Желоб для обработки и выпуска металла из плавильного агрегата Советский патент 1977 года по МПК F27D3/15 

фиг. 3, а выйти по касательной из желоба, как показано на фиг. 2, и не попасть в ковш. В образовавшемся объеме металла (фиг. 3) струя теряет скорость, желоб наполняется металлом до уровня носка сливной части н переливается в ковш. Незначительная часть металла вытекает из отверстия 5 и по слнвному желобу 8 стекает в ковш. Струя металла, выходяшая из агрегата, погружается в объем металла в приемной части / желоба и создает движение его нижних слоев в сторону слива (фиг. 3). Встретив сопротивление сливной части 2 желоба (подъем лепхади и сокрашение ноперечного сечения) поток металла поднимается и разделяется на два потока: нижний сливается в ковш, а верхний разворачивается обратно к агрегату навстречу выходяш,ей из него струе металла (фиг. 3). Неокисляюш,иеся (например, синтетический шлак) или малоокисляюш;иеся (FeCr, FeMn), присаживаемые для обработки жидкие или твердые материалы задаются на обратный поток металла, а легкоокисляющиеся (А, SiCa) - на выходяшую из агрегата струю металла. При этом материалы, заданные на обратный поток, перемещаются им под выходящую струю металла, которая вместе с заданными на нее материаламн увлекает их в нижние слои металла, дробит на капли (синтетический шлак) или оставляет твердые куски (ферросплавы) и прогоняет в сторону слива. В сливной части желоба иодавляюшая часть материалов всплывает на поверхность обратного потока, и процесс повторяется. Незначительная часть материалов (синтетического шлака) вместе с нижним потоком металла попадает в ковщ, где продолжается обработка металла под действием падающей струи. Таким образом, энергия выходящей из агрегата струи металла создает в желобе кругообразное движение металла в продольной плоскости, в результате чего достигается многократное иеремешивапие задаваемых материалов с металлом. Предлагаемый желоб позволяет за время передачи металла из плавильного агрегата в ковш произвести более эффективную впепечную обработку, улучшить за счет этого качество металла и сократить расход присаживаемых материалов. Форрлула изобретения 1.Желоб для обработки н выпуска металла из плавильиого агрегата, состоящий из металлического футерованного кожуха, о тличающийся тем, что, с целью иовышения степени использования кинетической энергии выходящей из агрегата струи металла для перемешивания его с присаживаемыми материалами, примыкающая к агрегату приемная часть желоба длиной 50-75% выполнена с уклоном I -10°, остальная сливная часть желоба - с подъемом 5-50°, отношение площадей поперечного сечення приемной и сливной частей желоба равно 2-5, а на лещади сливной части выполиен порог. 2.Желоб по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью слива остатков расплавов из желоба, в месте стыковки приемной и сливной частей желоба выполнено отверстие, выходящее в сливной желоб, являющийся нродолжеиием приемной части желоба. Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: 1. Патент США № 2677609, 75-53, 04.05.54 г.

6-6

Фиг t

1

А - Л

В- В

iiZ.S

Фиг.6