Изобретение относится к черной металлургии и может быт ь использовано при отливке слитков.
Цель изобретения - повышение стой
кости изложниц и качества слитка.
На фиг.1 изображена изложница с теплоизоляционным покрытием на наружной поверхности, общий вид, аксонометрия; на фиг.2 - то же, вид сверху на фиг-.3 - изложница с теплоизоляционным покрытием на внешней и внутренней поверхности, общий вид; на фиг.4 - то же, вид сверху; на фиг.5- установка, содержащая изложницы с теплоизоляционным покрытием в стационар- ных канавках; на фиг.6 - схема раз- мещения термопар на изложницах; на фиг.7 - графики измерения температуры наружной поверхности стенки изложницы без теплоизоляционного покрытия; на фиг.8 - графики измерения температуры наружной поверхности изложницы с теплоизоляционным покрытием-.
Изложницы 1 и 2, входящие в установку для групповой отливки слитков имеют теплоизоляционное покрытие 3, которое может быть выполнено на их стенках как с наружной поверхности 4, так и внутренней поверхности 5. Теплоизоляционное покрытие 3 на наружной поверхности 4 изложницы 1 выполнено с внешней относительно соседней изложницы 2 стороны и имеет протяженность, равную 1/4-3/4 периметра наружного поперечного сечения изложниц 1 и 2.
Теплоизоляционное покрытие 3 на внутренней поверхности 5 стенки нз- ложницы 1 выполнено со стороны, обращенной к соседней изложнице 2. При этом его протяженность составляет 1/4-3/4 периметра внутреннего поперечного сечения изложницы. По высоте изложницы протяженность теплоизоляционного покрытия составляет 1/4-3/4 от ее верхнего торца 6.
Таким образом, достигается эффективное выравнивание температуры по периметру стенки изложницы
При массивном поддоне и большой толщине стенки в нижней части изложницы количество аккумулируемого формой тепла соизмеримо с количеством тепла, вьщелившимся при кристаллизации металла в нижней части слитка, и теплоотвод с наружной поверхности изложницы не оказывает влияния на
кристаллизацию стали, поэтому теплоизоляционное покрытие может наносится на 1/4-3/4 высоты изложницы от ее верхнего торца.
За счет теплоизоляционного покрытия участка наружной поверхности изложницы, не обращенной к соседней изложнице, теплоотвод по всему периметру изложниц 1 и 2 выравнивается, и, следовательно, устраняется перепад температур в стенках и несимметричность строения слитка относительно вертикальной оси.
5 При нанесении теплоизоляционного покрытия и на внутреннюю поверхность изложницы со стороны соседней изложницы температура стенки изложницы, покрытой снаружи, повьш/ается за счет
Q уменьшения теплоотдачи с ее наружной поверхности, а температура части стенки, покрытой изнутри, понижается за счет повьшения термических сопротивлений и, следовательно, уменьше5 ния теплоотдачи от слитка к изложнице. В результате происходит выравни- вание температуры по периметру изложницы.
Протяженность теплоизоляционного покрытия по периметру выбирается с учетом количества изложниц, расположенных рядом: если одна изложница - 3/4, две - 1/2 и три - 1/4 периметра.
При нанесении на изложницу покрытия протяженностью, менее 1/4 периметра не на всем участке изложницы, обращенной наружу, будет замедлена теплоотдача и по периметру изложницы будут иметься участки с пониженной температурой стенки, при протяженности более 3/4 периметра на поверхности изложницы будут участки с пониженной теплоотдачей, температура которых вьше.
Пример. С целью определения величины перепада температур по наружной поверхности изложницы отлиты два слитка, установленные рядом. Наружная поверхность одной из изложниц на 3/4 по периметру покрывается слоем, полученным из смеси алюмо- хромфосфатной связки с шамотным порошком. .Замер температур производят в точках 1-8. Изложницу заливают сталью с Т 1550°С.
5 в результате эксперимента уста- новлено, что перепад температу11 по наружной поверхности изложницы с теплоизолирующим покрытием незна0
5
0
5
0
чительиый, а перепад температур по наружной поверхности изложницы без теплоизрлируюгцего покрытия составляет , .и усадочная раковина смещена относительно геометрической оси слитка на 25 мм.
