Электроизоляционная композиция на основе карбоцепных каучуков Советский патент 1988 года по МПК H01B3/28 

Изобретение относится к получению электроизоляционных композиций на ос Иове карбоцепцых каучуков, содержащи b качестве неактивных наполнителей природные минеральные продукты, например мел, и может быть использовано в кабельной промьшшенности для изоляции жил гибких силовых .кабелей.

Цель изобретения - снижение дефор нации при сжатии и остаточной дефор- Нации при сжатии при првьшенной тем- рературе, повьппение прочности при растяжении после вулканизации при высоких температурах при сохранении диэлектрических свойств резин на основе композиции.

I Составы композиций и их свойства приведены в табл. 1 и 2. : Режимы приготовления композиций. Композиции готовят на лабораторных фальцах по следующему технологичес- режиму.

1Пластификация каучуков 3-4 мин. Введение и перемешивание нафтам-2, окиси цинка, парафина, модифицирующи добавок 3-4 мин. Введение и перемешивание стеариновой кислоты, мела, тиу рама 3-4 мин.

Образцы для определения свойств :электроизоляционной композиции вулканизуют в электрическом прессе при 151°С 10 мин, 180°С 2 мин.

В табл. 3 приведены применяемые в резиновых смесях ингредиенты.

Введение в электроизоляционную композицию ди-(2-бензтиазолил)-ди- |сульфида и N,N -дитиодиморфолина Ш1И ди-(2-бензтиазолил)-дисульфида :И 2-бензтиазолил-Н-морфолинсульфи- да в количестве 1-2 мае.ч. приводит к снижению деформации при сжатии на 36-49%, остаточной деформации при сжатии на 66-73% после вулканизации при в течение 10 мин и на 70- 88% после вулканизации при 180°С

2мин. Прочность при растяжении возрастает после вулканизации при 151 С 10 мин на 32-35% и на 35-39% после вулканизации 2 мин. Диэлектри- ческие свойства находятся на уровне

с прототипом.

0

Q

0

0

5

Наложение электроизоляционной композиции на жилы кабелей производится на линиях кабельных непрерывной вулканизации, вулканизация осуществляется паром -под давлением 15 атм при 180-200 С.

Увеличение стойкости предлагаемой электроизоляционной композиции к деформации при сжатии и увеличение их механической прочности позволяет повысить надежность эксплуатации силовых кабелей и увеличить производительность труда путем повышения скорости высокотемпературной вулканизации, исключить брак за счет проминов изоляции, прогаров.

Формула изобретения

Электроизоляционная композиция на основе карбоцепных каучуков, включающая тиурам, окись цинка, нафтам-2, стеариновую кислоту, парафин, мел, отличающаяся тем, что, с целью снижения деформации при сжатии и остаточной деформации при сжатии при повьш1енной температуре повышения прочности при растяжении после вулканизации при высоких температурах при сохранении диэлектрических показателей резин на основе композиции, она дополнительно содержит ди-(2- бензтиазолил)-дисульфид и N,N -дитио- диморфолин или ди-(2-бензтиазолил)- ди-сульфид и 2-бензтиазолил-М-морфо- линсульфид при содержании компонентов, мае.ч.:

Карбоцепной каучук 100 Тиурам3-4

Окись цинка4-6

Нафтам-2 0,5-1,5

Стеариновая кислота 1-3 Парафин1-3

Мел184-188

Ди-(2-бензтиазолил)- ди-сульфид1-2

N,N -Дитиодиморфолин 1-2

или

Ди-(2-бензтиазолил)- дисульфид1-2

2-Бензтиазолил-М- морфолинсульфид 1-2

143612710

Таблица 3

Изобретение относится к получению электроизоляционных композиций на основе карбоцепных каучуков и может быть использовано для изоляг и кабелей. Цель изобретения - снижение деформации при сжатии, остаточной деформации при сжатии при повышенной температуре и повьшение прочности при .растяжении. Композиция, состоящая из 100 мае.ч. бутадиенового каучука, 3,5 мае.ч. тиурама, 5 мас.ч. оксида цинка, 1 мас.ч. фенил-нафтил- амина, 2,0 мас.ч. стеариновой кислоты, 2 мас.ч. парафина, 186 мас.ч. мела, 1,5 мас.ч. ди-(2-бензтиазолил)-дисульфид а и 1,5 мас.ч. Ы,Ы -дитиоди- морфолина, в отвержденном состоянии имеет остаточную деформацию при сжатии 0,08%, прочность при растяжении 7,9 МПа, остаточное удлинение 402%. 3 табл. е (Л

СКИ-3 ГОСТ 14935-79

скл

ГОСТ 14924-75

Тиурам Импортный

ГОСТ 293-76

Нафтам2 ГОСТ 39-79

ГОСТ 9419-78 ГОСТ 23683-79 ГОСТ 12085-73

Альтакс ГОСТ 7087-54

Дисуль-

фид М ТУ6-14-321-72

СульфенамидМ ТУ 101-66

ГОСТ 14924-75