для роликов 10, к ползуну 4 прикреплены пластинчатые 16 для прижатия подвесок 9 с роликами 10 к устью пазов 14, Устройство опускается в полость внутренней трубы. При подъеме устройства пружина б растягивается, ролики 10 перемеЕшгатся по пазам 14 и закватывают внутреннюю трубу, которая поднимается до упора з выступ наружной трубы. При дальнейшем подъеме устройства ролики 10 начинают деформировать внутреннюю и наружную трубы, образуя продольные впадины для взаимного крепления труб После того, как ролики 10 перешли в пазы ISj процесс крепления труб завершает- сяг и устройство извлекается из полости- внутренней трубы, 2 ил„
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Односторонний вакуумный клапан шиберного типа | 1985 |
|
SU1275175A1 |
МОДУЛЬ АККУМУЛЯТОРНЫЙ ПОДВАГОННЫЙ (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2160195C2 |
Съемник давления | 1976 |
|
SU655920A1 |
СТЕНД ДЛЯ МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА ШИНЫ КОЛЕСА БОЛЬШЕГРУЗНОГО АВТОМОБИЛЯ И ПОДВЕСКА ДЛЯ ЗАХВАТА КОЛЕСА | 2007 |
|
RU2340465C1 |
Свайный наголовник | 1978 |
|
SU723030A1 |
Устройство для спускоподъемных операций | 1990 |
|
SU1793040A1 |
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2006 |
|
RU2306253C1 |
ЗАХВАТ-КАНТОВАТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2376236C1 |
ПРОТЕКТОР ДЛЯ ЗАЩИТЫ СИЛОВОГО КАБЕЛЯ В СКВАЖИНЕ | 2003 |
|
RU2250345C1 |
Грузозахватное устройство | 1990 |
|
SU1736904A1 |
Изобретение относится к строительно-монтажному оборудованию. Цель изобретения -.расширение функциональных возможностей путем обеспечения взаимного крепления труб. Устройство содержит тягу 1, серьгу 2, распорньш элемент 3, ползун 4, пружину растяжения 6, подвески 9 с роликами 10 на концах. Распорньй элемент выполнен на боковой поверхности с пазами 14, 15 г S (Л со о О5 от
Изобретение относится к строитель-- но монталсному оборудованию, в частности к устройствам для крепления труб в каналах,
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения взаимного крепления труб.
На фиг 1 схематически изображено I предлагаемое устройство; на фиг, 2 - I то же, сечение в перпендикулярной
: ПЛОСКОСТИ а
I Устройство содержит тягу 1. выпол- I ненную в виде цилиндрической штангн, I В верхней части тяги 1 прикреплена I серьга 2 для подсоединения к грузоподъемному механизму (не показан) а к ее нижней части , пикообразпый распорный элемент 3 Между распорным элементом 3 и серьгой 2 на тяге 1 установлен ползун 4э выполненный в виде втулки, которая фиксируется от поворота шпонкой 54 Серьга 2 и ползун 4 соединепы пружиной 6 растялсениЯд ко- : торая одним концом крепится к серьге 2,, а вторым через трос 7 к ползуну 4 „
К ползуну 4 с помощью осей 8 при30
креплены жесткие подвески с роликами 10 на концах, .которые могут вращаться на осях 115 Распорный элемент 3 имеет две конические поверхности: верхнюю. 12 и нижнЕОю 13, на которых выполнены продольные пазы 14 и 15 для ро- 5 ликов 10. С верхней частью подвесок 9 взаимодействуют пластинчатые прул-сины 16, которые прикреплены к ползуну 4. Между ползуном 4 и серьгой 2 при помощи контрболта 17 закреплены дополнительная втулка 18 и пружина 19 сжа0
5
5
0
5
тия, которая взаимодействует с ползуном 4 „
Крюк грузоподъемного механизма (кра- на)крепится к серьге 2, после чего все устройство опускается на необходимую х лубину в канал: (глубина опускания контролируется по-флажку на тросе крана) „ Поскольку пластинчатые пружины 16 прижимают подвески 9 с роликами 10 к устью продольных .пазов 14 распорного .элемента 3,, устройство входит в канал без помощи оператора и свободно опускается на необходим по глубину Свободное вхождение устройства в канал обеспечивается также пружиной 19 сжатия, которая :при необходимости может позволить роликам 10 перемещаться относительно устья пазов 14 распорного элемента 3,, Указанная прулсина 19 сжатия такясе .обеспечивает более надежное взаимодействие роликов с поверхностью канала и элементом Зо
При подъеме устройства пружина 6 растягивается, ползун 4 опускается и ролики 10 перемещаются по продольным пазам 14 вниз, захватывая внутреннюю трубу канала, которая вместе с устройством начинает подниматься вверх до упора в выступ внутренней поверхности наружной трубы, после чего ролики 10 начинают внедряться в ее поверхность, оставляя на ней продольные впадины. При дальнейшем подъеме ролики 10,,. перемещаясь по пазам 14, через- стенку внутренней трубы канала начинают деформировать.и стенки на- рзпкной трубы канала5 также оставляя на их поверхности продольные впадины. Размеры впадин определяются осевой длиной пазов 14. элемента 3 и диаметром роликов 10, После того, как ролики 10 перешли в пазы 15 нижней части элемента 3, процесс крепления труб завершается и устройство может быть свободно извлечено, при этом, как только оно выведено из канала, пружина 6 через трос 7 перемещает ползун 4 относительно тяги 1 в исходное поло- ;жение, а ролики 10, будучи прижаты пластинчатыми пружинами 16 к устью пазов 14, не препятствуют последующему опусканию в следующ.ий канал.
Формула изобретения
Устройство для захвата труб, содержащее тягу с серьгой в верхней части для подсоединения к грузоподъемному механизму; распорньм элемент,
расположенньш в нижней части тяги, ползун, установлекньй соосно с тягой, связанный с серьгой через пружину растяжения, закрепленные на ползуне и подпружиненные относительно последнего подвески с захватными кулачками, о т л и ч а Ю Щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения взаимного крепления труб, захватные кулачки представляют собой ролики, подвески , выполнены жесткими, а пружины, подпружинивающие последние относительно ползуна, закреплены на его боковой поверхности и выполнены пластинчатыми, при этом распорный элемент вьшол- нен пикообразной формы с расположен- вдоль его 6oKOBOii поверхности направляющими пазаьш для роликов.
.-iij.
Ю
11
Фиг.1
КРАНОВЫЙ ЗАХВАТ | 0 |
|
SU242356A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Авторы
Даты
1988-11-23—Публикация
1986-10-30—Подача