Способ изготовления фигурного уплотнительного шнура Советский патент 1961 года по МПК F16J15/22 

Описание патента на изобретение SU143626A1

Известен способ изготовления фигурной манжеты применительно к фторопласту, заключающийся в том, что манжету изготавливают путем экструзии шнура из фторопласта-4, который затем расплавляется в кольцо требуемого диаметра.

Отличительная особенность предлагаемого способа состоит в том. что, с целью получения шнура требуемого сечения и длины из заготовок малого диаметра, на внешней цилиндрической поверхности заготовки нарезают профильные канавки по винтовой линии с шагом, величина которого превышает ширину шнура на размер ширины отрезного резца, а затем заготовку разрезают менаду канавками также по винтовой линии с тем же шагом.

На чертеже изображена заготовка после разрезки ее резцом при изготовлении шнура описываемым способомПри изготовлении шнура фторопластовую заготовку, выполненную в виде втулки, надевают на цилиндрическую оправку и протачивают на внешней поверхности заготовки канавку 7, расположенную по винтовой линии с шагом большим, чем ширина шнура, на величину, равную ширине резца.

После Проточки канавки заготовку разрезают отрезным резцом также по винтовой линии с тем же шагомПолученный шнур разрезают на куски и сворачивают в кольцо диаметром, равным диаметру уплотняемой детали- так, чтобы канавка / была расположена на боковой поверхности кольца.

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечноцрессового машиностроения в своем заключении отметил, что предлагаемый способ изготовления шнура позволяет изготовлять и применять манжетный шнур из теплостойких материалов, не поддающи.хся шприцеванию, что способствует увеличению срока службы этого вида уплотненияПредмет изобретения

л t :

Спвй(.изготовленвя фигурного уплотнительного шнура для манжет, нутем точения тЫ чатой заготовки, отличающийся тем, что, с целЬюполучения lUHy-pa требуемого сечения и длины из заготовок малого диаметра, на внешней цилиндрической поверхности заготовки нарезаю-р профи .ные канавки по винтовой линии с шагом, величина которого превышает ширину шнура на размер ширины отрезного резца, а затем заготовку разрезают между канавками также по винтовой линии с тем же шагом.

Похожие патенты SU143626A1

название год авторы номер документа
Прибор для проверки правильности изготовления глубоких отверстий 1932
  • Голуб И.Я.
SU32733A1
Концевой затвор сосудов, работающих под давлением 1953
  • Голуб И.Я.
SU100084A1
Способ изготовления лопаточного венца турбин, вентиляторов и т.п. 1946
  • Голуб И.Я.
SU72189A1
СПОСОБ ОТРЕЗКИ КОЛЕЦ ОТ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ 1992
  • Маслеников И.А.
  • Сойкин Б.М.
  • Паляничка В.Ф.
  • Ревизцев А.Н.
  • Малкин И.С.
RU2049595C1
Способ снятия остаточных напряжений в заготовках 1989
  • Житенев Василий Павлович
  • Сандлер Борис Григорьевич
SU1761381A1
Инструмент для механической обработки материалов 2016
  • Чумак Павел Иосифович
  • Ковальчук Александр Сергеевич
  • Диба Ольга Сергеевна
RU2643994C2
КОМБИНИРОВАННОЕ КОЛЬЦЕВОЕ СВЕРЛО ДЛЯ ГЛУХИХ ОТВЕРСТИЙ В КОСТНОЙ ТКАНИ 2016
  • Пашков Евгений Валентинович
  • Калинин Михаил Иванович
  • Олиниченко Геннадий Дмитриевич
RU2675339C2
Способ изготовления труб с внутренним оребрением 1974
  • Левченко Владислав Елизарович
  • Сорокин Владимир Павлович
  • Строжков Анатолий Иванович
  • Чулков Борис Александрович
SU502714A1
СПОСОБ УСТАНОВКИ ВИНТОВОЙ СВАИ В МНОГОЛЕТНЕМЕРЗЛЫХ ГРУНТАХ И БУРОВОЙ ШНЕК ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2022
  • Алексеев Андрей Григорьевич
  • Звездов Антон Андреевич
  • Зорин Дмитрий Васильевич
RU2786081C1
КОМПЛЕКС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПЛЕКТА ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДА И КОМПЛЕКТ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДА, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭТОГО КОМПЛЕКСА 2008
  • Энтони Коста
  • Селиванов Николай Павлович
RU2387909C2

Иллюстрации к изобретению SU 143 626 A1

Реферат патента 1961 года Способ изготовления фигурного уплотнительного шнура

Формула изобретения SU 143 626 A1

SU 143 626 A1

Авторы

Голуб И.Я.

Даты

1961-01-01Публикация

1960-12-03Подача