Способ выплавки стали Советский патент 1988 года по МПК C21C5/52 

Описание патента на изобретение SU1435614A1

с ел

Изобретение относится к металлургии, в частности к науглерожива- нию,сталей и сплавов в процессе их выплавкие

. Цель изобретения - повьппение производительности процесса и качества металла,

При науглероживании стали и сплавов в процессе их выплавки под уровень расплава вводятся легкоплавкие высокоуглеродд стые вещества, преимущественно смолы или пека, в виде диспергированной потоком несущего газа жидкой фазы. Удельньш расход кар- бонизатора составляет кг/м

Взаимодействие металла с диспер гированиым карбонизатором происходит в зоне кратера, образованного в объеме металла струей нясущего газа Вы летающие с большой скоростью из сре- ,за подводящей тру бки кагши карбониза TopQj находящиеся в ней при повышенном давлении и имеющие температуру 60-200 Cjпопадают.внутрь полости, находящейся в объеме нагретого до 550 650°С жидкого металла. Резкое 1 величение температуры и уменьшение внешнего давлегшя приводит к разли- I ву капачь выделя кщимися из их обье- I ма летуч1-1ми составлякщ-1№1 и практи™ i чески мгновенному коксованию остав- , шейся доли жидкой части. Твердые или I твердеющие частицы с большой ско- I ростью внедряются в пульсируюйше i стенки кратера, поверхность которого ; непрерывно обновляется, что .способст I вует улучшению условий усвоения угле I рода металлом. Особое значение для I оптимизации условий науглероживания : металла имеет то, что свежевосстанов ленные углеродные комгшексы обладают ненасыщеннь№1И внешними радикалами н поэтому отличаются повышенной активностью н реакционной способностью

Летучие компоненты, содержащиеся в смоле и пеке взаимодействуют с кислородом несущего газа и металла и сгорают 5 выделяя большое количество тепла, непосредственно в реакционной зоне. Это тепло не только компенсирует снижение температуры ванны от ввода несущего газа и растворения, углерода, но и дополнительно подогревает расгшав.

Локальный подогрев металла также способствует лучшему усвоению угле- :рода металлом и сокращает длительность процесса карбонизации. Продукт

o

5

0

5

0

5

0

5

0

5

сгорания летучих, выделяясь из ванны, снижают окислительный потенциал печной атмосферы и тем самым уменьщают окисленность металла.

Верхний предел удельного расхода карбонизатора 25 кг/м выбран исходя из максималыно возможной эжектиру- ющей способности несущего газа. Опытным путем также установлено, что при расходе карбонизатора ниже 0,3 кг/м температура металлического расплава в процессе обработки снижается, что ведет к снижению производительности,

С целью проверки эффективности предлагаемого способа и выбора оптимальных параметров проводят испытания при науглероживании стали в индукционной печи емкостью 60 кг. Науглероживание проводят путем вдувания в р.асп- лав жидкого пека и молотого кокса (известный способ) при,значениях интенсивности продувки несущего газа, , равных Oj4 -0j43 м /т-мин. Интенсивность подачи несущего газа определя- ют по формуле

10 U Ытр

где U Н разность между требуемым и фактическим процентным содержанием углерода в расяпавеД й - заданная длительность

периода науглерожи- .. вания, мин; (, - степень усвоения углерода металлом;

q - удельное содержание карбонизатора в несущем га- ;зе, кг/м ,

Для осуществления науглероживания пек расплавляют в специальном, устрой- .стве и нагревают до 80-200°С для придания ему достаточной жидкоподвиж ности. Затем с помощью специального устройства жидкий пек посредством - сжатого воздуха эжектируют и по расходуемой трубке, выходной конец который погружен в жидкий металл, диспергиро- ВАнньй .пек подают в расгшав до достижения заданного содержания углерода в металле. Далее плавка ведется обычным путем.

Эффективность преялагаег-зого способа и оптимальность, предлагаемых параметров следует иэ экспериментальных данных, приведенных в таблице.

Предлагаемый способ позволяет повысить производительность выплавки стали путем устранения подстывания металла при науглероживании, а также повысить качество металла в результате снижения его газонасыщенности.

Формула изобретения, 10 газе 0,3-25 кг/м

с1435614

под уровень расплава в струе несущего газа, отличающийся тем, что, с целью повьшения производительности процесса и качества металла, карбонизатор вводят в растшав в виде жидкой фазы легкоплавкого высокоуглеродистого вещества с удельным содержанием карбонизатора в несущем

