Сталь Советский патент 1988 года по МПК C22C38/26 

4

оо

Изобретение отнпскт;-я к металлургии, в частности к с та , п-редиач - наченным для изготов.гге11ия литых деталей, работа О1цих при повы1 1е,нмых температурах под нагрузко в условиях теплосмен.

Цель изо( п;етения - г овьго;е1ше сопротивления ползучести ;-; теплово гу охрупчиваниго.

Изобретение иллюстрг-груетг.я с.. - дующими примерами,

Химический состав конкретных примеров предлагаемой стали приведи::- в та бл„ 1,

Сталь выплавляли в открытой индук Tj;HOHi-ioA печи. Изучение свойств иро- водили на образп,ах в литом с-остоянии после нормализации от и отпуска при 6(30 С.

Мехаш1ческие свойства при растяжении сравниваемых сталей (6/,,2 s dg о, ц.) ощ еделяли на пятикратных о5-- разцах 0 5 мм в соответствии с ГОСТ 8497-73. Ударную вязкость на образца типа 1 по ГОСТ 9454-78, Скорость ползучести определяли на образцах 0 10 мм по ГОСТ 3248-81„

В табл, 2--4 приведен свойства предлагаемой стали в сравнении со саойства ги известной стялк,

Как видно из приведенных данных, предлагаемая сталь обл-л.ает высоким уровнем гфоч ност1 ых сво(1:стп и сопро-- тивления ползучести при повьгшенн ьк (до 550(;:) температурах и по этим характеристикам превосходит известную сталь,

Предттагаемая сталь м.гло склонна к охрупчиванию при длител::. тепловых

Р

5

выдержках. После 500-часовой выдержки при 550°С значения ударной вязкости сохра як)тся на достаточно высоком для стали в литом состояьии уровне.

Предлагаемая сталь обладает хорошими литейньпчи свойствами, не склонна к образованию горячих трепр1Н и позволяет получать качественные отливки для работы при повышенных температурах под нагрузкой в условиях тепло- смен ,

Использованл-ш предлагаемой стали позволяет обеспечить высокую эксплуатационную стойкость литых деталей конвейерньос тележек обжиговых и агло- мерапионных кавшн и другого оборудования и сократить расход дефицитных металлов (молибдена).

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод5 кремний,, марганец, хром, железо, отличающаяся тем, что,с целью повышения сопротивления ползучести и тепловому охрупчиванию, она дополнительно содержит ванадий, ниобий,кальций.,. азоТ; алюминий при следующем соотношен.ии компонентов, мае. %:

0

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Ванадий

Ниобий

Кальций

Азот

Железо

Т а б л и ц

0,10-0,25

0,20-0,80

0,40-0,90

,20

0,13-0,19

0,02-0,25

0,001-0,05

0,001-0,019

0,001-0,009

Остальное

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении литых деталей, работающих под нагрузкой при повьшенных температурах в условиях теплосмен. Цель изобретения - повышение сопротивления ползучести и тепловому ох- рупчиванию. Повышение зтих характеристик достигается тем, что сталь дополнительно содержит ванадий, ниобий, кальций, азот, алюминий. Сталь имеет следующий химический состав, мае. %: углерод 0,10-0,25; кремний 0,20-0,80; марганец 0,40-0,90; хром 0,90-1,20; ванадий О,13-0,19; ниобий 0,02-0,25; кальций 0,001-0,05; азот 0,001-0,019; алюминий 0,001-0,009; железо остальное. Использование предлагаемой стали позволит обеспечить высокую эксплуатационную стойкость литых деталей и сократит расход дефицитных металлов. 4 табл. сл

Химичео ий состав п&едлагаемой стали

Элементы

Содержание элементов, мае. %, в составах

0,10 0,20 0,40

0,25 0,80 0,90

ps испыта- ния„ С

530

Предлаг аемая

Известная

600

Предлагаемая

Известная.

Сопротивление ползучести известной и предлагаемой стали

Механические свойства известной и предлагаемой стали после 500-часовой выдержки при температуре теплового охрупчивания (температура выдержки 550°С)

Предлагаемая

Таблица 4

534 565 362 374 385 424

Редактор Н.Киштулинец

Составитель С.Деркачева

Техред А.Кравчук Корректор Л,Патай

Заказ 5857/26

Тираж 595

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

16,9 16,2 19,4 18,6 18,5 16,6

48,5 45,4 51,6 53,2 49,8 45,7

6,0 6,1 7,5 .7,0 6,7 6,0

Подписное