Полимерная композиция для электрической изоляции кабеля Советский патент 1991 года по МПК H01B3/28 

в электрическом прессе по следующим оптимальным режимам:

Температура 180°С 2 минТемпература 180°С Э мин.

При этом по первому режиму компози- ция удовлетворяет показателям примеров 3-5 (табл.2).

Результаты физико-механических испытаний электроизоляционных композиций представлены в табл.2.

Испытание проводят по следующим методикам: прочность при растяжении, относительное удлинение, остаточное удлинение по ГОСТ 270-75; деформация при сжатии, остаточная деформация при сжатии по ХЭ-221-84 МИ; пластичность по ГОСТ 415-75; диэлектрические свойства по ГОСТ 6433.2-71,

Наложение электроизоляционной композиции на жилы производится на кабель- ных линиях непрерывной вулканизации паром под давлением 14-15 атм, что соответствует температуре 197,4-200,5°С.

Таким образом, увеличение стойкости предлагаемых электроизоляционных ком- позиций к остаточной деформации при сжатии при повышенных температурах и увеличение механической прочности при расширении плато вулканизации позволит исключить количество брака по причине проминов, прогаров изоляции и тем самым повысить надежность эксплуатации гибких силовых кабелей.

Формула изобретения Полимерная композиция для электрической изоляции кабеля, содержащая карбо- цепный. ,каучук,

тетраметилтиурамдисульфид. окись цинка, фенил-2-нафтиламин, мел, пластификатор и серусодержащие добавки, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности процесса нанесения изоляции и снижения отходбв кабеля путем повышения скорости вулканизации и снижения остаточной деформации изоляции, она в качестве серусодержащих добавок содержит диметилдитиокарбамат цинка и 4-тиа- золидон-2-тион, в качестве пластификатора - масло-мягчитель с кинематической вязкостью 16-20 (сСт) и анилиновой точкой, °С- t 93-103 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Карбоцепный каучук с вязкостью по Муни по МБ 1-4 - 30-85 (100°С)100,0 Тетраметилтиурамдисульфид 3,4-4,4

Окись цинка7,0-13,0

Фенил-2-нафтиламин0,5-1,5

Мел180,0-184,0 Диметилдитио ка рбамат

цинка0,3-0,5

4-тиазолидон-2-тион0,2-1,0 Масло-мягчитель с кинематической вязкостью сСт 16-20 и анилиновой точкой

93-103°С .3.0-7,0

Т а б л и ц а 1

Изобретение относится к кабельной технике, в частности к получению полимерных композиций для электрической изоляции кабелей, в том числе силовых, например шахтных экскаваторных. Цель изобретения -увеличение производительности процесса нанесения изоляции и снижение отходов кабеля путем повышения скорости вулканизаИзобретение относится к получению электроизоляционных композиций на основе карбоцепных каучуков и наполнителей и может быть использовано в кабельной промышленности для изоляции жил гибких силовых кабелей для нестационарных прокладок, например шахтных, экскаваторных. Цель изобретения - увеличение производительности процесса нанесения изоляции и снижение отходов кабеля путем повышения скорости вулканизации и снижения остаточной деформации изоляции. ции и снижения остаточной деформации изоляции. Полимерная композиция содержит, мае. ч : карбоцепный каучук с вязкостью по Муни по МБ 1-4-30-85 (100°С) 100; тетраметилтиурамдисульфид 3,4-4,4; окись цинка 7,0-13,0; фенил-2-нафтиламин 0,5-1,5; мел 180,0-184,0; диметилдитиокарбамат цинка 0,3-0,5; 4-тиазолидон-2-тион 0,2-1,0; масло-мягчитель с кинематической вязко- стю 16-20 сСт и анилиновой точкой 93- 103°С 3,0-7,0. При изготовлении композиции проводят пластикацию каучука 3-4 мин, поочередное введение компонентов 6-8 мин. Наложение изоляции на жилы проводится на линиях непрерывной вулканизации при воздействии пара с давлением 14-15 атм. Свойства вулканизованной при 180°С в течение 9 мин композиции характеризуются деформацией при сжатии, мм; 0,36-0,39 (150°С), остаточной деформацией 0,03-0,04 (150°С), без снижения электрических характеристик. Изоляция кабеля не имеет проминов и прогаров, что повышает количество годного кабеля и соответственно надежность его при эксплуатации. 2 табл. Состав композиции приведен в табл.1. Композицию готовят на лабораторных вальцах по следующему технологическому режиму: Пластикация каучука 3-4 мин Введение и перемешивание нафтама-2, окиси цинка, мела, стабилпласта-62 3-4 мин Ваедение тетраметилтиурамдисульфи- да, диметилдитиокарбамата цинка, 4-тиазо- лидон-2-тион 3-4 мин. Образцы для определения свойств электроизоляционной композиции вулканизуют О VI чО ел о о

Ингредиенты,, мас.ч,

Карбоцепный каучук

Тетраметилтиурамдисульфид

Ди-(2-бенэтиазол дисульфид N,N -дитиодимор- фолин

Окись цкнка Фенил-2-нафтил- амин

Стеариновая кислотаПарафин Мел

Диметилдитиокар- бамат цинка 4-тиазолидон-2-ти он

Масло-мягчитель стабилпласт-62

Композиции, состав

0 5

6

100 3,4

7 0,5

180 0,3 0,2 3

100 3,9

5

1

182 0,4 0,6 5

100 4,4

13 1,5

184 0,5 1,0 7

Таблнца2