Способ автоматического управления процессом сушки сыпучих материалов Советский патент 1988 года по МПК F26B21/06 

Описание патента на изобретение SU1437658A1

СО vl

О)

ел

00

1 14

Изобретение откоск г;:я к авт Огжтн- зации технологических гро.цессов и IMC- жет быть использогзано автоматная- ции процесса сушки зермовьЮг нг/лсч- - мер гречневой крупь

Целью изобретения является сяр0; р:- ние удельных энергозатрат, На чертея;е представ. ггнё. схема пеа- лизации предлагаемого i:;nocoSat.

Схема содержит одну кз рабо тих камер сутшалки ,, калс,рифер 2 ,, вентр ля- тор 3j датчики 4 и 5 Еи;:агосодержй -гия сз шильного агента, дат1-;ик 6 расхода сушильного агента5 дат хкк 7 уде; ьнок нагрузки продукта на газораспределительную решетку,, датчики В и 9 .гемпе- ратуры и рас-хода греюш,его пара,, датчик 10 потребляемой моогности вентилятора, датчик 11 начальг-ой влажности продукта, вторичные приборы 2--. 8, блок 19 умноженияд алгебраический блок 20, вьииспительное устройс Ео 21, функциональный блок 22 блок: 23 сравнения, регулятор 2, исполнительный механизм 25

Схема может быть реал зс Ьана в устройствах, где Б|Ысушкзааг &г1- матер;-;- ал движется либо по газораспределительной решетке под де ютвнем сг-гл / гравитации (как изобрежено .на схеме), либо двшхется вместе с газораспределительной решеткой (функцию газораспределительной решетки в этом с:лучае может вьшолнять сетчать й транспортер) т„Е. существует несколько тахнкческик решений для перемещекк : мате:риалй„ Таким образоиэ образуе с сн как несколько зон с ушки а в ЛЙЩ1ОЙ из которых: поддерживается высота слоя материала (или удельная: ка х;уык4 продукта на рев1втку) и которая о5есг ечи вает максимгшьнсе злагоудалекиг при заданных релдаьшя с;ут11ки i epMcxnaOviab-- нык мате ри ало в,

Способ осуществляют CLjiejTy ornHf об- разомо

Ннформация о фактиче. расходе тепловой и электрическсй энергии с помощью датчиков 8-10 черйэ зтор:;-:чкы8 приборы 14-16 передается з алгебраический блок 20 J, которьа KenoepsiJirac вычисляет суммарные энергозатрат:) ня процесс сушрси. Одноврекенну зто1: :ичкьГ прибор 2 с помощью датчяков А и Ь измеряет раяность влагссодержаннй сушильного агента до к после с;ЯЕк:;--т и передает, сигнал р прог Эрционалг :ный этой раян:ост1 1 в бло;; ь умножек Я,

-;1нформащ-1Ю с датчика 6 через ггг:1рич} ый прибор 3 о расходе сушильного агента, блок 19 умножения :аьграбать1Бает сигнал, пропорциональ- i-ibiH .чо.пиче;ству удаляемой }шаги в еди- HHi vv времени. Бычислитеотьное устройство 2is связанное с блоком 9 умно- жепрш и алгебр1а.ическим блоком 20, производит оперативЕ-:ый счет удельных энергозатрат в момент времени процесса сушки и передает пропорциональный им CHrHaj;; в функпионапьный блок 22, в который также поступает с датчика I1 через вторичный прибор 7 гагформация о начальной нлахсности продукта.

Функциональный г5лок 22 по заложенной в него экстремальной характеристике фор Ф1рует и передает в блок 23 сравнения с:-;тнал5 соответствукщий cuiTHHanbHONry значению удельной нагрузки продукта на газораспределительную решетку. Блок 23- сравнения Bb.T:-a6aTji3aeT сигнал отклонения текущего эначгнил удельной нагрузки продукта на газораспределительную решетку измеряемого Бтор1тчным прибором 13 и датчиком 7, от оптимального, и через регулятор 24 посредством исполнительного механизма 23 воздействует на расход продукта,, изменяя при- этом удельную нагрузку продукта на Г азораспределительную решетку таким образон,,, чтобы уде-п,ьные энергозатраты для выбрйлного режима сз,тпки были Cbi минимальными,,

