Способ совместной переработки марганцевых и медных руд Советский патент 1988 года по МПК C22B3/00 

(Л

с:

Изобретение относится к области химического обогащения марганцевых и медных руд. Цель изобретения - повышение содержания благородных металлов в шламе от медной руды. Совместную переработку марганцевой и медной руд осуществляют выщелачиванием их в кислой среде соответственно в катодной и анодной частях ди фрагменно- го электролизера.

00 ел

со

00

i Изобретение относится к химйческо- йу обогащению марганцевых и медных Ьуд и может быть использовано для производства меди, марганцевых соединений, серы, а также серебра и зо- .tioTa.

Цель изобретения - повышение со- j epKaHHH благородных металлов в шламе от медной руды,

Пример, Проводят переработку марганцевого оксидного флотоконцент- зата и медной халькопиритной руды, зключаюшую следующие технологические стадии: выщелачивание марганца, ме- цн и железа из руд в катодной и анодной частях диафрагменного электролизера и очистку растворов от ионов и меди на катоде,

Состав исходного сырья Марганце вый оксидный фпотоконцентрат, %: суммарный марганец 31,94; МпО,. 29,84 СаО 5,01; SiOi 21,72; .у , 1,66; AljO, 1,83. Маднеульский калькопиритный концентрат, %: Си 16,33; Fe 28,65; S 35,90; Si 4,72; Ag 20,2 г/т; Аи 3,6 г/т„

Процесс выщелачивания проводят в электролизере, анодная и катодная части которого разделены диафрагмой из перхлорвинило вой ткани,, предвари™ тельно уплотненной кипячением в вод- ;ном растворе сульфата натрия в тече- |ние 2ч, Катод - нержавеющая стальj анод - сплав свинца с серебром (1%)5 температура анолита и католита , Анодная плотность тока А/дм, катодная плотность тока 1 А/дм, сила тока 0,5 А, Объемы анолита и толита составляют 500 и 480 мл соот |ветственно. На каждых 100 мл раство- ра анолит вводится 40 г халькопирит ного концентрата, а в католит 50 г марганцевого концентрата,

Состав раствора, вытекающего из катодной части электролизера, г/л: MnS04 109,55; CuSO.81,50; ), 12,86 (Fe 3,6); SiO, 1,63; Po| 0,64,

Очистка раствора от ионов железа проводится путем нейтрализации до рН 4,2, Для зтой цели на каждых 100 мл раствора добавляют 5 г Biap- бонатной марганцевой рудьи

0

5

0

0

5

После фильтрации от твердой фазы получают раствор следующего состава, г/л: MnSO 116,9.; CuSO 87,5; Fe(S04), 0,0036 (,001); SiO 0,0362; POV 0,056. Состав шлама от. медной руды, %: Си 1,6; Fe 4,6; Si 1,8; Ag 60,6 г/т; Аи 10,8 г/т,

,Цля сравнения приводят состав анодного щлама, полученного по известному способу, %: Си 1,2; Fe3,5; Si 5,8,; Мп 3,6; Ag 8,6 г/т; Аи 3,.

Использование предлагаемого способа переработки марганцевых и мед- Wix руд обеспечивает по сравнению с известными способами следуюЕцие преимущества. Из-за того, что процесс выщелачивания проводится без добавления в раствор солей железа (III), концентрация ионов Fe снижается до 5-8 г/л, благодаря чему становится возможным проведение процесса очистки от этих ионов обьшным гидролити- ческим способом, В шламе от медной руды содержание соединений серебра и золота увеличивается примерно в три раза по сравнению с известным . способом. Отпадает необходимость изыскания добавочного железосодер- ; жащего сырья для проведения процесса извлечения ионов из марганцевой руды эту роль выполняют содержащейся в медной руде соединения железа -. Отпадает необходимость процесса окисления ионов в ионы Fe перед процессом очистки, так как полученный после выщелачивания раствор содержит железо в виде ионов Fe

Формула изобретения

Способ совместной переработки мар-- ганцевых и медных руд, включающий выщелачивание их в кислой среде, отлнчающийс я тем, что, с целью повьщхения содержания благородных металлов в шламе от медной руды, вьщелачивание марганцевых и медных руд проводят соответственно . в катодной и анодной частях дифраг- менного электролизера.