Устройство для хранения и выдачи склонного к налипанию сыпучего материала Советский патент 1992 года по МПК B65G65/30 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к элементам конструкций, рабочие поверхности которых контактируют с маетариалами, склонными к налипанию.

Известен самосвальный кузов транспортного средства, повышающий ан- тиобледенительные свойства путем механического разрушения смерзающего груза, содержащий наружную и внутреннюю стенки, оазмещенный между ними пустотообразователь, внутренняя стенка выполнена из поперечных эластичных пластин, жестко закрепленных на верхней части бортов наружной стенки и размешенных внахлестку в сторону разгрузки, апустотообразователь расположен по продольной оси кузова и

и жестко прикреплен к внутренней стенке.

Известно также бункерное устройство, содержащее бункер, опорные ролики, связанные с ними посредством гибких органов очистные секции, размещенные на стенках бункера, привод, и загрузочную тележку, смонтированную с возможностью возвратно-поступательного перемещения и снабженную профильными элементами для взаимодействия с опорными роликами, отличающееся тем, что, с целью обеспечения эффективной очистки стенок бункера и улучшения условий работы привода, очистные секции выполнены в виде полос из упругого материала, установленных друг над другом по всей высоте бункера и выгнутых внутрь последнего, каждый опорный ролик связан с одной из полос, которые укреплены своими верхними краями на стенках бункера, нижними краям- размещены на поверхности верхней части нижележащих полос, а профильные элементы имеют длину, кратную удвоенному шагу расстановки опорных роликов.

В известном решении при истечении материала из постоянно загружающегося бункера и работе устройства деформация упругого элемента 3 при постоянной его длине, местко закрепленного одним концом к поверхности бункера, сопровождается удалением плоскости упругого элемента 9 от стенки бункера во внутреннюю часть бункера, сжимая материал, расположенный внутри бункера, и, как следствие, увеличением распорных усилий на стенки бункера (возникновение дополнительных распорных усилий во время работы устройства относительно состояния покоя), что приводит к уменьшению ресурса бункера.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик путем уменьшения распорных усилий на стенки бункера.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для хранения и выдачи склонного к налипанию сыпучего материала , содержащее бункер с двойными стенками, наружняя из которых выполнена из жесткого материала, а внутренняя - из особого и связана посредством гибких тяг с горизонтально ориентированными роликами, установленными с возможностью возвратно-посту

5

0

5

пательного перемещения от привода, внутренняя стенка преставляет собой оболочку, прикрепленную верхним и нижним краями к наружной стенке бункера по его периметру, ролики выполнены большого и малого диаметров и размещены рядами вдоль образующих бункера между его наружной и внутренней стенками с чередованием по диаметру в каждом ряду, при этом ролики каждого ряда соедины между собой жесткой тягой, кинематически связанной с упомянутым приводом, а каждя гибкая тяга огибает со стороны наружной стенки бункера пару роликов одного диаметра и прикреплена к оболочке одним концом в зоне одного из этих роликов, а другими в зоне следующего за вторым из упомянутой пары ролика другого диаметра.

На фиг. 1 изображен бункер в загруженном состоянии, на фиг. 2 - часть бункера с устройством в исходном положении; на Фиг. 3 устройство в промежуточном положении, на фиг. 4 - устройство в конечном положении на фиг.5 - устройство с налипшим материалом в промежуточном положении.

Устройство для нарушения контактного сцепления рабочей поверхности с материалами, склонными к налипанию, содержит бункер с двойными стенками; наружной 1, выполненной из жесткого материала, внутренней 2, выполненной из гибкого материала, связанной посредством гибкой тяги 3 с горизонтально ориентированными роликами малого диаметра k и большого диаметра 5, размещенными рядами вдоль образующих бункера между его наружной и внутренней стенками с чередованием по диаметру в каждом ряду соединенными между собой жесткой тягой 6, кинематически связанной с приводом 7В исходном положении (фиг.2)гребни волн внутренней волнообразной из гибкого материала стенкой 2 в точках А,Е,М и т.д. образованы путем отжима внутренней волнообразной из гибкого материала стенкой 2 от наружной стенки бункера 1 роликами большого диаметра 5, а впадины в точках С, G, К и т.д. - путем притяги- 5 вания внутренней волнообразной из гибкого материала стенки 2 к наружной стенке бункера 1 прикрепленными в указанных точках к внутренней вол0

5

0

5

0

51

нообразной из гибкого материала стенке 2 гибкими тяговыми элементами 3 под действием роликов малого диамет- ра k.

