Способ получения химически осажденного мела Советский патент 1988 года по МПК C01F11/18 

Описание патента на изобретение SU1435538A1

4;: 00 СП 01

со

00

I Изобретение относится к способам ролучения химически осажденного мела, Ьреднаэначенного для использования в качестве активного наполнителя в про- изводстве пластмасс, кабельной и резинотехнической промышленности. ,. Цель изобретения - повышение , удельной поверхности мела, ; Способ осуществляется следующим. бразом.

В гасильном барабане проводят гашение извести водой с температурой 30-90 G до плотности известкового молока не менее l5i5 г/см(преш 1ущест- иенно 515-1,5)S так как при плотности более 1,5 г/см известковое молоко ; агустевает и. плохо перемешивается, Полученное молоко очищают от мехаии- ческих примесей с помощью вибросит и отмучивающего корыта.

О.чиценное известковое молоко поступает в сборник с мешалкой, куда по- ггаот маточный раствор производства елой сажи до достижения плотности ,05-1,2 г/см,

Известковое молоко перекачивают в сарбонизаторы, где проводят его кар- тонизацию углекислым газом при 5.0-- 5°С, Конец карбонизации определяют 1|1робой с фенолфталеином, i Меловое молоко фх-шьтруюТ} пасту i TiiaT. до содержания влаги не более. Фа5%. Удельная поверхность составляет по адсорбции фенола, I Пример 1. В гасильном бара™ фане проводят гашение извести горячей йодой до плотности 1,15 г/см . Изве- фтковое молоко очищают от мехапичес- I|:HX примесей с помощью вибросит и от- г гуч шающего корыта.

Очищенное известковое молоко пере™ 1|(ачивают в сборник с мешалкой и обра ,атывают отбросньм маточным растворо производства белой сажи (0,8 г/л 330 30 г/л NajSO, 5 г/л ) до дос- тижения плотности 1э05 г/см

Разбавленное известковое молоко карбонизируют при 58 С углекислым га вом (содержание СО 22 06.%), контролируя конец процесса реакцией с фенолфталеином. Меловое молоко фильтруют, nacTjr запрессовьгоают в ленту петлевой сушилки и сушат при 210 с , до содержания .влаги не более 055%.

Готовый продукт имеет следующие . йокаэ тели удельная поверхность - .S0,3 м /Г; остаток на сите с сеткой № 014(1829 отверстий/см) 0,001%.

Эффективность предлагаемого способа обусловлена способностью составляющих компонентов маточного раствора производства белой сажи к образованию в -известковом молоке большого количег ства затравочных центров кристаллизации, наличие которых способствует . -формированию продукта с дысокими адсорбционными свойствами.

Пример 2. Процесс ведут по примеру 1, но SiOa вводят в известковое молоко в виде приготовленной водной суспензии с концентрацией 1 г/л SiO (1% к весу целевого продукта).

Водная смесь вводится в копичест ве, достаточном для снижения плотности известкового молока от 1,15 до 1,05 г/см. При этом достигается : удельная поверхность мела по адсоб- ции фенола 14 м /г.

Применение SiO в большем или меньшем кодютестве или вместе с дру- ri-iNffl известными добавками не дает возможности повысить удельную пов.ерх- .;. ность мела., .

Зависш-юсть адсорбционных свойств Х1 мически осаяэденного мела от условий получения представлена в таблице.

Продолжение таблицы

20 молоко с начальной плотностью ниже 1,15 г/см нецелесообразно и в-том отношении, что это уменьшит степень использования отбросных раствороа производства белой сажи.

Таким образом, только проведение процесса получения химически осажден ного мела в предлагаемом режиме (начальная плотность известкового молока не ниже 1,15 г/см и его обработка отбросным маточным раствором производства белой сажи в качестве модифицирующей добавки до достижения плот ности 1,05-1,1 г/см ) дает возможность достигать удельной поверхности мела до 50 и утилизировать загрязняющие окружающую среду отходы про изводства белой сажи.

Формула изобретения в

Способ получения химически осажденного мела, включающий гашение извести водой, карбонизацию известкового молока в присутствии модифицирую25

30

35

Примеры I - 5 пока;зывают, что, используя известковое молоко с начальной плотностью не менее 1,15 (1,15-1,5) г/см и обрабатьюая его отбросным маточным раствором до достижения плотности 1,05-1,10 г/см, можно достичь удельной поверхности продукта до 50 Как по количеству введенной затравки (плотность известкового молока до обработки), 1 так и по режиму карбонизации (плотность 1,05-1 ,10 г/см ) примеры демонстрируют оптимальный режим, обеспечивающий получение продукта с высокими адсорбционными свойствами и неспекаемого при сушке (без просева и размола остаток на сите составляет 0,001%).

Увеличение начальной плотности известкового молока до 1,6 г/см позволяет получать мел с высокой удельной поверхностью, но процесс техноло- 45 щей добавки, фильтрацию, сушку, о т- гичаски затруднен вследствие загусте- вания реакционной массы.

Обработка известкового молока до достижения плотности, ниже предлагаемой, снижает удельную поверхность продукта (за счет повышенного разбавления на стадии карбонизации создаются условия для укрупнения частиц). Кроме того, уменьшение плотности из40

личающийся тем, что, с целью повьш1ения удельной поверхности мела, в качестве модифицирующей добавки используют отбросный маточный раствор 50 производства белой сажи, содержащий диоксид кремния, сульфат и карбонат натрия, в количестве, снижающем плотность известкового молока с 1,15 - 1,5 до 1,05 - 1,10 г/см.

