Желоб для обработки и выпуска металла из плавильной печи Советский патент 1988 года по МПК F27D3/15 

Описание патента на изобретение SU1435919A1

иг.

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам, применяемым для обработки жидкого металла в процессе выпуска его из плавиль- , кого агрегата.

Целью изобретения является упрощение условий обслуживания желоба при введении в него легирующих.

На фиг, 1 изображен предлагаемый Q желоб, общий вид с местнь м вырывом; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Желоб состоит из футерованного ко- жуха 1 с порогом 2 на сливной части

(угол поворота порога к продольной 5 оси не показан), на вилке 3, обраэо- ванной стенками 4 и 5 кожуха 1, за- креплены оси 6 и 7, на оси 6 смонти- рован вращающийся- барабан 8 (втулка), на котором закреплены звездочки 9 20 и 10 разных диаметров, на звездочку 9 наброшена цепь 11 с закрепленным на её конце захватным устройством 12 (крюком). Барабан 8 жестко соединен с соосным спусковым колесом 13. На 25 оси 7 смонтированы анкерная вилка 14 с палетами 15 и 16, находящаяся в зацеплении палетой 15 с зубом 17 спускового колеса 13 и палетой 16, поднятой над зубьями спускового колеса (показано над зубом 18). Анкерная вилка 14 жестко соединена с ручкой 19 управления, которая в.свою очередь соединена шарнирно со штоковым при- водом 20, смонтированным на стенках

кожуха 1 .

Ручка 19 управления снабжена возвратным механизмом, например пружиной 21, а на захватном устройстве 12 подвешена заготовка 22 (болванка, отливка и т.п.) легирующего материала. Желоб работает следующим образом.

Перед разливом металла из печи цепь 11 набрасывается на одну из звездочек 9 или 10 в зависимости от тре- буемой подачи (вместо цепи может использоваться трос ., навитый на барабан 8 и закрепленный от проскальзывания, например витками трения). За захватное устройство 12 подвешивается заготовка 22 легирующего элемента, например чушка свинца любой длины. Под весом чушки барабан проворачивается до упора зубом 17 спускового колеса 13 в палету 15 анкерной вилки 14, удерживаемой в крайнем по- ложении пружиной 21. В нужный период выпуска металла по желобу вручную поднимают ручку 19 необходимое коли30

50

0 5

j

0

0

чество раз или эту работу выполняет штоковый привод 20 от командоаппара- та. При подъеме ручки 19 вверх анкерная вилка 14 занимает второе крайнее положение, выводя палету 15 из зацепления с зубом 17 и одновременно опуская палету 16. Вьш1едший из зацепления зуб 17 под действием веса заготовки 22 позволит повернуться спусковому колесу и барабану со звездочками до упора зубом 18 в палету 16, при опускании ручки 19 палета 16 освободит зуб 18 спускового колеса, а палета 15 позволит повернуться спусковому колесу до упора в нее зуба, следующего за зубом 17 (не обозначен) .

За подъем-пускание ручки происходит один цикл введения легирующего элемента, состоящий из двух импульсов, соответствующих подъему и опусканию ручки.

Введение потребного количества легирующего элемента регулируется числом циклов (или импульсов) срабатывания ручки 19. Линейная величина подачи легирующего элемента зависит от диаметра подающей звездочки 9, 10 (или диаметра барабана 8 при использовании троса) и подсчитывается по известным зависимостям (подача на цикл определяется делением длины окружности навивки или длительной окружности на число зубьев спускового колеса).

Вводимый (опускаемьй) в желоб легирующий элемент размывается потоком металла, организованным в желобе, и, проходя по желобу, перемешивается с ним. Более эффективному перемешиванию способствует порог 2. Длина подвешиваемой заготовки может быть выбрана в соответствии со сменным, суточным и т.п. потребным количеством легирующих элементов.

Применение предлагаемого желоба позволяет применение цельных легирующих чушек без их дробления, исключает ручной труд, обеспечивает лучшее перемешивание свинца в расплаве,

Формулаизобретения

Желоб для обработки и выпуска металла из плавильной печи, содержащий металлический футерованный кожух с боковыми стенками и порогом на сливной части,выполненный под углом 3

1-89 к продольной оси желобаг о т- личающийся тем, что, с целью упрощения обслуживания при введении легирующих элементов, он снабжен двумя осями, установленными на вилке, образованной боковьми стенками кожуха, барабаном, размещенным на одной из осей с возможностью вра

4

шения, и закрепленный на нем гибким элементом, причем барабан снабжен , колесом с зубьями, анкерной вилкой, размещенной с возможностью зацепления с зубьями колеса, и приводом, расположенным на боковых стенках кожуха и соединенным с ней анкерной вилкой.

