1
Изобретение относится к области теплотехники, в частности к способам изготовления труб с внутренним оребрением.
Известен способ изготовления труб с внутренним оребрением, при котором на заготовке предварительно выполняют канавки, после чего заготовку сворачивают в трубу и герметизируют ее продольный шов, например сваркой.
С целью повышения производительности по предложенному способу в качестве заготовки берут трубу, нарезают на ней многозаходную резьбу, затем заготовку прорезают по одному из заходов, после чего полученную спиральную ленту разворачивают в плоскую полосу, из которой формуют трубу.
На фиг. 1 показан процесс нарезания много.заходной резьбы резцом на токарном станке; на фиг. 2 - разрезание заготовки по одному из заходов резьбы; на фиг. 3 - разворачивание трубчатой заготовки по резу; на фиг. 4 - удаление косых торцовых кромок; на фиг. 5 - поперечное сечение готовой канавочной структуры тепловой трубы.
Способ осуществляют следующим образом.
В шпиндель 1 токарного станка зажимают трубчатую цилиндрическую заготовку 2 и резцом 3 нарезают многозаходную резьбу соответствующего профиля, например трапецеидального с зауженной частью со стороны внешней поверхности заготовки. Число заходов
выбирают из требования ширины полосы, в которую впоследствии разворачивают заготовку. По окончании нарезания резьбы по одному из заходов, предпочтительно по последнему выходу разрезают стенку заготовки насквозь. Последний заход выбирают из-за того, что можно не заботиться при нарезании резьбы о точном совпадении всех заходов. Разрезать можно тем же резцом или отрезным абразивным камнем. После разрезания трубчатой заготовки ее отрезают по канавке 4 для выхода резьбы, и по разрезу трубчатую заготовку разворачивают в полосу. После этого фрезой 5 и любым другим средством концевые косые участки полосы 6 отрезают по линиям 7. После этого полосу 6 сворачивают канавками внутрь по известному способу, и проваривают или пропаивают щель между совмещенными кромками 8.
Резьбу на трубчатой заготовке можно выполнять и накаткой.
Способ позволяет изготовлять канавочную структуру сложного .профиля с большей точностью и большей длины, чем ранее известными способами.
Формула изобретения
Способ изготовления труб с внутренним 30 оребрением, при котором на заготовке предва
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления трубы с внутренними канавками | 1978 |
|
SU749572A1 |
Способ изготовления тепловой трубы | 1987 |
|
SU1416246A1 |
Способ изготовления трубы с внут-РЕННиМ ОРЕбРЕНиЕМ | 1979 |
|
SU829342A1 |
Способ изготовления труб с внутренним оребрением | 1979 |
|
SU874238A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗЬБОВОЙ ВТУЛКИ | 2005 |
|
RU2311570C2 |
Способ нарезания резьбы (его варианты) | 1981 |
|
SU1016096A1 |
Способ нарезания многозаходной резьбы | 1932 |
|
SU31212A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОРЕБРЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННИКОВ | 2003 |
|
RU2248259C1 |
Способ и приспособление для нарезки многозаходных червяков на токарном станке | 1935 |
|
SU47888A1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2017 |
|
RU2643008C1 |
Авторы
Даты
1976-02-15—Публикация
1974-10-25—Подача