сл с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРИЕМНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2180441C2 |
Ультразвуковой преобразователь | 1990 |
|
SU1758547A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2183831C2 |
Способ ультразвукового контроля изделий с криволинейной поверхностью | 1984 |
|
SU1201761A1 |
Ультразвуковой катящийся преобразователь | 1986 |
|
SU1343344A1 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ВОДОВОДОВ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ | 2015 |
|
RU2613624C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФЕКТНОСТИ ТИТАНОВОГО ПРОКАТА | 2009 |
|
RU2406083C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ КОНТАКТНОГО СЛОЯ ПРИ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ | 2014 |
|
RU2556336C1 |
ДАТЧИК ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ И СПОСОБ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2405139C2 |
Электромагнитно-акустический преобразователь для ультразвукового контроля | 2016 |
|
RU2649636C1 |
Изобретение относится к устройствам для неразрушающего контроля и может быть использовано в ультразвуковых преобразователях дефектоскопов. Целью изобретения является повышение надежности контакта за счет выполнения контактной поверхности наконечника пье- зопреобразователя в виде трех полусфер одинакового радиуса. В процессе контроля плоской, выпуклой или вогнутой поверхности контролируемого изделия во всех случаях достигается контакт контролируемого изделия одновременно всеми полусферами, что и обеспечивает повышение надежности контакта пьезо.преобраздвателя с контролируемым изделием. 3 ил.
со а
о
сл
00
Изобретение относится к устройствам для неразрушающего контроля и может быть использовано в ультразвуковых преобразователях дефектоскопов
Целью изобретения является повышение надежности контакта путем увеличения контактной жесткости наконечника с контролируемым изделием за счет вьшолнения контактной поверхнос ти пьезопреобразователя в виде трех полусфер одинакового радиуса.
На фиг. 1 показан наконечник пьезопреобразователя, вид со стороны контролируемого изделия; на фиг. 2- вид А на фиг. 1j на фиг. 3 - расчетная схема зоны контакта наконечника с контролируемым изделием.
Контактный наконечник 1 пьезопреобразователя 2 содержит плоскую поверхность 3, которой он жестко соединяется с пьезопреобразователем 2, и контактную поверхность, выполненную в виде трех полусфер 4-6 одинакового радиуса, размещенных на равном расстоянии одна от другой и от акустической оси 7 пьезопреобразователя 2. Позицией 8 обозначено контролируемое изделие.
Контактный наконечник пьезопреобразователя работает следующим образом.
Ультразвуковой преобразоват ёль, конструктивным элементом которого является контактный наконечник 1, присоединяют к контролируемому изделию 8. Контактная поверхность наконечни
5
д
ка 1, выполненная в виде трех выпуклых полусфер 4-6, при этом соприкасается с контролируемым изделием 8 в трех точках а, б, в на равном расстоянии от акустической оси 7. Сигналы от полусфер 4-6 через плоскую поверхность 3 контактного наконечника 1 передаются пьезопреобразователю 2 и далее на регистрирующее устройство (не показано).
Расчетная схема зоны контакта может быть представлена в виде трех параллельных контактных жесткостей Сд, Cg и Cg. Суммарная жесткость зоны контакта тогда может быть выражена в виде суммы трех данных жесткостей.
ФО рмула изобретения
Контактный наконечник пьезопреобразователя с одной плоской поверхностью для соединения с измерительным пьезоэлементом и контактной сферической поверхностью для контакта с контролируемым изделием, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности контакта путем увеличения контактной жесткости наконечника с контролируемым изделием, контактная поверхность наконечника образована тремя выпуклыми полусферами одинакового радиуса, ра змещенными на равном расстоянии одна от другой и от акустической оси пьезопреобразователя.
; 2 3
Щ
Вид /f
fus. 2
,
faz,3
8
Искатель импедансного дефектоскопа | 1978 |
|
SU712755A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-11-07—Публикация
1986-05-16—Подача