(| о р м у л а изобретения Способ автоматического управления продессом сушки сьт-,-1их материалов, перемещаемых в виде- слоя по газорас- лредал:ительной решетке путем измерения влагосодержания с пшильного агента до и поспе c yniKHs раскола и тем- ператупы греющего пара и МОБХНОСТИ вентгшятора, отличают и и - с я тем. что, с ,чью сни:жения удельных э1-;ергоэатрат. доюлнительно измеряют удельную нагрузку материала ;ia газораспредйли гельиую решетку, расхо,д Cy ni::iJ7bHoro агента на входе в слой ia i epHSj ia и : а -;альиую влажность пос::1едне: о, Есе: измеренным величинам огграделпют о;1тима пьиую величину уделыюй иа;-ру-зки материала на га- эорлсп|(5делктельн :, Ю решетку , которую сра глнвлют с измel e;Г }- знгJЧ8Hиe и :;рл Е:о |Ч;1Г ни;: дп c(ia,ii ансл изманягот п:;схп,п млт;юиала.

Похожие патенты SU1437658A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ 2003
  • Кретов И.Т.
  • Шевцов А.А.
  • Кравченко В.М.
  • Дранников А.В.
RU2239138C1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ СЫПУЧЕГО ПРОДУКТА 1991
  • Парфенопуло М.Г.
  • Шевцов А.А.
  • Николаенко С.В.
  • Шахов С.В.
  • Мосолов Г.И.
RU2018077C1
Способ автоматического управления процессом сушки 1987
  • Кретов Иван Тихонович
  • Шишацкий Юлиан Иванович
  • Денисов Геннадий Александрович
  • Шевцов Александр Анатольевич
SU1451505A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ 1998
  • Остриков А.Н.
  • Шевцов А.А.
  • Володин Р.А.
RU2131103C1
Способ автоматического управления процессом сушки 1983
  • Кретов Иван Тихонович
  • Шевцов Александр Анатольевич
  • Кравченко Владимир Михайлович
  • Остриков Александр Николаевич
SU1171656A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ 1999
  • Кретов И.Т.
  • Ряховский Ю.В.
  • Шевцов С.А.
RU2150642C1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ 1996
  • Кретов И.Т.
  • Шевцов А.А.
  • Лакомов И.В.
RU2117228C1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННЫМ ВАРОЧНО-СУШИЛЬНЫМ ПРОЦЕССОМ ОБРАБОТКИ СЫПУЧЕГО ПРОДУКТА 1996
  • Калашников Г.В.
  • Шевцов А.А.
  • Тисленко А.Г.
RU2113132C1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ ЗЕРНА И ДРУГИХ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Васильев Алексей Николаевич
  • Смирнов Борис Григорьевич
  • Васильев Алексей Алексеевич
RU2468321C2
УПРАВЛЕНИЕ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ СЫПУЧЕЙ ФОРМЫ ПОРОШКООБРАЗНОГО ХОЛИНХЛОРИДА ИЗ ЕГО ВОДНОГО РАСТВОРА 2007
  • Шевцов Александр Анатольевич
  • Лыткина Лариса Игоревна
  • Шенцова Евгения Сергеевна
  • Дранников Алексей Викторович
  • Дерканосова Анна Александровна
  • Кузнецов Дмитрий Александрович
RU2356907C1

Реферат патента 1988 года Способ автоматического управления процессом сушки сыпучих материалов

Изобретение м.б, использовано при сушке зерновых. Цель изобретения - снижение удельных энергозатрат. Измеряют датчиками 4 и 5 влагосодержание сушильного агента до и после сушки, датчиками 8 и 9 расход и т-ру греющего пара и датчиком 10 мощность вентилятора. Дополнительно датчиком 7 измеряют удельную нагрузку материла на газораспределительную решетку, датчиком 6 расход сушильного агента на входе в слой материала и датчиком 11 начальную влажность материала. По всем измеренным величинам определяют оптимальную величину удельной нагрузки материала на газораспределительную решетку, которую сравнивают с измеренным значением, и при появлении дисбаланса изменяют расход материала. Если материал движется вместе с решеткой, то решетка м.б. выполнена сетчатой. Образуется несколько зон сушки. В каждой зоне поддерживается такая высота слоя материала, которая обеспечивает максимальное влагоудале- ние при заданных режимах сушки материалов. 1 ил. Q (Л

Формула изобретения SU 1 437 658 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1437658A1

Способ автоматического управления процессом сушки 1983
  • Кретов Иван Тихонович
  • Шевцов Александр Анатольевич
  • Кравченко Владимир Михайлович
  • Остриков Александр Николаевич
SU1171656A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1

SU 1 437 658 A1

Авторы

Остриков Александр Николаевич

Шевцов Александр Анатольевич

Добросоцкая Юлия Анатольевна

Даты

1988-11-15Публикация

1987-02-20Подача