Способ ультразвуковой дефектоскопии изделий сложной формы Советский патент 1988 года по МПК G01N29/04 

(Л

411

СС

05 О О)

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля и может быть использовано в ультразвуковой дефектоскопии изделий сложной формы, например гаек.

Цель изобретения - повьшение достоверности контроля,

На чертеже приведена схема контроля изделия (гайки) предлагаемым способом.

Схема содержит излучадащий 1 и приемный 2 прербразователИэ закреплен™ ные в корпусе 3, выполненном иммерсионной жидкостью 4 и содержащем от верстие 5, над которым установлено контролируемое изделие (гайка) 6, Размеры отверстия соответствзпот типоразмеру гайки 6. Преобразователи 1 и 2 расположены симметрично относительно вертикальной плоскости осевого сечения гайки .6, Их акустические оси лежат в плоскости поперечного сечения гайки и пересекаются на ее нижней грани, углы наклона с, и о/, равны второму критическому,

Сущность изобретения заключается в TOMj что коэффициент отражения ультразвуковых колебаний при падении последних на поверхность контролируемого изделия уменьшается при повышении коэффициента затухания в металле и, следовательно, отношение ам гщитуд ультразвуковых колебанийj прошедших по изделию и отравленных от его поверхности, не зависит от коэффициента зат:лсания УЗК в материале изделия.

Способ осуществляют следующим образом.

С ПОМОЩЬЮ излучающего преобразователя в иммерсионной жидкости 4 возбуждают ультразвуковые колебания, которые, дойдя до поверхности ввода УЗК в изделие 6,, частично отражаются от нее и частично преломляются. Отраженную часть ультразвуковых коле5

0

5

0

5

0

5

баний принимают на приемный преобразователь 2. Преломленная часть распространяется по периметру изделия i3 в виде поверхностных ультразвуковых колебанийS вновь попадает на поверхность ввода5 где происходит обратное преломление в иммерсионную жидкость, распространяясь в которой ультразвуковые колебания принимают также приемным преобразователем 2, С помощью блоков электронной обработки (не показаны) измеряют амплитуду отраженных и поверхностных ультразвуковых колебаний и по их отношению определяют наличие дефекта.

Формула изобретения

Способ ультразвуковой дефектоскопии изделий сложной формы, заключающийся в том, что в изделие излучают ультразвуковые колебания излучающим преобразователем, принимают прошедшие по изделию колебания приемным преобразователем и по параметрам при- нятьпс ультразвуковых колебаний определяют наличие дефекта, .отличающийся тем, что, с целью повьшения достоверности контроля, излучение и прием ультразвуковых коле- . баний осуществляют через слой иммерсионной жидкости, излучающий и приемный преобразователи располагают симметрично по . отношению к плоскости осевого сечения и ориентируют так, что их акустические оси лежат в плоскости поперечного сечения и пересекаются на поверхности изделия, а углы наклона равны второму критическому, измеряют амп хитуду колебаний, принятых приемным преобразователем, отраженных от поверхности изделия, и амплитуду поверхностных ультразвуковых колебаний, прошедших по периметру изделия, а наличие дефекта определяют по величине отношения этих амплитуд,

Изобретение относится к области неразрушающих методов контроля и может быть использовано в ультразвуковой дефектоскопии изделий сложной формы. Цель изобретения - повьщ1ение достоверности контроля. В изделие излучают и принимают ультразвуковые колебания через слой иммерсионной жидкости под углом, равным второму критическому. Наличие дефекта определяют по отношению амплитуд ультразвуковых колебаний5 принятых приемным преобразователем, преломленных, прошедших по изделию и снова преломленных в иммерсионную жидкость, и колебаний, отраженных от поверхности их ввода в изделие. 1 ил.