Устройство для выгрузки сыпучего материала из бункера с выпускной горловиной Советский патент 1988 года по МПК B65G65/34 B65D88/64 

19

(Л

00

00

IC

4;:

НИИ, выполненный в виде привода и торсио- на 4. Устройство включает полую направляющую 5 для штанги со штырем 6 и кинематически связанный с торсионом фиксатор 7 штанги. Штанга выполнена с винтообразным пазом 8 для взаимодействия со штырем 6 и подпружинена относительно направляющей пружиной 9. Торсион снабжен кулачком 10 для взаимодействия с верхним торцом штанги. Привод торсиона выполнен в виде установленной в выпускной горловине бункера и связанной посредством фрикционной муфты, и ременной передачи

на шкивах 14, 13 крыльчатки 15. Полумуфта 11 фрикционной муфты жестко связана с крыльчаткой и выполнена в виде храпового колеса, снабженного защелкой 22 и пружиной 23. В процессе истечения материала в торсионе накапливается механическая энергия вращения крыльчатки 15, а штанга 2 фиксируется фиксатором 7. В случае образования свода фиксатор 7 выводят из паза 25, торсион начинает вращаться за счет накопленной энергии и передавать штанге 2 винтовое движение, а пластины 3 разрушают свод. Затем цикл повторяется. 2 ил.

Изобретение относится к средствам хранения и выгрузки сыпучих материалов, склонных к сводообразованию, из бункеров и может быть использовано в строительной, пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение эффективности сводообрушения и снижение энергозатрат на выгрузку материалов. Устройство для выгрузки сыпучего материала из бункера с выпускной горловиной содержит установленную внутри бункера 1 вертикальную штангу 2 с упругими сводообрушающими пластинами 3, консоль- но прикрепленными к нижнему торцу штанги. Со штангой связан механизм ее перемеще

1

Изобретение относится к средствам хранения и выгрузки сыпучих материалов, склонных к сводообразованию, из бункеров и может быть использовано в строительной, пищевой, химической и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение эффективности сводообрушения и снижение энергозатрат на выгрузку материалов.

Снабжение устройства для выгрузки сыпучего материала полой направляющей для винтообразного перемещения штанги с упругими сводообрушающими пластинами и осуществление привода штанги от крыльчатки, установленной в выпускной горловине бункера, и торсиона позволяет экономить энергию на привод штанги за счет ее периодического накопления в торсионе, а также периодически выводить сводообрушающие пластины из зоны истечения материала. При этом пластины взаимодействуют с материалом только в процессе образования и разрушения свода.

На фиг. 1 изображено устройство для выгрузки с зтучего материала из бункера с выпускной горловиной; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство для выгрузки сыпучего материала из бункера содержит установленную внутри бункера 1 вертикальную штангу 2 с упругими сводообразующими пластинами 3, консольно прикрепленными к нижнему торцу шгянги. Со штангой связан механизм ее перемещения, выполненный в виде привода и торсиона 4. Устройство включает также молую направляющую 5 для штанги 2 со iiiTbipeM 6 на внутренней поверхности и кинематически связанный с торсионом фиксатор 7 М1танги. Штанга выполнена с винтообраз- . ,т пазом 8 для взаимодействия со шты- .ь м 6 и подпружинена относительно направляющей пружиной 9. Торсион 5 снабжен ку- .качком 10 для взаимодействия с верхним топцом штанги. Привод торсиона выполнен

в виде установленной в выпускной горловине бункера и связанной посредством фрикционной муфты II, 12 и ременной передачи на шкивах 13, 14 крыльчатки 15.

Кинематическая связь фиксатора 7 с торсионом 4 осуществлена посредством троса 16, упора 17 и диска 18. Упор 17 подпружинен посредством пружины 19, размещенной внутри гильзы 20, относительно диска 18. Фиксатор 7 подпружинен пружиной

Устройство для выгрузки сыпучего материала работает следующим образом.

Материал, вытекая из выпускной горловины бункера 1, вращает крыльчатку 15,

с которая передает крутящий момент через фрикционную муфту, шкивы 13, 14 ременной передачи на кулачок 10, при этом штанга 2 со сводообруша ющими пластинами 3 совершает винтообразные перемещения за счет взаимодействия штыря 6 направляющей 5

Q с пазом 8 штанги 2 (пружина 9 осуществляет силовое замыкание штанги 2 на кулачок 10). Храповое колесо 11 фрикционной муфты с подпружиненной защелкой 22 обеспечивает передачу крутящего момента на торсион 4 в одном нагфавлении. Одновре5 менно с вращением кулачка 10 диск 18 торсиона 4, жестко связанный со HJKHBOM 14, преодолевая усилие пружины 19, расположенной в гильзе 20, перемещает упор 17, при этом трос 16 освобождает фи.:сатор 7, который заходит в отверстие 24. а когда последнее совпадает с пазом 25 направляющей 5, происходит фиксация штанги. В результате сводообрушающие пластины 3 оказываются во внутренней полости 26 направляющей 5. При этом из-за увеличения крутящего момента полудиски фрикционной муфты расщепляются и крыльчатка, 15 отключается; торсион 4 находится в закрученном состоянии, т. е. накапливается потенциальная энергия. При образовании над выпускным отверстием свода фиксатор 7 тросом 16 выводят из паза 25, при этом пружина 19, имеющая большее усилие сжатия, чем пружина 21, отпускает упор 17, который следует за диском 18 торсиона 4. Торсион начинает вращаться за счет накопившейся в нем механической энергии, вращая кулачок 10, воздействующий на щтангу 2, сводообрушающие пластины 3 которой разрушают свод. Когда энергия торсиона израсходована полностью, т. е. момент разрушения свода совпадает с моментом возврата торсиона в исходное положение (торсион имеет нулевой угол закручивания), процесс повторяется описанным выше способом. Если свод разрушен paHbuie, чем израсходована энергия торсиона, то после уравновешивания крутящих моментов от торсиона и крыльчатки процесс накопления торсионом энергии

0

начинается не с нуля а с некоторого промежуточного момента на нем, и далее процесс осуществляется по описанной схеме.

Формула изобретения

Устройство для выгрузки сыпучего материала из бункера с выпускной горловиной, включающее установленную внутри бункера вертикальную штангу со сводообрущающими пластинами и связанный со штангой механизм ее винтообразного перемещения, выпачненный в виде привода и торсиона, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности сводообрушения и снижения энергозатрат на выгрузку, оно содержит полую направляющую для штанги со штырем на внутренней поверхности и кинематически связанный с торсионом фиксатор штанги, штанга выполнена с винтообразным пазом для взаимодействия со штырем и подпружинена относительно направляющей, причем

0 торсион снабжен кулачком для взаимодействия с верхним торцом штанги, привод выполнен в виде установленной в выпускной горловике бункера и связанной посредством фрикционной муфты с торсионом крыль5 чатки, а сводообрушающие пластины выполнены упругими и прикреплены к нижнему торцу штанги.

Buff А