Похожие патенты SU1435919A1

название год авторы номер документа
КОМПЛЕКС ЗАЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА В ИЗЛОЖНИЦЫ НА КОНВЕЙЕРЕ 2014
  • Трусов Владимир Александрович
RU2578272C1
Инклинометр 1982
  • Малюга Анатолий Георгиевич
  • Лихоманов Николай Васильевич
  • Клюшин Анатолий Сергеевич
  • Шнейдман Исаак Борисович
SU1089247A1
СИНХРОННЫЙ АНКЕРНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ЧАСОВОГО МЕХАНИЗМА 2011
  • Кеваль Артур
RU2571651C2
ЧАСОВОЙ МЕХАНИЗМ, СОДЕРЖАЩИЙ ЭЛЕМЕНТ, ОСНАЩЕННЫЙ СРЕДСТВАМИ ДЛЯ ПЕРЕМЕННОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ НАКЛОНА 2022
  • Мембрез, Энтони
RU2801072C1
ЧАСОВОЙ МЕХАНИЗМ, СОДЕРЖАЩИЙ РЕГУЛИРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ, ОСНАЩЕННЫЙ СРЕДСТВАМИ ДЛЯ ПЕРЕМЕННОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ НАКЛОНА 2022
  • Мембрез, Энтони
RU2805783C1
ТРЕХМЕРНЫЙ РЕГУЛИРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ КАРУСЕЛЬНОГО ИЛИ ТУРБИЙОННОГО ТИПА, ОСНАЩЕННЫЙ ПЕРИФЕРИЙНЫМ ШАРИКОПОДШИПНИКОМ 2023
  • Уортон, Кадмиэль
RU2813109C1
ТРЕХМЕРНАЯ КАРУСЕЛЬ ДЛЯ ЧАСОВОГО МЕХАНИЗМА 2023
  • Уортон, Кадмиэль
RU2807429C1
ЧАСОВОЙ МЕХАНИЗМ, СОДЕРЖАЩИЙ ПОДВИЖНЫЙ ЭЛЕМЕНТ, ОСНАЩЕННЫЙ СРЕДСТВАМИ ДЛЯ ПЕРЕМЕННОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ НАКЛОНА 2022
  • Мембрез, Энтони
RU2794422C1
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ 2016
  • Трусов Владимир Александрович
RU2617082C1
РОТОРНАЯ НАКЛОННАЯ ПЕЧЬ 2012
  • Трусов Владимир Александрович
RU2489659C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 435 919 A1

Реферат патента 1988 года Желоб для обработки и выпуска металла из плавильной печи

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам, .применяемым для обработки жидкого металла в процессе выпуска его из плавиль- Hoi; o агрегата. Цель изобретения - упрощение условий обслуживания желоба при введении легируюпщх элементов. Желоб содержит смонтированный на осях 6 и 7 вращающийся барабан, жестко соединенный со спусковым колесом 13, и анкерную вилку, снабженную приводом 20. Заготовка легирующего элемента, подвешенная на гибкой связи, по мере переброски анкерной вилки из одного положения в другое под собственным весом периодическими импульсами опускается в желоб. 2 ил. 2Q 18 i (Л 00 СП со QO

Формула изобретения SU 1 435 919 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1435919A1

Желоб для обработки и выпуска металла из плавильного агрегата 1974
  • Барышников Геннадий Иванович
  • Барышников Владислав Геннадьевич
  • Арзамасцев Евгений Иванович
  • Власов Николай Никифорович
  • Контяева Татьяна Антоновна
  • Семененко Петр Пименович
  • Шиленко Борис Петроич
  • Зайченко Михаил Витальевич
  • Гудов Виктор Иванович
  • Фадеев Иван Гаврилович
  • Корнилов Владимир Тихонович
  • Носов Виктор Александрович
SU545849A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Желоб для обработки и выпуска металла из плавильной печи 1979
  • Середенко Владимир Алексеевич
  • Дубоделов Виктор Иванович
  • Полищук Виталий Петрович
  • Пужайло Леонид Петрович
  • Теплицкий Евгений Борисович
  • Гребенюков Анатолий Васильевич
  • Жидков Юрий Викторович
  • Игнатьев Вадим Петрович
  • Теплицкая Клара Натановна
SU934182A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 435 919 A1

Авторы

Багаев Иван Сергеевич

Апарин Олег Николаевич

Пустовит Евгений Петрович

Габитов Халит Шарипович

Бейлин Яков Зиновьевич

Николаенко Виктор Васильевич

Даты

1988-11-07Публикация

1987-03-24Подача