СО
4;;
00 О) ГчЭ
см
снабженных снаружи центровочными радиальными ребрами 2, опирающ11мися на оболочку 3, в к-руго заключена труба, Выходные торцовые участки 3 1 снабжены кольцевыми уступами 4, а входные торцовые участки - раструбами (Р) 5, охватывающими частично и с зазором 6 уступы 4 предьщущих Э 1. В зоне соединения торцовых участков по периферии Э 1 с зазором 7 установлены защитные керамические кольца 8, перекрывающие по длине уступы 4 и по
крайней мере частично Р 5 соседних Э 1. Кольца 8 могут иметь кольцевую опорную площадку 9, размещенную между торцами уступа 4 и Р 5 соседних Э 1. Входной Э 1 внутри Р 5 м.б, снабжен вспомогательным кольцом 10, размещенным в зазоре в Р 5 этого Э и имеющим свои центровочные ребра 11 Ребра 2 м.б. размещены на поверхности защитных керамических колец 8, а Э 1 м.б. выполнены из чистого карбида кремния. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Керамическая жаровая труба | 1989 |
|
SU1758339A1 |
Кольцевая камера сгорания газотурбинного двигателя | 2023 |
|
RU2817578C1 |
СПОСОБ ПРОТАСОВА В.Н. ПРОТИВОКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ СВАРНОГО РАСТРУБНОГО СОЕДИНЕНИЯ | 2015 |
|
RU2584016C1 |
ОТОПИТЕЛЬ, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ АВТОМОБИЛЯ | 2005 |
|
RU2290327C1 |
Теплогенератор | 1986 |
|
SU1334019A1 |
Рекуперативная горелка для газообразного или жидкого топлива | 1985 |
|
SU1400519A3 |
Гриль непрерывного действия | 1989 |
|
SU1687021A3 |
Канал для распределения смазочного масла в двигателе внутреннего сгорания | 1989 |
|
SU1766273A3 |
КАМЕРА СГОРАНИЯ | 1993 |
|
RU2039323C1 |
СПЛОШНОЙ РОЛИК ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЙ ОТ ПЛОСКОСТНОСТИ | 2003 |
|
RU2311244C2 |
Изобретение м.б. использовано в промьппленных печах. Цель изобретения упрощение монтажа и повышение надежности трубы путем устранения местных перегревов. Труба состоит из отдельных тонкостенных керамических трубчатых элементов (Э) 1, соединенных один с другим торцовыми участками и
1
Изобретение относится к радиационным горелкам и может быть использовано в промьпиленных печах.
Целью изобретения является ynpoi u- ние монтажа и повьшение надежности путем устранения местных перегревов.
На чертеже изображена жаровая труба, продольный разрез.
Керамическая жаровая труба состоит из отдельных тонкостенных керамических трубчатых элементов 1, соединенных один с другим торцовыми участками и снабженных снаружи центровочными радиальными ребрами 2, опирающимися на оболочку 3, в которую заключена жаровая труба. Выходные торцовые участки э:гементов 1 трубы снабжены кольцевыми уступами 4, а входные торцовые участки - раструбами 5, охватывающими частично и с зазором 6 устуры 4 предыдущих элементов 1., причем в зоне соединения торцовых участков по периферии элементов 1 с зазором 7 установлены защитные керамические кольца 8, перекрывающие по длине уступы 4 и (по крайней мере частично) раструбы 5 соседних элементов 1 трубы. Защитные керамические кольца 8 имеют кольцевую опорную площадку 9, размещенную между торцовыми поверхностями уступа 4 и раструба 5 соседних элементов 1. Входной элемент 1 Трубы внутри раструба 5 снабжен вспомогательным кольцом 10, размещенным в зазоре в раструбе 5 этого элемента :и имеющим свои центровочные ребра 11 Центровочные ребра 2 размещены на поверхности защитных керамических
колец 8. Кроме того, элементы 1 трубы выполнены из чистого карбида кремния.
Жарр1зая труба работает следующим образом.
Во входной элемент 1 трубы поступают компоненты сжигания и сгорают в трубе. Продукты сгорания отводятся через зазор между элементами 1 трубы и оболочкой 3.
Конструкция защитных колец и торцовых участков элементов 1 обеспечивает лабир1 нтиое исполнение кольцевых зазоров, исключающее радиальный выход горячих продуктов сгорания в кольцевой зазор элементами 1 трубы и оболочкой 3, причем элементы 1 трубы при прогибе или изменении длины трубы в осевом направлении могут сравнительно далеко отходить один от другого без нарушения плотного соединения между элементами 1.
Выполнение элементов 1 из чистого карбида кремния обеспечивает их высокую стойкость.
Формула изобретения
3f4
ния монтажа и повышения надежности путем устранения местных перегревов, выходные торцовые участки элементов трубы снабжены кольцевыми уступами, а входные торцовые участки - раструбами, охватывающими частично и с зазором уступы предьщзт1Их элементов, причем в зоне соединения торцовых участков по периферии элементов с зазором дополнительно установлены защитные керамические кольца, перекрывающие по длине уступы и по крайней мере частично раструбы соседних элементов трубы.
2, Труба по п.1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что защитные керамические кольца И1-1е1от кольцевую опор
ную площадку, размещенную между торцовыми поверхностями уступа и раструба соседних элементов.
Трубчатая горелка | 1974 |
|
SU564824A3 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-11-15—Публикация
1985-12-16—Подача