весткового молока на стадии карбонизации приводит к падению производительности процесса.

Обработка известкового молока до достижения плотности, выше предлагаемой, снижает удельную поверхность мела вследствие недостатка количества модифицирующей добавки.

0 Используя известковое молоко с начальной плотностью, ниже предлагаемой, и вводя в него модифицирующую добавку до достижения плотности в предлагаемом интервале или -ниже пред5 лагаемого интервала, не удается достигнуть высокой удельной поверхности мела (не хватает модифицирующей добавки, повышается спекаемость мела при сушке). Использовать известковое

0 молоко с начальной плотностью ниже 1,15 г/см нецелесообразно и в-том отношении, что это уменьшит степень использования отбросных раствороа производства белой сажи.

Таким образом, только проведение процесса получения химически осажденного мела в предлагаемом режиме (начальная плотность известкового молока не ниже 1,15 г/см и его обработка отбросным маточным раствором производства белой сажи в качестве модифицирующей добавки до достижения плотности 1,05-1,1 г/см ) дает возможность достигать удельной поверхности мела до 50 и утилизировать загрязняющие окружающую среду отходы производства белой сажи.

Формула изобретения в

Способ получения химически осажденного мела, включающий гашение извести водой, карбонизацию известкового молока в присутствии модифицирую5

0

5

5 щей добавки, фильтрацию, сушку, о т-

0

щей добавки, фильтрацию, сушку, о т-

личающийся тем, что, с целью повьш1ения удельной поверхности мела, в качестве модифицирующей добавки используют отбросный маточный раствор производства белой сажи, содержащий диоксид кремния, сульфат и карбонат натрия, в количестве, снижающем плотность известкового молока с 1,15 - 1,5 до 1,05 - 1,10 г/см.

Похожие патенты SU1435538A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИЧЕСКИ ОСАЖДЕННОГО МЕЛА 1995
  • Филиппов А.П.
  • Дежов Н.А.
  • Попляков Е.П.
RU2083496C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИЧЕСКИ ОСАЖДЕННОГО МЕЛА 2000
  • Дружбин Г.А.
  • Карапира Н.И.
  • Кузнецов И.О.
  • Чудновцев В.И.
RU2156737C1
МЕЛ ХИМИЧЕСКИ ОСАЖДЕННЫЙ 2000
  • Дружбин Г.А.
  • Карапира Н.И.
  • Кузнецов И.О.
  • Чудновцев В.И.
RU2156736C1
Производство осажденного карбоната кальция 2015
  • Море Марк
  • Жакеме Кристиан
  • Скшипчак Матье
RU2660880C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛОЙ САЖИ 2000
  • Дружбин Г.А.
  • Карапира Н.И.
  • Кузнецов И.О.
  • Чудновцев В.И.
RU2156734C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СКАЛЕНОЭДРАЛЬНОГО ОСАЖДЕННОГО КАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ 2013
  • Уэнк Джо
  • Сондерс Джордж
  • Море Марк
  • Скшипчак Матье
RU2596763C2
Способ получения химически осажденного мела 1983
  • Попляков Евгений Петрович
  • Деревянко Виктор Васильевич
  • Соболев Валентин Федорович
SU1161468A1
ОСАЖДЕННЫЙ КАРБОНАТ КАЛЬЦИЯ, ИМЕЮЩИЙ ВЫСОКОЕ СОДЕРЖАНИЕ ТВЕРДОГО ВЕЩЕСТВА, С ДЕПОЛИМЕРИЗОВАННОЙ КАРБОКСИЛИРОВАННОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗОЙ 2016
  • Море, Марк
  • Шлоттербах, Томас
  • Жакеме, Кристиан
RU2680067C1
Шихта для изготовления огнеупорных изделий 1989
  • Булах Виктор Леонидович
  • Романенко Светлана Николаевна
  • Костырко Инна Юрьевна
SU1708799A1
Способ получения химически осажденного мела 1989
  • Фрейдзон Самуил Герцевич
  • Васильченко Александр Иванович
SU1717541A1

Реферат патента 1988 года Способ получения химически осажденного мела

Изобретение относится к способам получения химически осажденного мела и позволяет повысить удельную поверхность мела. В качестве модифицирующей добавки используют отбросный маточный раствор производства белой сажи в количестве, снижающем плотность известкового молока с 1,15 - 1,5 - до 1,05- 1,10 г/см . 1 табл.

Формула изобретения SU 1 435 538 A1

ВНИИПИ

Заказ 5604/19 Тираж 446

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1435538A1

Способ соединения прямоугольных электрических проводов 1984
  • Щедров Валерий Петрович
SU1222471A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ получения химически осажденного карбоната кальция 1976
  • Попляков Евгений Петрович
  • Соболев Валентин Федорович
SU709536A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 435 538 A1

Авторы

Попляков Евгений Петрович

Нестерова Лариса Александровна

Соболев Валентин Федорович

Лещенко Виктор Филиппович

Утешев Вячеслав Михайлович

Никитин Анатолий Иванович

Даты

1988-11-07Публикация

1986-12-15Подача