; Изобретение относится к области 110Дготовки шихтовых материалов к агломерационному переделу и может быть использовано в черной металлургии для получения аглосырья из продукта улавливания газоочисток металлурп - ческих агрегатов.
Цель 1|зобретения - повьпление про- ;изводительности процесса,
Сущность предложения заключается в образовании (за счет воздействия на частицы в поступающей шламовой пульпе водным или водовоздушным потоком) в нижней части накапливаемого в емкости материала хорошо фильтрующегося слоя наиболее крупных частиц, ле содержаютх ультратонких включений забиваюп1их дренажные поверхности, получении уплотненной массы ишама с вытесненной частично влагой отстаиванием перед последующим дренирован ; ем.
111памовую пульпу после мокрой газоочистки, например агломерационной,, направляют в обезвоживающий бункер, где ее промывают восходящим потоком осветленной воды 1ши водовоздушной смеси через дренирующие поверхности в днище бункера. 111лам разделяется по определенной фракции за счет выбранного значения скорости истечения восходящего потока. Крупные частицы шлама оседают у отверстий дренирую- поверхностей, а взвешенные тонкодисперсные частицы поднимаются вверх над слоем крупнь1Х до тех пор, пока пульпа не заполнит весь объем бункера. После этого подача воды на отмывку прекрая1ается, но вместе с те дренажные отверстия остаются пере- кpыты ш для удаления фильтрующей воды. , Тонкая фракция отмытой части шлама осаждается поверх крупной совместно с полидисперсной взвесью, поступающе в бункер шламовой пульпы., Осажденные частицы уппотняются, а осветленная вода удаляется с верхней части бункера.
После завершения стадии накоплени бункера осажденными частицами и их гравитационного уплотнения включают работу дренажные поверхности бункера и гравитационная влага фильтруется под действием силы тяжести из шлама, находящегося в бункере.
Крупные частицы шлама, находяшле- ся у дренажных поверхностей, препят
,
5 0
5 о .Q
,г
5
0
5
ствуют их заиливанию, что резко снижает время обезвоживания пшама. Предварительное гравитационное утшотмение шлама также способствует снижению времени обезвоживания, так как снияса- ется вероятность вымывки тонких частиц с верхних уровней в нижние и за- бивания ими дренируюихих поверхностей
Способ осуществляется следуюиу1м образом.
На участке подготовки шлама конвертерного цеха металлургического комбината осуществляют подготовку грубодисперсной части шлама с увлеченной ею частью тонкодисперсных частиц. За счет воздействия на слой шлама восходящего потока осветленной воды со скоростью 0,005-0,006 м/с в нижней части бункера осаждают частицы размером, превьш1ающим 50 мкм. Средний размер частиц шлама, лежащего сгюем толиа1ной 20 см на дренирующей поверхности, 0,4 мм.
Время обработки первых порций шламовой пульпы восходящим потоком 43 мин. Затем частицы из подаваемого сшама осаждаются в бункере и уплотняются Б течение 22 ч. Время дренирования накопленной массы шлама со средней начальной влажностью 43% составляют 37 ч. Конечная влажность шш- ма 14%. lUnaM сыпучий, транспортабелен и может утилизироваться при аг ломера- ции.
Подготовка такого же количества шлама без организации в нижней части бункера слоя из крупных частиц не позволяет получить обезвохсенный продукт, так как забивается система дренирования тонкой фракцией.
Выгрузку бункера осуществляют через его верх грейферным краном.
Цикл обезвоживания, включая выгрузку шлама из бункера, 63 ч, Тшсже проводят опыты с обработкой водовоз- душной смесью шпама конвертерного цеха в периоды ведения плавок с вводом в конвертер термоантрацита. Объемное соотношение воды и воздуха :1. Скорость восходящего потока водовоздушной смеси 0,)-0,012 м/с, Степень удаления тонкодисперсных частиц из нижнего слоя увеличивается на 4-5% и составляет 93-94%.
Утилизация шлама на аглофабрике позволяет получать первичного сырья.
1439137
Формула изобретениялью поньппения производительпогтн процесса, при загрузке шламовой ггульпы
Способ подготовки металлургических ее обрабатывают восходящим потоком шламо}з к агломерации п обеэвот сиваю- (. воды или водовоздушной смеси и запол- щём бункере, включаюпшй загрузку шла- пяют бункер осадившимися частицами новой пульпы, гравитационное уцлотие- шпама, а осветленную воду сливают че- ше гапама и его дренирование, о т-рез верхнюю часть бункера, после чего
л и ч а ю щ и и с я тем, что, с це-галам дообезвоживают дренированием.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подготовки металлургических шламов к агломерации | 1989 |
|
SU1650738A2 |
Отстойник | 1987 |
|
SU1443929A1 |
Способ подготовки металлургических шламов для их утилизации | 1981 |
|
SU973645A1 |
ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС МОДУЛЬНОГО ТИПА ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ШЛАМОВ ОБОГАЩЕНИЯ УГЛЯ И ЖЕЛЕЗНОЙ РУДЫ | 2015 |
|
RU2617762C2 |
ГРАВИТАЦИОННЫЙ СПОСОБ ВЫВЕДЕНИЯ ВЫСОКОЗОЛЬНЫХ ИЛОВ ИЗ ВОДНО-ШЛАМОВОЙ СХЕМЫ УГЛЕОБОГАЩЕНИЯ | 2009 |
|
RU2407594C1 |
Устройство для уплотнения и обезвоживания осадков | 1990 |
|
SU1733408A1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ И ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ШЛАМОВ ИЗ ДЕЙСТВУЮЩЕГО ШЛАМОНАКОПИТЕЛЯ | 1999 |
|
RU2139360C1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОГО ОСВЕТЛЕНИЯ ОБОРОТНОЙ ВОДЫ И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ УГОЛЬНОГО ШЛАМА | 1994 |
|
RU2085743C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ УГОЛЬНЫХ ШЛАМОВ | 2005 |
|
RU2297284C2 |
Газоотводящий тракт металлургических агрегатов | 1989 |
|
SU1735401A1 |
Изобретение касается подготовки шихтовых материалов к агломерации и может быть использовано в черной металлургии. Цель изобретения повышение производительности процесса. При подготовке металлургических шлямов пульпу загружают в дрениругшций бункер. Наполнение бункера осу1цествляют одновременно с классификацией шлама по крупности продувом пульпы восходящим потоком воды или водовоздушной смеси. При этом осветленную воду сливают через верхнюю часть бункера. По- еле заполнения бункера осадившимися частицами шлама его дообезвоживают дренированием. и (Л с
Сериков Н.Ф | |||
и др | |||
Водное хозяйство заводов черной металлургии | |||
- М.: Металлургия, 1973, с | |||
Эксцентричный фильтр-пресс для отжатия торфяной массы, подвергшейся коагулированию и т.п. работ | 1924 |
|
SU203A1 |
Руденко К.Г., Шемаханов М.М | |||
Обезвоживание и пылеулавливание | |||
- М,: Недра, 1981, с | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1988-11-23—Публикация
1987-03-17—Подача