4
00
4 ьо
со
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к хлопкоочистительному оборудованию.
Цель изобретения - повышение очистительного эффекта путем регулирования степени воздействия колосников на волокнистый материал.
На фиг. 1 представлен колосник волокно- очистителя; на фиг. 2 и 3 - различное положение сороотбойного элемента относи- |тельно стержня колосника. I Колосниковая решетка волокноочистите- |ля содержит смонтированные в дугообраз- 1ных боковинах 1 параллельные стержни 2, |концы которых закреплены в эксцентричных |втулках 3, смонтированных в боковинах 1, и сороотбойный элемент 4 в виде спиральной пружины, надетой с зазором на стержень 2 |и опираюш,ейся на эксцентричные втулки 3, установленные в боковинах 1 с возмож- |ностью поворота.
Втулки 3 являются средством изменения ;величины зазора между сороотбойными эле- |ментами 4 и их стержнями 2. : Внутренняя поверхность сороотбойных элементов в виде пружины 4 имеет два {полюса, один из которых обозначается |точкой контакта пружины со стержнем 2, а ;другой противоположный обозначается точ- кой наибольшего зазора между стержнем и пружиной. Поворотом втулки 3 можно пере- меш,ать сороотбойные пружины 4 и зафиксировать их в таком положении, когда один из полюсов пружины максимально приближен к барабану 5 (фиг. 2 и 3) и находится в зоне взаимодействия волокнистого материала, транспортируемого барабаном 5 с пружиной 4.
При соударении с волокнистым материалом пружина 4 испытывает возмуш,ающую силу. Если при этом точка контакта пружины со стержнем максимально приближена к барабану (фиг. 2), то под действием воз0
5
0
мущающей силы пружина практически останется неподвижной, так как в зоне действия силы пружина 4 опирается на стержень 2. Если в зоне соударения с волокнами между пружиной 4 и стержнем 2 имеется зазор, то под воздействием возмущающей силы пружина 4 выйдет из равновесия и колеблется, создавая встряхивающее воздействие на волокна, что усиливает очистку волокон. При этом параметры колебания пружины 4, амплитуда и частота, а в зависимости от них и степень воздействия пружины на волокна зависят от величины зазора между пружиной 4 и стержнем 2 в зоне соударения с во- локнистым материалом. На фиг. 3 показано положение стержня 2, когда зазор между ним и пружиной 4 в указанной зоне наибольший, следовательно, и наибольшая подвижность пружины 4. Таким образом, изменяя подвижность сороотбойных элементов 4, можно подобрать рациональный режим очистки волокон в зависимости от их физико- механических и технологических параметров.
5
0
5
Формула изобретения
Колосниковая решетка волокноочистите- ля, содержащая смонтированные в дугообразных боковинах параллельные стержни и эксцентрично смонтированные на них с зазором сороотбойные элементы, отличающаяся тем, что, с целью повышения очистительного эффекта путем регулирования степени воздействия колосников на волокнистый материал, каждый колосник снабжен средством изменения величины зазора между сороот- бойным элементом и стержнем, выполненным в виде установленных на концах стержней эксцентричных втулок, смонтированных в боковинах с возможностью поворота, при этом сороотбойные элементы установлены на втулках.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Колосниковая решетка очистителя волокнистого материала | 1991 |
|
SU1801998A1 |
Колосниковая решетка очистителя волокнистого материала | 1985 |
|
SU1310461A2 |
Колосниковая решетка очистителя хлопка-сырца | 1979 |
|
SU912785A1 |
Колосниковая решетка очистителя волокнистого материала | 1991 |
|
SU1801997A1 |
Колосниковая решетка очистителя волокнистого материала | 1979 |
|
SU874776A1 |
Колосниковая решетка очистителя волокнистого материала | 1978 |
|
SU690090A1 |
МАШИНА ДЛЯ ТОНКОЙ ОЧИСТКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2313625C2 |
Пильный барабан волокнообрабатывающей машины | 1986 |
|
SU1381206A1 |
Очиститель волокнистого материала | 1984 |
|
SU1234460A1 |
Распределительная камера очистителя волокнистого материала | 1986 |
|
SU1440964A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к хлопкоочистительному оборудованию. Целью изобретения является повышение очистительного эффекта путем регулирования степени воздействия колосников на волокнистый материал, что достигается за счет снабжения колосника средством изменения величины зазора между сороотбойными элементами 4 в виде пружин и их стержнями 2. Средство выполнен 1я зазора выполнено в виде установленных на концах стержней 2 эксцентричных втулок 3, смонтированных в боковинах 1 с возможностью поворота. 3 ил.
ие.з
Колосниковая решетка очистителя хлопка-сырца | 1979 |
|
SU912785A1 |
Авторы
Даты
1988-11-15—Публикация
1986-10-29—Подача