со ел
а 4; 4
Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке способов получения Ni-Mg-лигатур,
Цель изобретения - повьшение степени усвоения магния в расплаве и сокращение времени внепечной обработки. .
Ni-Mg-лигатура содержитj %: Mg 747; Са 0,,5; РЗМ 0,1-1,5; Ni 3.0- 80; Со 0,1-1,5; С 0,5-2,5| Fe 5-40; Si остальное. Выплавку никелевого расплава осуществляют в дуговой печи В качестве шихтовых материалов используют металлический никель (для осуществления известного способа), никелевый полупродукт, содержащий, мае.%: Ni 65-85; Со 0,1-1,6; Fe 0,3-0,7; С 0,1-0,4; оксиды никеля и примеси остальное и чушковый чугун, содержащий, мас,%: с 3,7-4,21 Si 1,5- 2,5; Мп 0,3-0,8; Fe и примеси остальное.
Содержание в шихте никелевого полупродукта и чугуна изменяют от 50 до 80 и от 20 до 50 соответственно. После расплавления шихты удаляют i шлак и расплав выпускают в предвари- j тельно подогретьй до 900-1000 С ковш
бов получения лигатур приведены в таблице.
Как следует из таблицы, использование в предлагаемом способе никелевого полупродукта и чугуна в качест- ве шихты материалов, а также обработ-- ка расплава комплексными сплавами ФС 30 и ФС 30 РЗМ 30, содер- ащими элементы, обладающие большим сродством к кислороду, позволяет повысить степень усвоения Mg в Ni- расплаве на 13-16,5%, а также сократить продолжительность внепечной обработки Ni-расплава в 1,3-1,6 раза.
Формула изобретения
J Способ получения никель-магниевой комплексной лигатуры, включающий расплавление никельсодержащей шихты в дуговой электропечи, выпуск расплава в ковш, лрйнудительный ввод магния в расплав нарастающими по массе порциями до заданного содержания магния в сплаве, разливку сплава и по- следующее дробление слитков, о т - личающийся тем, что, с целью повышения степени усвоения маг
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИЙСОДЕРЖАЩЕЙ ЛИГАТУРЫ | 2001 |
|
RU2196186C1 |
Способ обработки чугуна при изготовлении прокатных валков | 1984 |
|
SU1303260A1 |
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ГРАФИТНЫХ ВКЛЮЧЕНИЙ В ВЫСОКОПРОЧНОМ ЧУГУНЕ | 2008 |
|
RU2402617C2 |
Способ получения чугуна с шаровидным графитом | 1982 |
|
SU1270173A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУПЕРСПЛАВОВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, ЛЕГИРОВАННЫХ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫМИ МЕТАЛЛАМИ | 2014 |
|
RU2572117C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТОТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА | 2015 |
|
RU2596563C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА С ВЕРМИКУЛЯРНЫМ ГРАФИТОМ | 2009 |
|
RU2427660C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИТЕЙНЫХ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2541330C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРОГО ЧУГУНА | 1998 |
|
RU2139941C1 |
Способ производства жаропрочных сплавов на основе никеля (варианты) | 2017 |
|
RU2682266C1 |
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве Ni-Mg-лигатур. Цель изобретения - повьшение степени усвоения магния в расплаве и сокращение времени внепечной обработки. Предложенный способ включает расплавление никелевого полупродукта, чугуна, удаление шлака, выпуск расплава в предварительно нагретый ковш, на дно которого присаживают комплексные сплавы ФС 75 СК 30 и ФС 30 РЗМ 30 в количестве 4-15 мас.% при соотно- шении между ними (1-5):(2,4-13) : :(0,5-6), а затем в расплав принудительно вводят магний нарастающими по массе порциями до получения в расплав заданного содержания магния. Использование в качестве компонентов шихты никелевого полупродукта и чугуна, а также обработка расплава добавками ФС 75, СКЗО и ФС 30 РЗМ 30 обеспечивает повьшение на 13-16,3% степени усвоения Mg в расплаве, а также в 1,3-1,6 раза снижает производительность ковшовой обработки Ni- расплава. I табл. о (Л
на дно которого (только по предлагае-до ния в расплаве и сокращения времени мому способу) вводят комплексные сплавы ФС 75, СК 30 и ФС 30 РЗМ 30 в различных количествах. После расплавления комплексных сплавов в расплав принудительно на штанге вводят магний нарастающими по массе порциями до заданного содержания магния в Ni-Mg-лигатуре,
I Результаты сравнительно го анали:за предлагаемого и известного спосо35
40
внепечной обработки, в качестве компонентов никельсодержащей шихты используют никелевый полупродукт и чугун, а на дно кбвша перед вводом маг ния дополнительно вводят добавки ферросилиция, силикокальция и лигатуры, содержащей редкоземельные элементы, при расходе добавок 4-15% от массы расплава и соотношении между добавками (1-5):(2,):(0,5-6).
70
30
75
2S
4,5
3,5 6,0
ас
20
10,0 1,0
ния в расплаве и сокращения времени
внепечной обработки, в качестве компонентов никельсодержащей шихты используют никелевый полупродукт и чугун, а на дно кбвша перед вводом магния дополнительно вводят добавки ферросилиция, силикокальция и лигатуры, содержащей редкоземельные элементы, при расходе добавок 4-15% от массы расплава и соотношении между добавками (1-5):(2,):(0,5-6).
4,0
92,5
14,0
91
10
15,0
90,3
80
20 1,0 13,0 О,)
50
S.O 4,0 .0,8
НетАЛ лтсс- хнй никель 100
Н«т«л- личаский никель 100
Продолжение таблицы
Литейное производство | |||
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Высокопрочный чугун с шаровидным графитом | |||
- ИПЛ АН УССР, 1974, с | |||
Подъемник для выгрузки и нагрузки барж сплавными бревнами, дровами и т.п. | 1919 |
|
SU149A1 |
Авторы
Даты
1988-11-07—Публикация
1986-07-22—Подача