Многосопловой наконечник газовой горелки Советский патент 1988 года по МПК F23D14/48 

(21)4219484/24-06

(22)16.02.87

(46) 15.11.88. Бюл. № 42 (7О Специализированное производственное предприятие по капитальному ремонту энергетического оборудования электростанций и подстанций Южэнергоремонт (72) Е.Н.Шнайдрук, К.Г.Сабеев и В.Е.Шестаков

(53)662,951.2(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 431367, кл. F 23 D 14/48, 1972.

Авторское свидетельство СССР № 320674, кл. F 23 D 14/48, 1969.

(54)МНОГОСОПЛОВОЙ НАКОНЕЧНИК ГАЗОВОЙ ГОРЕЖИ

(57)Изобретение м.б. исполь.зовано для ручной наплавки и пайки самофлюсующимися порошковыми сплавами и припоями деталей машин, исправления дефектов и нанесения покрытий. Цель изобретения - повьтеяие производительности и улучшение технологических характеристик наконечника. Цилин-.

дрические периферийные выходные сопла 4 наклонены к оси смесительной камеры 2. Сопло 3 выполнено ступенчатым с входной и выходной цилиндрическими ступенями 6 и 7. Диаметр ступени 7 и ее длина составляют соответственно 1,2-2,3 диаметра и 0,5-2,0 длины ступени 6. Длина камеры 2 составляет 0,7-1,5 ее диаметра. При сгорании горючей смеси ядро факела пламени частично утоплено в сопле 3, торец корпуса 1 нагревается за счет излучения и конвективного теплообмена до 250 - , что увеличивает температуру и теп- ловую мощность пламени, увеличивает скорость горения горючей смеси. В камере 2 происходит интенсивное перемешивание порошка для наплавки горючей смесью. Проходя через разогретый корпус, частицы порошка.подогреваются за счет теплопередач, а затем перемещаются в факеле, равномерно распределяясь по сечению факеля пламени. 1 ил.

(Л

с

00

ч

о

1ЧР

Изобретение откосится к энергетике и может быть использовано для ручной наплавки и пайки самофлюсующимися порошковыми сплавами и припо- ями деталей машин, исправления дефектов и нанесения покрытий.

Целью изобретения является повышение производительности и улучшение технологических характеристик,

На чертеже схематично представлен предлагаемый мнОгосопловой наконечник, продольный разрез.

Наконечник содержит корпус 1 с цилиндрической смесительной камерой 2, осевым и периферийньм наклонными к оси камеры 2 цилиидрическими выходными соплами 3 и 4 соответственно и входной патрубок 5. Осевое сопло 3 выполнено ступенчатым с входной и вы ходной цилиндрическими ступенями 6 и 7 соответственно при следующем соотношении их размеров:

di (1,2-2,3)d,; li (0,5-2,0)1,

а смесительная камера 2 имеет длину L (0,7-1,5)0,

где d, d, - диаметры входной и выходной ступеней 6 и 7 осевого сопла 3; .lj. - длина ступеней 6 и 7

сопла 3; D - диаметр смесительной

камеры 2; L - длина смесительной ка-

меры.

Многосопловой наконечник газовой горелки работает следующим образом.

Горючая смесь (газ-заменитель ацетилена и кислород) по патрубку 5 поступает в камеру 2,,а из нее в осевое сопло 3 и наклонные сопла 4, на выходе ия которых горючая смесь агора- ет с образованием факела пламени. Так как ядро факела пламени частично утоплено в осевом сопле 3, торец корпуса 1 нагревается за счет излучения и конвективного теплообмена до 250- 350 С. Это увеличивает температуру и тепловую мощность пламени, увели

чивает скорость горения горючей смеси.

После предварительного нагрева факелом пламени наплавляемой поверхности включается подача порошка из бункера (не показано). По патрубку 5 вместе с горючей смесью в камеру 2 подается порошок для наплавки. В камере 2 происходит интенсивное перемешивание порошка с горючей смесью, а затем газопорошковая смесь устремляется в сопла 3 и 4. Проходя через разогретый корпус 1, частицы порошка подогреваются за счет теплопередачи, а затем перемещаются в факеле, равномерно распределяясь по сечению факела пламени. Частицы порошка нагреваются до высокопластичного состояния и осаждаются на наплавляемой поверхности.

Формула изобр.е тения

Многосопловой наконечник газовой горелки, содержащий смесительную камеру с осевым и периферийными, наклоненными к оси смесительной камеры выходными соплами, о тлич аю- щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения технологических характеристик, осевое сопло выполнено ступенчатым с входной и выходной цилиндрическими ступенями при следующем соотношении их размеров:

d2 (l,2-2,3)d ,1 1 (0,5-2.0)1,; а смесительная камера имеет длину L (0,7-1,5)0,

где d, d - диаметры входной и выходной ступеней осевого сопла;

1 , 1 2. длина входной и выходной ступеней осевого сопла;

D - диаметр смесительной камеры;

L - длина смесительной камеры.