||а
СО
сд
СП СП
о
Изобретение относится к составу эмали для грунтового покрытия на стали и может быть использовано для эмалирования деталей газовой аппаратуры, а также изделий санитарно-техническо- го и хозяйственно-бытового HaSHa te- . : ; , . ..,;; ;
Целыб изобретения я&лйётся сокра- ще{Ше продолжительности варки, уве- лш1вние растекаемости фритты, упучше- 1ие фазлива и блеска покрытия.
Для приготовления шихты испойьзукгг природное минеральное сьфье и технические сырьевые материалы: липариты, кремнистые сланцЙ, датолитовый кон- цёнтрат, буру техническую, кальцинированную, селитру натриевую, пиролюзит., окси}: Кобальта, оксид нике- йя и диоксид tитaнa
Варку эмали осуществляют при & течение 40-45 мин. Расплав гра иулируют яа боду.
Эмалевый шликер включает следующие компоненты, мас.ч.: фритта 100,01 гяийа 6,0 кварцевый песок 10,0 бура Oi3J натрия 0,1; вода 50,0 и характеризуется следуки(ими параметрами тонине; помола 20-24 ед (по ТЫсейсо), объемная масса 1,7 1,75 г/см, консистенщя 7-9 г/дм
ПЬшкер наносят на предварительно подготовленные стальные деталш и об- жигакйг при УДО-ЗбО С,
Химический и шихтовый составы эма лей приведены в табл. 1, свойства эмалей - в табл. 2.
Использование предложенных составов грунтовых эмалей позволит получить экономический эффект за счет снижения стоимости сьтрьевых материалов, уменьшение расхода топлива и электроэнергии на варку эмалей.
Формула изобретения
Грунтовая эмаль, включакщая SiO, TiOj, , , , , CaO, оксид марганца, , СоО, NiO, отличающаяся тем, что, с целью сокращения продолжительности Варки, увеличения растекаемости фрит- Tbi и блеска покрьггия, она содержит в качестве оксида марганца MnOyj при следующем соотношении компонентов, мае. %j
5
0
SiO,i
ТЮг
AljO,
CaO
СоО
NiO
№iOg
FejiO,
K,0
2V
33,1-35,t
0,1-2,4
2,8-4,3
19,,0
23,8-27,0
10,0-11,4
0,4-0,5
0,6-0,7
0,5-3,8
0,5-1,4
0,2-0j,8
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Масса для грунтового покрытия на стали | 1987 |
|
SU1518316A1 |
Грунтовая эмаль | 1986 |
|
SU1381091A1 |
Грунтовая эмаль | 1982 |
|
SU1114637A1 |
Безгрунтовая цветная эмаль для стали | 1990 |
|
SU1763397A1 |
Грунтовая эмаль | 1983 |
|
SU1154227A1 |
Эмаль | 1987 |
|
SU1479428A1 |
Эмаль | 1990 |
|
SU1815250A1 |
Грунтовая эмаль | 1980 |
|
SU887496A1 |
Фритта грунтовой эмали для чугуна | 1983 |
|
SU1162762A1 |
Грунтовая эмаль для стали | 1989 |
|
SU1682336A1 |
Изобретение относится к составу эмали для грунтового покрытия на стали и может быть использовано для эмалирования деталей газовой аппаратуры, а также изделий санитарно-тех- i нического и хозяйственно-бытового назначения. С целью сокращения продолжительности варки, увеличения рас- текаемости фритты и блеска покрытий грунтовая эмаль содержит следукацие компоненты, мае. %: SiOj 33,t-35,1i TiOj 0,1-2,4J 2,8-4,3, , 19,8-22,0; 23,8-27,0; CaO 10,0- 11,4, CoO 0,4-0,5 NiO 0,6-0,7i 0,5-3,8; , 0,5-1,4} 0,2-0,8. Варку эмали осуществляют при температуре в течение 40-45 мин, интервал обжига покрытий составляет 760-840 С. Растекаемость 55-65 мм, температурный коэффициент линейного расширения (108-116)«10 град ,блеск 61-64%. 2 табл. (Л с:
Химический состав
SiOj liO AljOa ВгОз
Шнхтовьй состав Липариты Датолитовый кон1435556
Продолжение табл.1
12,6
t4,9
17,0
45
Таблица 2
Оптимальная температура обжига, С
Впекс (коэффициент зеркального отражения), %
Прочность на удар, Дж
Продолжение табл.2
800
64 0,9
820
59 0,8
Грунтовая эмаль | 1983 |
|
SU1154226A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Грунтовая эмаль | 1982 |
|
SU1114637A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1988-11-07—Публикация
1987-04-20—Подача