Устройство для динамической калибровки датчиков давления Советский патент 1988 года по МПК G01L27/00 

Описание патента на изобретение SU1435974A1

/7

/ 1

«(йь

00

ел

со

/

Похожие патенты SU1435974A1

название год авторы номер документа
Устройство для испытания изделий гидравлическим давлением 1991
  • Пацюк Анатолий Григорьевич
  • Полишко Алексей Николаевич
SU1796971A1
Устройство для динамических испытаний оболочек 1988
  • Пацюк Анатолий Григорьевич
  • Полишко Алексей Николаевич
SU1580217A1
Ударная труба для калибровки датчиков давления 1977
  • Гвоздева Людмила Георгиевна
  • Харитонов Александр Иванович
  • Фокеев Владимир Петрович
SU684355A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ СЕЙСМОАКУСТИЧЕСКИХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ 2014
  • Кривошеев Игорь Александрович
  • Игнатьева Марина Игоревна
RU2595688C2
Устройство для калибровки датчиков импульсного давления 1981
  • Сунцов Герман Николаевич
  • Новиков Лев Васильевич
SU972288A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕСТИРОВАНИЯ ДАТЧИКОВ ДИНАМИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ 2023
  • Перевалов Илья Александрович
  • Ломакин Евгений Александрович
  • Ватутин Николай Михайлович
  • Колтунов Владимир Валентинович
  • Терентьев Андрей Борисович
  • Устинов Евгений Михайлович
  • Филиппов Дмитрий Федорович
RU2819564C1
Способ термической обработки изделий 1990
  • Хейфец Виктор Георгиевич
  • Ободан Наталья Ильинична
  • Сергеев Виктор Владимирович
  • Невойса Дмитрий Эрикович
SU1781309A1
Устройство для калибровки датчиков высокого давления 1987
  • Жигалко Евгений Фаддеевич
SU1520371A1
Лазерная офтальмологическая установка 1972
  • Краснов М.М.
  • Стельмах М.Ф.
  • Малышев Б.Н.
  • Прозоров В.Н.
  • Сапрыкин П.И.
  • Батрукова М.Г.
SU446981A1
Пондеромоторный измеритель энергииОКг 1976
  • Кокодий Н.Г.
  • Ефимов В.Ф.
  • Тимошенко В.Н.
  • Берлин Г.С.
SU596047A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 435 974 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для динамической калибровки датчиков давления

Изобретение относится к устройствам для испытания датчиков давления и позволяет увеличить точность дина мической калибровки и быстродействие, а также повысить технологичность изготовления. Дпя этого в устройстве, содержащем камеру I высокого .давления и камеру 2 низкого давления, разделенные разрушаемой диафрагмой 3, по крайней мере, одна из торцовых стенок камер I, 2 выполнена с прозрачным участком, а блок разрушения диафрагмы 3 выполнен в виде импульсного оптического квантового генератора (ОКГ) 8..Камера 1 установлена с возможностью продольного перемещения и последукяцей фиксации относительно ка- . После достижения давлением в камере 1 заданной величины включают ОКГ 8. Излучение ОКГ 8 проникает сквозь прозрачный участок торцовой стенки камеры 2 и разрущает диафрагму 3, в результате в камере 2 возни- .кает скачок давлен1ся заданной вели- чшш, формы и дпительности, действующий иа капибруемый датчик 7. Использование ОКГ позволяет уменьшить время раскрытия диафрагмы. В устройстве предусмотрено изменение соотношения дпин камер 1, 2 за счет перемещения .-камеры 1. 2 tut. СО

Формула изобретения SU 1 435 974 A1

ц.г,1

Изобретение относится к приборостроению, в частности к устройствам для испытания датчиков давления.

Цел,ь изобретения - увеличение точпо сти калибровки и быстродействия а также повышение технологичности изготовления.

На фиг. 1 и 2 изображены схемы предпагаемого устройства. .

Устройство содержит камеры высоко- го 1 и низкого 2 давления, заполнен- ;ные воздухом и разделенные разрзппае- :Мой диафрагмой 3. В камерах предус- |мотрены гнезда 4 и 5, в которых соот; ветствегшо установле1«11 манометр 6 и калибруемый датчик 7, Устройство со- Одержит также оптический квантовый ге- |нератор (ОКГ) 8. Возможны, например, I следзтощие схемы, реализующие принцип :действия предпагаемого устройства, ITaK, в одном случае (фиг,1) может ;. - быть предусмотрен подвод энергии раз- j рушения к диафрагме 3 с помощью ко- I нусного зеркала 9, раэме щенного на i внутренней поверхности камеры 1 высо- 1 кого давления и прозрачного участка { в диафрагме..