Поступательное движение жесткой тяги 6 происходит при одновременном перемещении роликов малого 4 и большого 5 диаметров в направлении, указанном стрелкой (фиг.З). Перемеще- ние роликов малого диаметра 4 сопровождается увеличением длины защемленного конца GF гибкого тягового элемента GFDBA (3) при одновременном уменьшении длины защемленного конца FE гибкого тягового элемента EFHNK (3) что под действием приближающегося ролика большого диаметра 5 обеспечивает отжим точки G от наружной стенки бункера 1 и притягивание защемленным концом FE гибкого тягового элемента EFHNK (6) лишенной опоры на удаляющийся ролик большого диаметра 5 точки Е к наружной стенке бункера 1. Происходит смещение гребней и впадин, непрерывно изменяющее форму внутренней волнообразной из гибкого материала стенки 2. Изменение формы исходной волны (фиг.2) в противофазную форму, когда гребень становится впадиной, и наоборот, достигается при ходе жесткой тяги, равной длине полуволны (фиг.4). Описанное изменение формы внутренней волнообраной из гибкого материала стенки 2 нарушает контактное сцепление с ней налипшего материала при передвижении впадины волны от точки G к точке Е, происходит отрыв внутренней волнообразной из гибкого материала стен- ки 2 от прилипшего материала. Одновременно происходит перемещение объема материала, заполнившего пространство между двумя соседними гребнями (фиг.5). Таким образом, при работе предлагаемого устройства преодолевается сопротивление внутренне

5

5 0 5 0 «.

5

S

5

го трения материала вдоль плоскости ctS и сопротивление пластической деформации материала между гребнями волн (единичный объем QLV), а деформация материала выше линии «(практически полный объем бункера, отсутствует, что обуславливает уменьшение сил реакции материала на стенки бункера при нарушении контактного сцепления .

Формула изобретения

Устройство для хранения и выдачи склонного к налипанию сыпучего материала , содержащее бункер с двойными стенками, наружная из которых выполнена жесткой, а внутренняя - гибкой и связана посредством гибких тяг с горизонтально ориентированными роликами, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения от привода, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик путем уменьшения распорных усилий на стенки бункера, внутренняя стенка представляет собой оболочку, прикрепленную верхним и нижним краями к наружной стенке бункера по его периметру, ролики выполнены большого и малого диаметров и размещены рядами вдоль образующих бункера между его наружной и внутренней стенками с чередованием по диаметру в каждом ряду, при этом ролики каждого ряда соединены между собой жесткой тягой, кинематически связанной с упомянутым приводом, а каждая гибкая тяга огибает со стороны наружной стенки бункера пару роликов одного диаметра и прикреплена к оболочке одним концом в зоне одного из этих роликов, а другим - в Зоне следующего за вторым из упомянутой пары роликом другого диаметра.

I

is

x

г.

епф

Изобретение относится к машиностроению, а именно к элементам конструкций, рабочие поверхности которых контактируют с материалами, склонными к налипанию. Цель изобретения заключается в улучшении эксплуатационных характеристик путем уменьшения распорных усилий на стенки бункера. Устройство для хранения и выдачи склонного к налипанию сыпучего материала содержит бункер с двойными стенками, наружная из которых выполнена из жесткого материала, а внутренняя - из гибкого и связана посредством гибких тяг с горизонтально ориентированными роликами, образующими волнообразную форму внутренней из гибкого материала стенки и воздействующими на нее. Новым является то, что внутренняя стенка представляет собой оболочку, прикрепленную верхним и нижним краями к наружной стенке бункера по его периметру, ролики выполнены большого и малого диаметров и размещены рядами вдоль образующих бункера между его наружной и внутренней стенками с чередованием по диаметру в каждом ряду, при этом ролики каждого ряда соединены между собой жесткой тягой, кинематически связанной с упомянутым приводом, а каждая гибкая тяга огибает со стороны наружной стенки бункера пару роликов одного диаметра и прикреплена к оболочке одним концом в зоне одного из этих роликов, а другим - в зоне следующего за другим из упомянутой пары ролика другого диаметра. 5 ил. (Л с 1 4

SlQWLl

о/

Фаг$