Для определения влияния протяженности теплоизоляционного покрытия по высоте и периметру изложницы на перепад температур ее наружной поверхности отлиты слитки в изложницы с различной протяженностью теплоизоляционного покрытия. В процессе затвердевания слитков измеряется температура наружной поверхности изложниц. Расположение термопар по периметру такое же, как на фиг.6, а по высоте они расположены на 1/4 от верха (1, 2, 3, 4); на 1/2 от верха (1, 2, 3, 4) и 7/8 от верха (1, 2, 3, 4).
При нанесении на наружную поверхность изложницы теплоизоляционного покрытия протяженностью 3/4 ее наружного периметра, 1/4 ее внутреннего -периметра и на 1/4-3/4 высоты от верхнего торца изложницы разность температур по периметру не превышает 50 С. При нанесении покрытия менее 1/4 по высоте разность температур наружной поверхности изложницы достигает 220°С.
При нанесении теплоизоляционного покрытия на внутреннюю и наружную поверхности стенки изложницы протяженностью больше 3/4 или меньше 1/4 периметра изложницы и при протя10
15
20
25
30
35
женности покрытия по высоте рапной 3/4 максимальный перепад температур составляет 200°Со
В слитках, отлитых в изложницы с теплоизоляционным покрытием протяженностью 1/4-3/4 по высоте и по периметру, отклонений оси усадочной раковины от геометрической оси слитка не наблюдается. Формула изобретения
1.Установка для групповой отливки слитков, содержащая изложницы с теплоизоляционным покрытием, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости изложницы и качества слитка, теплоизоляционное покрытие выполнено на наружной поверхности каждой изложницы с внешней относительно смежной изложницы стороны, протяженностью, равной 1/4-3/4 периметра наружного поперечного сечения изложницы.
2.Установка по п.1, отличающаяся тем, что теплоизоляционное покрытие дополнительно выполнено на внутренней поверхности каждой изложницы со стороны, обращенной к смежной изложнице, причеь протяженность теплоизоляционного покрытия составляет 1/4-3/4 периметра внутреннего поперечного сечения излозкиигд и
3.Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что теплоизоляционное покрытие выполнено на 1/4-3/4 высоты изложницы от ее верхнего торца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШИХТОВОЙ ЗАГОТОВКИ ИЗ ЛИТЕЙНОГО ЖАРОПРОЧНОГО СПЛАВА | 2003 |
|
RU2254959C1 |
Надставка-холодильник к изложнице | 1986 |
|
SU1488111A1 |
ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЫХ ПРОТЕКТОРОВ | 2012 |
|
RU2492020C1 |
Способ получения слитков для полых поковок | 1986 |
|
SU1412882A1 |
Изложница для колесных слитков | 1978 |
|
SU793697A1 |
Прибыльная надставка | 1982 |
|
SU1025483A1 |
Способ получения теплоизоляционного вкладыша | 1985 |
|
SU1369860A1 |
Устройство для отливки слитков | 1986 |
|
SU1442325A1 |
Смесь для изготовления теплоизоляционных вкладышей изложниц | 1978 |
|
SU764840A1 |
Изложница для отливки слитков | 1986 |
|
SU1398979A1 |
Изобретение относится к области .черной металлургии и может быть использовано при отливке слитков. Цель изобретения - повышение стойкости изложницы и качества сгштка. На наружную поверхность стенки по крайней мере двух расположенных рядом изложниц наносят теплоизоляционное покрытие протяженностью 1/4-3/4 периметра наружного поперечного сечения изложницы. При этом теплоизо-. лядионное покрытие наносят с внешней относительно соседней изложницы сто- .роны. Теплоизоляционное покрытие может быть нанесено также на внутреннюю поверхность стенки, обращенной к соседней изложнице, причем протяженность покрытия составляет 1/4-3/4 периметра внутреннего поперечного : сечения изложницы Протяженность теплоизоляционного покрытия по высоте изложницы равна 1/4-3/4 от ее верхнего торца. Изобретение позволяет предотвратить отклонение оси усадочной раковины от геометрической оси слитка. Стойкость изложницы возрастает в 1,5..раза. 2 з.п. ф-лы, 8 ил. с iS сл
, -7
ЦШг.2
Фиг.з
ц}игл
Фиг. 5
ФигЛ
Тс
Фиг.в
ГУ
7s
TV
8
мин
(риг, 8
.
Изложница для слитков | 1981 |
|
SU997986A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Мишень | 1976 |
|
SU694764A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-11-07—Публикация
1986-07-02—Подача