I Во втором случае (фиг,2) подвод энергии может производиться через I светоразделйтельную пластину 10 и j

систему зеркал i или призм через торцовые стенки камер, дня чего обе они выполнены с прозрачными участка-ми.

35

Устройство работает следукяцим образом,

В камеру 1 высокого давления от системы питания сжатым воздзпсом (не показана) подается давление до необ- Q ходимого уровня. Контроль за уровнем давления осуществляется с помощью манометра 6, установленного в гнезде 4 камеры 1 высокого давления. При реализации первой схемы (фиг.1) по до- j стижении давлегшем заданной величины включается импульсный ОКГ 8, разме- щенньш вблизи торцовой стенки камеры 2 низкого давления с прозрачным участком. Излучение ОКГ, служащего данном устройстве блоком разрушения диафрагмы, проникает сквозь прозрачный участок торцовой стенки камеры 2 низкого давления.и попадает на диафрагму 3. Часть его поглощается не- „ прозрачным участком диафрагмы, а дру

гая, пройдя через прозрачный участок, попадает на конусное зеркало 9:И, отразившись от него, начинает разру

ю

5 0 5

О

5

Q j Q „

шать диафрагму с противоположной стороны. Так как скорость света велика, а расстояние, проходимое прямым и отраженным потоком одного порядка, то оба разрушающих усилия действуют практически одновременно,

В результате разрушения диафрагмы в камере 2 низкого давления возникает скачок давления заданной величины, формы и дпительности, действующий на калибруемый датчик 7,установленный в гнезде . .камеры 2.

В случае реализации второй схемы после достижения давлением в камере 1 заданной велич1шы включают импульсный ОКГ. Часть излучения попадает через светоразделйтельную пластину 10 и прозрачный участок в торцовой стенке камеры 1 на одну сторону диафрагмы, а другая часть, отразившись от светоразделительной пласт1шы и системы зеркал 11 ., через прозрачный участок торцовой стенки камеры 2 - на обратную сторону диафрагмы. После разрушения диафрагмы в камере 2 возникает скачок давления.

Испапьзование в предлагаемом устройстве в качестве блока разрушения диафрагмы импульсного ОКГ позволяет уменьшить время ее раскрытия и при необходимости регулировать ее подбором материала диафрагмы и ее толщины

в широком пределе (10 -10 ).

Дня уменьшения времени раскрытия диавфагмы нагрев целесообразно осуществлять с двух сторон одновременно. В предлагаемом устройстве можно сократить время раскрытия диафрагмы до с, что в 10 меньше, чем у известных устройств, где раз- , рушение диафрагмы достигается меха- ническим ударом,

В предлагаемом техническом решении соотношение длин камер 1 и 2 изменяется при перемещении всей камеры 1 высокого давления по отношению к камере 2 низкого давления, например, с помощью резьбового соединения. Образующееся при этом углубление между кромками каналов и кромками резьбовой нарезки заполняется, например, подобранным заранее набором гермети зируюшцх шайб.

Применение предлагаемого устройства позволяет сушественно улучшить условия работы, в том числе технику безопасности.

3}

Формула изобретения

Устройство для динамической калибровки датчиков давления, содержащее камеры высокого и низкого давления, разделенные разрушаемой диафрагмой, и блок разрушения диафрагмы, отличающееся тем, что, с целью увеличения точности калибровки и быстродействия, а также повышения технологичности изготовления, в нем

10

35974

по крайней мере одна из торцовых сте- нск камер выполнена с прозрачным участком, а блок разрушения диафрагg мы вьшолнен в виде импульсного оптического квантового генератора, размещенного у одной из торцовых стенок, а камера высокого давления установлена с возможностью продольного пере10 мещения и последующей фиксации относительно камеры низкого давления и диафрагмы.

пп

. г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1435974A1

Авторское свидетельство СССР V 9799291 кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 435 974 A1

Авторы

Пацюк Анатолий Григорьевич

Полишко Алексей Николаевич

Даты

1988-11-07Публикация

1987-01-06Подача