4
О
Изобретение относится к текстильной промьциленности и может быть использовано в очистителях хлопка- сырца в нроцессе его первичной обра- ботки на хлопкоочистительных заводах.
Целью изобретения является упро- щение конструкции нри снижении повреждаемости транспортируемого ма- териала.
На чертеже изображен схема рас- пределительной камеры.
Распределительная камера очисти- теля волокнистого материала содержит установл енный над пильчатым барабаном 1 направитель 2, выполненый в виде трехгранной призмы с дугообразно вогнутыми гранями 3, 4 и 5, причем грани 3 и 4 в зоне примыкания к пильчатому барабану 1 расположены по касательной к поверхности последнего, а на ребре между этими гранями установлена поворотная заслонка 6, tipii изменении положения которой относительно пильчатого бара бана 1 образуется прямолинейный об-« Водной канал 7 или изогнутый канал 8 подачи материала к пильчатому ба- рабану 1 очистителя.
При работе оч} стителя волокнистый материал, например хлопок-сырец, по- дается от колкового 9 по сетчатой поверхности 10 в распррде- лйтельную камеру, в которой по режиму очистки материала заслонка 6 перекрывает обводной канал 7, и по каналу 8 и дугообразно вогнутой поверхности 3 направителя по касательной подается на поверхность пильчатого барабана 1s подвергается воздействию притирочной щетки 11 и колосников 12 и подводится к съемнику 13, который по дугообразно вогнутой поверх- ности 4 и дугообразному потолочному ограждению подает его в следующую очистную секцию с колковым барабаном 14, под которым расположена сетчатая поверхность для отвода сорных примесей. При работе в режиме обвода и исключении из процесса секции очистителя заслонка 6 перекрывает канал 8, и материал колковым барабаном 1 подается по прямолинейному обводному каналу 7 в зону выводного съемного барабана 13, проходит по- дугообразной направляющей стенке 15 к колковому барабану.14 и сетчатой
5
.
Q
5 0 0
О 5 Q
5
поверхности последующего очистителя под ним.
в очистителе максимально снижены значения сил, способствующих росту повреждаемости хлопка-сырца при его переработке, за счет увеличения площади контакта хлопка-сырца с поверхностью отражения и снижения силы соударения, так как хлопок-сырец ударяется о неподвижную поверхность заслонки, и специальной формы направителя, которая способствует снижению повреждаемости семян, так как она обеспечийает подачу потока хлопка- сырца по касательной и в направлении вращения пильчатого барабана, что ведет к значительному снижению скорости соударения, соответственно, силы удара летучек о зубья пильчатого барабана.
Применение изобретения ведет к упрощению конструкции очистителя, снижению его металлоемкости и потребляемой энергии за счет исключения дополнительных узлов направляющих.
Форма каналов в разделительной камере обеспечивает высокую надежность работы очистителя, так как способствует обеспечению требуемого направления движения потока хлопка- сырца в очистительной секции. Например j в рабочем режиме хлопок-сырец к пильчатому барабану подается в направлении его вращения, что ведет к снижению силы удара при захвате летучек зубьями пильчатого барабана, так как в этом случае-скорости летучки и пильчатого барабана совпадают, что обеспечивается формой канала, образуемого поверхностями заслонки, напра вителя и передней стенки. При обводном режиме работы форма канала, образуемого поверхностями заслонки, съемного барабана и верхней стены, не вызьшает изменения направления движения потока хлопка- сырца после колковой секции и обеспечивает его прямолинейную подачу на съемный барабан, что гарантирует беззабойную работу очистителя Г Кроме того, данная форма каналов не требует высокой точности изготрвле- ния узлов и точной их сборки.
Формула, изобретения
Распределительная камера очистителя волокнистого материала, содержащая установленный над пильчатым барабаном очистителя направитель, выполненный в виде трехгранной призмы, и поворотную заслонку, смонтированную на направителе с возможностью изменения ее положения относительно пильчатого барабана с образованием прямолинейного обводного канала и изогнутого канала подачи
волокна на пильчатый барабан очистителя, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции при снижении повреждаемости транспортируемого материала, грани призмы вьшолнены дугообразно вогнутыми и примыкающими к пильчатому барабану по касательной к поверхности последнего.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Очиститель волокнистого материала | 1982 |
|
SU1039989A1 |
Пильчатая секция очистителя хлопка-сырца | 1988 |
|
SU1548277A1 |
Очиститель волокнистого материала | 1989 |
|
SU1822887A1 |
Пильчатая секция очистителя хлопка-сырца | 1982 |
|
SU1049578A1 |
Очиститель хлопка-сырца | 2022 |
|
RU2784500C1 |
Очиститель хлопка-сырца | 1985 |
|
SU1377303A1 |
Очиститель волокнистого материала | 1984 |
|
SU1270175A1 |
Очиститель хлопка-сырца | 1980 |
|
SU968107A1 |
Хлопкоочистительный агрегат | 1985 |
|
SU1550002A1 |
Очиститель хлопка-сырца | 1983 |
|
SU1224358A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в хлопкоочистительных машинах. Целью изобретения является упрощение конструкции при снижении повреждения материала, т.е. качества выпускаемого материала. Наличие поворотной заслонки и двух каналов позволяет направлять хлопок-сырец на пильчатый барабан или по режиму обвода. Форма направителя с дугообразно вогнутыми поверхностями дает возможность сообщать хлопку-сырцу направление,совпадающее с направлением вращения пильчатого барабана, снижает его повреждение от зубьев последнего и обеспечивает надежный съем очищенного хлопка-сырца и беззабойную работу очистителя. 1 ил. ю (Л
10
12 12 Y
Авторское свидетельство СССР № 491735, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-11-30—Публикация
1986-03-27—Подача