ю
4
СО
оо ее
4;:
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для регулирования натяжения нити, а также прекращения питания при ее обрыве.
Целью изобретения является упропдение конструкции и повышение удобства обслуживания.
На фиг. 1 изображен предлагаемый нитенатяжитель в статическом положении, зид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, при макси- мальном натяжении нити со стороны приемного органа.
Автоматический нитенатяжитель содер- :жит компенсатор, включаюш,ий пластину 1 ;с закрепленным на ней направляюш.им :нить роликом 2 и эксцентриком 3, причем 1ролик 2 установлен на пластине 1 неподвижно, а эксцентрик 3 - с возможностью враш,ения вокруг оси 4. На пластине 1 выполнен паз, обеспечивающий перемещение компенсатора относительно неподвижной направляющей 5, снабженной контактом 6 индикатора обрыва нити (не показан).
Для обеспечения контакта эксцентрика 3 с направляющим нить роликом 2 служит пружина 7, соединяющая одно плечо дну- плечего рычага 8, смонтированного на экс- :центрике 3, с ограничительной планкой 9. Другое плечо рычага 8 выполнено с воз- можностью взаимодействия с упором 10. : Для ориентации нити 11 относительно компенсатора установлены нитенаправители ;12 и 13.
; Устройство работает следующим образом. Сходящая с паковки {не показана) нить И огибает нитенаправитель 12 и про- i ходит между неподвижно закрепленным I роликом 2 и эксцентриком 3 к нитена-- : правителю 13 и далее - к приемному органу (не показан).
При возрастании величины натяжения нити она поднимает компенсатор относительно направляющей 5 вверх. Плечо рычага 8, смонтированного на эксцентрике 3, упираясь в неподвижно закрепленный упор 10, поворачивая эксцентрик 3 относительно оси 4 против часовой стрелки (фиг. 3). В результате между эксцентриком 3 и неподвижным роликом 2 образуется зазор. Не удерживаемая более эксцентриком нить под действием массы компенсатора выбирается с подающего органа (паковки), а нитенатяжитель приводится в исходное положе ние. Одновременно эксцентрик 3 под
действием пружины 7 на плечо рычага 8 поворачивается по часовой стрелке, уменьшая зазор.
При ослаблении величины натяжения нити со стороны приемного органа компенсатор, висящий на нити, за счет своей массы опускается вместе с нитью по неподвижной направляющей, выбирая образующуюся слабину и поддерживая тем самым постоянное натяжение нити. Одновременно происходит выборка нити со стороны паковки.
При обрыве нити со стороны приемного органа компенсатор опускается в крайнее нижнее положение и замыкает контакты индикатора обрыва нити, расположенные на неподвижной направляющей, при этом нить остается зажатой между роликом и эксцентриком. При обрыве или отсутствии нити со стороны паковки компенсатор также опускается в крайнее нижнее положение и замыкает контакты индикаторов.
Предлагаемая конструкция позволяет упростить устройство, уменьшить его габариты, снизить металлоемкость, облегчить обслуживание (при выходе из строя нитенатя- жителя нет необходимости разбирать секцию, включающую несколько нитенатяжителей, находящихся на общей оси, достаточно снять только вышедшую из строя. Кроме того, можно заправить нить в нитенатяжитель благодаря легкому доступу к нему без дополнительных приспособлений).
Формула изобретения
Устройство для регулирования натяжения длинномерного материала, содержащее подвижный компенсатор, установленный с возможностью замыкания контакта индикатора обрыва материала, и поворотный эксцентрик, установленный с возможностью контактирования с направляющим роликом на рычаге, снабженном ограничителем его положения, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и облегчения обслуживания, подвижный компенсатор выполнен в виде пластины, установленной с возможностью вертикального перемещения и несущей направляющий ролик и эксцентрик, при этом ограничитель неподвижно закреплен на корпусе устройства, эксцентрик размещен под направляющим роликом и подпружинен к нему.
cpus.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОБРЫВНОСТИ ИЛИ ОТСУТСТВИЯ НИТИ ПРИ ВЯЗАНИИ НА КРУГЛОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЕ | 2013 |
|
RU2530082C1 |
ПЛОСКОВЯЗАЛЬНАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2031996C1 |
Устройство для активной подачи нити вязальной машины | 1990 |
|
SU1772245A1 |
Устройство для безбаллонного сматывания нити с неподвижных паковок | 1982 |
|
SU1052464A1 |
Устройство для формирования армирующего покрытия на оптическом волокне волоконно-оптического кабеля | 1990 |
|
SU1772240A1 |
Устройство для раскладки нитевидного материала на паковке | 1990 |
|
SU1745655A1 |
Шпулярник к машинам для размотки стеклонити | 1978 |
|
SU765418A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМАТЫВАНИЯ ПРЯЖИ НА КОНИЧЕСКУЮ ПАКОВКУ | 1991 |
|
RU2019492C1 |
Устройство для однопроцессного кручения многопрядных нитей | 1960 |
|
SU134215A1 |
КРУТИЛЬНАЯ МАШИНА "РЕУТОВСКАЯ" ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОЙ КРУЧЕНОЙ НИТИ | 1995 |
|
RU2096539C1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет упростить конструкцию и облегчить обслуживание устройства. Нитенатяжитель содержит компенсатор, включаюш.ий пластину 1 с закрепленными на ней неподвижным роликом 2, направляющим нить, и эксцентриком 3, имеющим ось 4 вращения. На пластине 1 выполнен паз, обеспечивающий возможность перемещения компенсатора в вертикальной относительно неподвижной направляющей 5 плоскости. Для поддержания контакта между роликом 2 и эксцентриком 3 установлена пружина 7, соединяющая плечо двуплечего рычага 8, смонтированного на эксцентрике 3, с ограничительной планкой 9. Другое плечо рычага выполнено с возможностью взаимодействия с упором 10. При взаимодействии плеча рычага с упором эксцентрик поворачивается относительно оси 4 и образует зазор, через который нить проходит свободно, а при возвращении нитенатяжителя в исходное положение эксцентрик под действием пружины 7 на плечо рычага 8 поворачивается в обратную сторону, уменьщая за- с зор, образованный между ним и роликом. При обрыве нити со стороны приемного органа компенсатор опускается, эксцентрик прижимает нить к ролику и заклинивает ее. 3 ил. (Л
сриг.5
Устройство для регулирования натяжения длинномерного материала | 1977 |
|
SU715416A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Авторы
Даты
1988-11-15—Публикация
1987-01-14—Подача