Известный способ отделения сухого спиртогеля от спирта, находящегося в паровой фазе, требует больших диаметров сепараторов высокого давления (100-150 атм) или очень эффективной улавливающей системы и по существу лимитирует производительность всего процесса.
Предлагаемый способ отделения спирта от спиртогеля отличается от известного тем, что спиртогель в виде пасты подают в аппарат под высоким давлением (80-100 атм) и при температуре выше критической (270-280°), а конденсацию спирта осуществляют в этом же аппарате в менее нагретой зоне, что обеспечивает непрерывность проведения процессаПринцип работы установки по осуществлению предлагаемого способа схематично показан на чертеже и состоит в следующем.
Приготовлеиньш спиртогель превращается в пастообразную массу и подается в емкость 1 с мешалкой, откуда насосом 2 высокого давления через теплообменник 3 и подогреватель 4 (где подогревается до 240-241°) подается в устройство 5, которое представляет собой цилиндр диам-етром 200-300 мм, длиной 8-10 м, с наружным обогревом. Внутри цилиндра вмонтирован шнековый питатель 5 с приводом 7. С противоположной стороны от привода питателя расположены штуцер 8 для выхода сухого спиртогеля и штуцер 9 для выравнивания давления между устройством 5 и приемником 10 сухого спиртогеля.
Со стороны привода питателя подключается приемник // для жидкого спирта, установленный на расстоянии 50 мм от внутренней поверхности устройства 5. Привод 7 питателя позволяет регулировать его скорость врашения в зависимости от производительности устройства.
Перед подачей спиртогеля в устройство 5, в последнем, а также в приемниках 10 и 11 создается азотом давление около 100 атм и повышается температура до 270-280°. Спиртогель, попадая в устройство 5, ojHeKOBbiM питателем подается в зону подогрева, по мере продвижения
NO. 143781- 2 по которойспирт в спиртогеле-на участке температуры выше критической для этилового спирта - переходит из жидкого состояния в парообразное. Так как пары спирта в направлении подачи шнеком спиртогеля свободного выхода пе имеют, то они вынуждены проходить навстречу спиртогелю, и, встречаясь с последним (пмеюшим температуру пиже критической), они отдают свое тепло и конденсируются. Сконденсированные пары спирта, фильтруясь через подаваемый шнеком спиртогель, поступают в приемник // жидкого спирта.
С целью уменьшения возможного уноса спиртом спиртогеля, на входе в приемник 11 устанавливается металлическая сетка с отверстиями в 75-100 мк, на которой поддерживается постоянный фильтрующий слой из спиртогеля (избыток непрерывно снимается шнеком), вследствие чего фильтрация через сетку может проходить очень долго.
Из приемника // через регулирующий клапан 12 спирт непрерывно отводится в емкость 13, предварительно отдав свое тепло в теплообменнике 3 и охладившись до 20-30° в холодильнике 14.
В устройстве 5, в зоне температур выше критической для спирта, получается сухой спиртогель, который шнеком подается в зону разгрузки, откуда под действием собственного веса поступает в один из приемников 10. По наполнении спиртогелем первого приемника 10 последний отключается от устройства 5 и вместо него подключается другой приемник 10 (предварительно в нем создаются давление и температура, равные работавшему).
В отключенном приемнике, при необходимости, спиртогель выдерживается 5-10 мин и освобождается от избытка паров спирта продувкой сухим, горячим азотом высокого давления. Затем давление в приемнике понижается до атмосферного и через холодильник 15 аэрогель выгружается в емкость 16.
После освобождения приемника 10 от аэрогеля, в нем создается давление, равное давлению в работавшем; в случае снижения температуры, последняя повышается, после чего он может вновь подключаться на поступление в него спиртогеля из устройства 5.
Таким образом обеспечивается непрерывность процесса, более экономичного, за счет исключения времени на загрузку, разгрузку, снижения давления и др.
Предмет изобретения
Способ отделения спирта от спиртогеля, отличающийся тем. что, с целью непрерывного проведения процесса, спиртогель в виде пасты подают в аппарат под высоким давлением (80-100 атм) и при температуре выше критической (270-280°), а конденсацию спирта осуществляют в этом же аппарате в мен«е нагретой зоне.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОГО ЖИДКОФАЗНОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ НИТРОСОЕДИНЕНИЙ | 1999 |
|
RU2164222C1 |
СПОСОБ ЖИДКОФАЗНОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ НИТРОСОЕДИНЕНИЙ В РЕАКТОРЕ С ЖЕСТКИМ ЯЧЕИСТЫМ КАТАЛИЗАТОРОМ | 2000 |
|
RU2169728C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 1991 |
|
RU2032010C1 |
СПОСОБ ИМПУЛЬСНОГО ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ВЫСОКОРАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ НА ЗАХОРОНЕНИЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2161830C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭФИРОВ АМИНОБЕНЗОЙНЫХ КИСЛОТ | 1995 |
|
RU2096403C1 |
Установка для получения аэрогеля | 1960 |
|
SU134672A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛЕНГЛИКОЛЕВОГО ЭФИРА ТЕРЕФТАЛЕВОЙ КИСЛОТЫ | 1971 |
|
SU292281A1 |
Способ приготовления катализатора на основе высококремнеземного цеолита | 1984 |
|
SU1370859A1 |
Устройство для автоматической непрерывной регистрации и регулирования конца кипения светлых нефтепродуктов в потоке | 1961 |
|
SU149911A1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ РАСТВОРИТЕЛЯ ИЗ РАСТВОРА ПОЛИМЕРОВ | 1988 |
|
RU2013427C1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1960-07-26—Подача