У

, 10 газе 0,3-25 кг/м

Похожие патенты SU1435614A1

название год авторы номер документа
Способ выплавки стали в электродуговой печи 2015
  • Дорофеев Генрих Алексеевич
  • Янтовский Павел Рудольфович
  • Смирнов Константин Геннадиевич
RU2610975C2
Способ выплавки стали 1979
  • Сельский Владимир Иванович
  • Глазов Александр Никитович
  • Привалов Михаил Моисеевич
  • Рожко Леонид Степанович
  • Горбаль Анатолий Иванович
  • Васияров Юрий Павлович
SU870440A2
Способ выплавки стали 1975
  • Сельский Владимир Иванович
  • Привалов Михаил Моисеевич
  • Мороков Владимир Пантелеевич
  • Царегородцев Павел Прокопьевич
  • Струмиловский Илья Синаевич
  • Токарев Владимир Александрович
SU540922A1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ ИЗ МЕТАЛЛОЛОМА В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ 1996
  • Извеков Николай Яковлевич[Ru]
  • Павлов Владимир Петрович[Ru]
  • Какабадзе Реваз Барденович[Ru]
  • Зубрев Олег Иванович[Ru]
  • Перевалов Николай Николаевич[Ru]
  • Дюбанов Валерий Григорьевич[Ru]
  • Дегтярев Александр Федорович[Ru]
  • Штайн Вильфрид[De]
  • Штайн Карл[De]
  • Шахпазов Евгений Христофорович[Ru]
  • Леонтьев Леопольд Игоревич[Ru]
  • Гартен Виктория[De]
  • Дуб Владимир Семенович[Ru]
  • Жучков Владимир Иванович[Ru]
  • Насибов Али Гасанович[Ru]
  • Ватолин Николай Анатольевич[Ru]
RU2107738C1
Способ выплавки стали 1983
  • Гузенков Сергей Александрович
  • Жульев Сергей Иванович
  • Гузенков Александр Иванович
  • Восходов Борис Григорьевич
  • Цветаев Николай Сергеевич
SU1122707A1
Способ производства стали 1978
  • Мазуров Евгений Федорович
  • Евграшин Анатолий Михайлович
  • Шахнович Валерий Витальевич
  • Каблуковский Анатолий Федорович
  • Тюрин Евгений Илларионович
  • Петров Борис Степанович
  • Римша Леонид Александрович
  • Христич Владимир Дмитриевич
  • Кравченко Владимир Сергеевич
SU765372A1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ 1993
  • Спиртус М.А.
  • Пухов А.П.
  • Белкин А.С.
  • Цейтлин М.А.
  • Татьянин И.В.
  • Мурат С.Г.
  • Ситнов А.Г.
RU2040550C1
Шихта для получения феррованадия 1982
  • Тарабрин Геннадий Константинович
  • Шаповалов Александр Сергеевич
  • Оськин Евгений Иванович
  • Ситнов Анатолий Георгиевич
  • Лукин Виктор Яковлевич
  • Комаров Виталий Тарасович
  • Денисов Николай Иванович
SU1073315A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ В МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТАХ РАЗЛИЧНОГО ФУНКЦИОНАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ 2018
  • Подольчук Анатолий Дмитриевич
  • Деревянко Игорь Владимирович
RU2688015C1
СПОСОБ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ УГЛЕРОДОМ 2004
  • Андрианов Николай Викторович
  • Гуненков Валентин Юрьевич
  • Тищенко Владимир Андреевич
  • Пишикин Вадим Серафимович
  • Оленченко Александр Васильевич
  • Терлецкий Сергей Валерьевич
  • Дюдкин Дмитрий Александрович
  • Бать Сергей Юрьевич
  • Кисиленко Владимир Васильевич
  • Онищук Виталий Прохорович
RU2279485C1

Реферат патента 1988 года Способ выплавки стали

Изобретение относится к области металлургии, в частности к науглеро- живаш ю сталей и сплавов в процессе их выплавки. Целью изобретения является поньшеняе производительности процесса и повьш ние качества металла, В процессе плавки в расплав вводят жидкие смолы или пек, диспергированные потоком несущего газа. Расход карбонизатора изменяется в пределах 0,3-25 кг/м несущего газа, В процессе науглероживания металл нагревается s снижается его газонасыщенность, 1 з,п, ф-лы, 1 табл. с (Л

Формула изобретения SU 1 435 614 A1

1. Способ выплавки стали, включающий науглероживание металла в процессе ппавки введением карбонизатора2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что в качестве карбонизатора вводят смолу или пек.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1435614A1

Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
к др
Электрометаплургия стали и ферросплавов, - М.; Металлургия, 1984, с
Транспортир 1922
  • Гинцбург Я.С.
SU393A1
Сидоренко М.Ф.Теория и практика продувки металла порошками, - М,: Металлургия, 1973, с
Паровозный золотник (байпас) 1921
  • Трофимов И.О.
SU153A1

SU 1 435 614 A1

Авторы

Шифрин Владимир Моисеевич

Шевченко Владимир Алексеевич

Лившиц Леонид Моисеевич

Гриншпунт Александр Григорьевич

Кадинов Евгений Иозепович

Соколов Анатолий Степанович

Туровский Владимир Натанович

Переверзев Александр Данилович

Кашкуль Владимир Викторович

Мендельсон Анатолий Давыдович

Даты

1988-11-07Публикация

1986-07-14Подача