Изобретение относится к хранению и отгрузке сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, химической, горной, деревообрабатывающей и других отраслях промыщленности, а также в сельском хозяйстве.
Целью изобретения является обеспечение эффективной очистки стенок бункера и улучшение условий работы привода.
Выполнение очистных секций в виде иы- гнутых внутрь бункера полос из упругого материала обеспечивает обрушение материала со стенок за счет деформации изгиба, воздействие которой на отложения более эффективно по сравнению с деформацией среза, а раздельное крепление каждой упругой полосы к своему опорному ролику и выбор длины профильных элементов, кратной шагу расстановки опорных роликов, приводит к уменьшению нагрузки на привод и расхода энергии на деформацию самих упругих полос.
На фиг. 1 показано бункерное уст- ройстро, общий вид; на фиг. 2 - часть очистной секции; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1.
Бункерное устройство содержит бункер 1, опорные ролики 2, с которыми посредством гибких органов 3 связаны очистные секции 4. Устройство также содержит привод (не показан) и загрузочную тележку 5, снабжен- нную фермами 6 с установленными на их окончаниях профильными элементами 7. Профильные элементы 7 предназначены для взаимодействия с опорными роликами 2. Загрузочная тележка 5 смонтирована р возможностью возвратно-поступательного перемещения по рельсам 8. Каждая очистная секция 4 состоит из полос 9, выполненных из упругого материала, установленных друг над другом по всей высоте бункера 1 и выгнутых внутрь последнего. Своими верхними краями полосы 9 укреплены на стенках бункера 1 болтами 10, а нижними краями размещены на поверхности верхней части нижележащих полос. К поверхности каждой полосы 9 в нижней ее части посредством накладки 11 прикреплены гибкий орган 3, проходящий через отверстия 12 в верхней части каждой из полос 9. При этом каждая полоса 9 посредством гибкого органа 3 связана лишь с одним из опорных роликов 2. Ролики 2 установлены на опорной балке 13 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в пазах 14. Очистные секции 4 разделены между собой ребрами жесткости 15. Профильные элементы 7 имеют длину, кратную удвоенному расстоянию между центрами двух соседних роликов 2.
Устройство работает следующим образом.
При необходимости очистки бункера 1 от налипшего на стенках материала к фермам 6 прикрепляют профильные элементы 7 и включают привод тележки 5. Перемещаясь по рельсам 8, тележка 5 посредством профильных элементов 7 взаимодействует с опорными роликами 2, при этом опорный г- ролик 2, двигаясь в пазу 14, отрывается от опорной балки 13 и поднимается, в результате чего гибким органом 3 подтягивается вверх нижний край соответствующей упругой полосы 9 (фиг. 3, стрелкой показано направление движения тележки). Поло0 са 9 еще больще изгибается, и находящийся на выпуклой ее стороне налипший материал испытывает значительные разрывные напряжения и обращуется (на фиг. 3 показана деформация третьей сверху полосы).
г По мере движения тележки 5 ролик 2 переходит на вторую половину профильного элемента 7 и опускается. При этом за счет упругости деформированная полоса 9 распрямляется (возвращается в исходное состояние) и на ролик 2 со стороны гибкого
0 органа 3 действует сила, направленная вниз. Б результате ролики 2, спускаясь с профильного элемента 7, проталкивают его вперед, коменсируя таким образом сопротивление поднимаемых роликов. Взаимодействуя со всеми опорными роликами, тележка 5 обеспечивает изгиб последовательно всех упругих полос 9.
В процессе деформации нижний край каждой упругой полосы 9 скользит по нижележащей полосе, что, совместно с ребрами
Q жесткости 15, обеспечивает достаточную герметичность внутреннего пространства всей очистной секции 4. Высоту упругих полос 9 следует выбирать такой, чтобы при максимальной деформации не открывались отверстия 12.
35
Формула изобретения
Бункерное устройство, содержащее бункер, опорные ролики, связанные с ними посредством гибких органов очистные секции,
размеп енные на стенках бункера, привод и загрузочную тележку, смонтированную с возможностью возвратно-поступательного перемещения и снабженную профильными элементами для взаимодействия с опорными роликами, отличающееся тем, что, с целью обеспечения эффективной очистки стенок бункера и улучшения условий работы привода, очистные секции выполнены в виде полос из упругого материала, установленных друг над другом по всей высоте бункера
и выгнутых внутрь последнего, каждый опорный ролик связан с одной из полос, которые укреплены своими верхними краями на стенках бункера, нижними краями размещены на поверхности верхней части нижележащих полос, а профильные элементы имеют
длину, кратную удвоенному шагу расстановки опорных роликов.
12
cpu5.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для хранения и выдачи склонного к налипанию сыпучего материала | 1990 |
|
SU1744015A1 |
Бункерное устройство | 1980 |
|
SU929501A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ ФОРМ НАЛИВНЫМ ФОРМОВОЧНЫМ МАТЕРИАЛОМ | 2007 |
|
RU2468913C2 |
Бункер | 1985 |
|
SU1330038A1 |
Бункерное устройство | 1988 |
|
SU1555209A2 |
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2074106C1 |
КАРТОФЕЛЕХРАНИЛИЩЕ | 1990 |
|
RU2019951C1 |
Бункерный поезд с донной разгрузкой | 1980 |
|
SU1009854A1 |
Устройство для разгрузки ленточного конвейера | 1988 |
|
SU1564078A1 |
ПЕРЕНОСНОЙ СВОДОРАЗРУШИТЕЛЬ-ОЧИСТИТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2404866C1 |
Изобретение относится к области хранения и отгрузки сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, химической, горной, деревообрабатывающей и других отраслях промышленности, а также в сельском хозяйстве. Целью изобретения является обеспечение эффективной очистки стенок бункера и улучшение условий работы привода. Бункерное устройство содержит очистные секции 4, загрузочную тележку 5 и гибкие органы 3. Очистные секции 4 состоят из полос 9, выполненных из упруго- то материала, установленных друг над другом и выгнутых внутрь бункера 1. Гибкий орган 3 прикреплен к нижней части каждой полосы 9. При движении по рельсам 8 тележка 5 взаимодействует с полосами 9 посредством гибких органов 3, полосы 9 изгибаются и налипший материал в результате разрывных напряжений обрушается. Раздельное крепление каждого гибкого органа 3 обеспечивает снижение нагрузки на привод тележки 5. 3 ил. а & (Л 15 00 со |С со
Бункерное устройство | 1980 |
|
SU929501A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1988-11-15—Публикация
1987-04-06—Подача