Моталка Советский патент 1988 года по МПК B21C47/00 

114

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации кузнеч- но-прессового оборудования.

Цель изобретения - повьшение производительности .

На фиг. 1 показана моталка, общий вид на фиг. 2 - узел I на фиг.1 на фиг. 3 - вид А на фиг.2.

Моталка содержит станину 1, ось 2, шарнирно сочлененный с осью 2 ложемент 3, барабан 4, привод 5 поворота барабана 4, привод поворота ложемента 3 в виде коромысла 6 и рыча- га 7, узел кинематической связи привода 5 поворота барабана 4 с приводом поворота ложемента 3, а также привод осевого перемещения барабана 4 в виде пневмрцилиндра 8, подвижньй элемент 9 которого соединен с валом 10 барабана 4.

Указанный узел кинематической связи выполнен в виде червячно-зубчатой передачи, червячное колесо 11 которой сочленено с рычагом 7, зубчатое колесо 12 смонтировано на валу чер- ;вяка 13, а зубчатое колесо 14 - на валу 10 барабана 4. Коромысло 6 соединено с осью 2. Крайние положения ложемента 3 контролируются конечными выключателями (не показаны).

На валу 10 барабана 4 смонтированы кулачки 15 для раздвигания сегмен тов 16.

Моталка работает следующим образом.

В исходном положении (фиг.1) барабан 4 находится в крайнем положении, а следовательно, зубчатое колес 14 находится в зацеплении с зубчатым колесом 12. В этот момент ложемент 3 находится в положении загрузки рулона 17. При включении привода 5 поворота барабана 4 вал 10 передает через зубчатые колеса 12 и 14, червяк 13 и червячное колесо 11 движение рычагу 7 и коромыслу 6, т.е. происходит поворот оси 2, а следовательно, и ложемента 3 с рулоном 17.

По завершении поворота ложемента 3 последний нажимает конечный выклю

чатель, который отключает привод 5 поворота барабана 4., Одновременно от

o

5

5

этого же конечного выключателя подается команда на подачу энергоносителя в пневмоцилиндр 8. Подвижный элемент 9 последнего перемещает вверх барабан 4, который входит внутрь рулона 17. При этом происходит разъединение зубчатых колес 12 и 14. Затем свободный конец рулона 17 заправляется в барабан 4, после чего включается привод 5 его поворота. Таким образом осуществляется перемотка рулона 17-на требуемый диаметр.

После перемотки сообщается кратковременное реверсивное включение барабану 4. Его сегменты 16, взаимодействуя с кулачками 15, освобождают рулон. Далее включением пневмоцилиндра осуществляют перемещение вала 10 вниз. 0 Происходит сцепление зубчатых колес 12 и 14. Приводом 5 осуществляется поворот ложемента 3 с рулоном 17 в исходное положение на позитдию загруз-- ки-выгрузки последнего. Цикл работы моталки закончен.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повыщением производительности по сравнению с базовым объектом за счет автоматизации процесса установки и съема рулона с моталки с одновременной его перемоткой.

0

Формула изобрете.ния

Моталка, преимущественно для перемотки рулона, содержащая станину, сочлененный шарнирно со станиной ложемент, барабан, привод поворота барабана, а также привод поворота ложемента, -отличающаяся тем, что, с целью повьппения производительности, она снабжена узлом кинематической связи привода поворота

барабана с приводом поворота ложемента, выполненным в виде зубчатой передачи, одно из колес которой смонтировано на барабане, а другое - на приводе поворота ложемента, а также приводом осевого перемещения барабана, при этом упомянутые зубчатые колеса установлены с возможностью зацепления друг с другом.

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации куз- нечно-прессового оборудования. Цель изобретения - повышение производительности за счет автоматизации процесса установки и съема рулона с моталки с одновременной его перемоткой. Включается привод 5 поворота барабана. Через зубчатые колеса 12 и 14 и червячную пару привод 5 поворачивает рычаг 7 с коромыслом 6, а следовательно, и ложемент 3 с рулоном 17 на позицию перемотки. При включении пневмоцилиндра 8 барабан поднимается и зубчатые колеса 12 и 14 расцепляются. При повторном включении привода 5 рулон 17 перематывается на барабан 4, После окончания перемотки происходит в обратном порядке процесс перемещения рулона 17 с позиции перемотки на позицию выгрузки. Цикл работы моталки осуществляется автоматически за счет конечных выключателей. Автоматизация процессов приводит к повышению производительности работы моталки. 3 шт. J ч 4ik Од 00 00 Фм.

Фи9. 2

Вид

-fS

A/s.5