Аппарат для получения кормовых добавок Советский патент 1988 года по МПК F26B3/12 F26B17/10 

4

00

о:

NU

05

Изобретение относится к устройствам для получения сухих кормовых концентратов и может найти применение в комбикормовой, микробиологической и других отраслях промышленности, например, для получения кормовых дрожжей.

Целью изобретения является повышение качества сушки и эксплуатационной надежности.

На чертеже схематично изображен предлагаемый аппарат для получения кормовых добавок.

Аппарат содержит зону 1 сушки, зону 2 сепарации, две газовые камеры 3 и 4, форсунку 5, горизонтально размещенную на боковой стенке аппарата в зоне сушки, перегородку 6 с круглым отверстием 7, выгрузное устройство 8, газораспределительную ре1петку 9.

Аппарат работает следующим образом.

В зону 1 сущки через обдувочный канал форсунки 5, подается исходный продукт в виде ретура. После прогрева исходного продукта в форсунку подается распыливаемый жидкий материал и обдувочный воздух для создания газожидкостной струи, которая эжектирует частицы продукта и выносит их через отверстие 7 перегородки 6. При этом в струе происходит рост частиц материала, за счет напыления жидкого продукта. В зоне 2 идет сепарация и сушка увлажненного продукта. Более мелкие частицы продукта возвращаются в зону сушки, а более крупные скапливаются в прирешеточной части зоны сепарации, где происходит их досушка. Время пребывания частиц в этой зоне регулируется периодичностью выгрузки. Время пребывания для каждой из частиц в зонах сушки и сепарации неодинаково, и характеризуется функцией, называемой распределением времени пребывания частиц. В

предельном случае, частица может находиться в камере аппарата или проходить камеру почти мгновенно. При увеличении кратности циркуляции такая «неодинаковость времени пребывания уменьшается, что ведет к увеличению однородности гранулометрического состава, к повышению качества продукта (например, за счет уменьшения выгорания белка в органических продуктах) .

Центр круглого отверстия 7 в перегородке 6 расположен на линии, проходящей через ось форсунки, а его диаметр равен 1,00-1,13 расстояния от перегородки б до выходного среза форсунки 5, ось которой расположена от горизонтальной решетки 9 на расстоянии, равном 0,30-0,45 расстояния от оси форсунки до верхнего края перегородки 6.

Таким образом, использование предлагаемого аппарата позволит повысить качество сушки и эксплуатационную надежность.

5

0

5

Формула изобретения

Аппарат для получения кормовых добавок, содержащий камеру с газораспределительной решеткой, разделенную вертикальной перегородкой на зоны сушки и сепарации, и форсунку, горизонтально размещенную в зоне сушки на боковой стенке камеры, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сушки и эксплуатационной надежности, перегородка в средней части выполнена с круглым отверстием, центр которого расположен на линии, проходяшей через ось форсунки, а диа.метр равен 1,00- 1,13 расстояния от перегородки до выходного среза форсунки, ось которой расположена от газораспределительной решетки на расстоянии, равном 0,30-0,45 расстояния от оси форсунки до верхнего края перегородки.

Изобретение м. б. использовано в комбикормовой и микробиологической отраслях промышленности для получения кормовых дрожжей. Цель изобретения - повышение качества сушки и эксплуатационной надежности аппарата. Аппарат содержит камеру с газораспределительной решеткой 9. Камера разделена вертикальной перегородкой 6 на зоны 1 и 2 сушки и сепарации. В зоне 1 сушки на боковой стороне камеры горизонтально размеш,ена форсунка 5. Перегородка 6 в средней части выполнена с круглым отверстием 7. Центр отверстия 7 расположен на линии, проходяш.ей через ось форсунки 5, а диаметр равен 1,00-1,13 расстояния от перегородки 6 до выходного среза форсунки 5. Ось форсунки 5 расположена от газораспределительной решетки 9 на расстоянии, равном 0,30-0,45 расстояния от оси форсунки 5 до верхнего края перегородки 6. После прогрева исходного продукта в форсунку 5 подаются распыливаемый жидкий материал и обдувочный воздух для создания газожидкостной струи. Струя эжекти- рует частицы продукта и выносит их через отверстие 7 перегородки 6. В зоне 2 идет сепарация и сушка увлажненного продукта. Мелкие частицы продукта возвращаются в зону 1, крупные досушиваются в зоне 2. При увеличении кратности циркуляции увеличивается однородность гранулометрического состава и повышается качество продукта. 1 ил. SS (Л