Известные и применяемые в литейной промышленности формовочно-стержневые смеси на основе кремнезема в процессе литья приводят к образованию на отливках пригара, очистка которого требует больших затрат труда и технических средств.
Предлагается частичная или полная замена в формовочных и стержневых смесях их составляющих основным и более тугоплавким доломитизированным известняком, что обеспечивает полную инертность этих смесей к химическому взаимодействию жидкого металла и исключает образование пригара на отливках. Наличие в формовочных и стержневых смесях доломитизированного известняка исключает применение для облицовочных смесей дорогостояш,их материалов - магнезита, хромомагнезита, хромистого железняка, шамота и других, и вносит коренные изменения в наиболее тяжелые и трудоемкие операции очистки отливок, так как доломитизированный известняк под действием тепла залитого в форму металла обжигается до окиси кальция и окиси магния.. Формовочные смеси с применением известняка, приготовленные по СО2-процессу, легко разрушаются водой с образованием соответствующих гидратов окисей. В результате этого отпадает дробоструйная механическая, а может быть и гидравлическая обработка отливок, и операция очистки отливок сводится лищь к смачиванию их и при необходимости вымыванию смесей водой. При этом существенно облегчается и регенерация формовочных и стержневых смесей, которая сводится к отделению их составляющих от гидратов окисей кальция и магния с последующим их использованием в промышленности. Такой метод разрушения формовочных и стержневых смесей после заливки форм металлом решает также вопрос разрушаемости химически твердеющих составов на жидком стекле. Приготовление формовочных и стержневых смесей из доломитизированиого известняка, а также изготовление форм и стержней, может быть осуществлено известными способами с использованием существующего оборудования и связующих материалов.
ль 143967--2Примерная. технология приготовления: слаеси следующая: известняк берется- крупностью О-40 мм, дробится и отсеивается. Доломитизированный известняк крупностью 1,,3 смешивается с огнеупорной глиной (10%.) и Б9дой.(.1%)- В некоторые смеси также добавляется около 5% жидкого стекла плотностью 1,48-1,52,
Азовский завод кузнечно-прессового оборудов.ания отмечает промышленную полезность предложенных смесей для форм стального литья.
Предмет изобретения
Смесь для литейных форм и стержней для различных отливок, отличающаяся тем, что, с целью устранения пригара, применен один доломитизированный известняк,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подготовки магнезитохромитового наполнителя,используемого для изготовления литейных форм и стержней | 1982 |
|
SU1044409A1 |
ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2013 |
|
RU2533250C1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1982 |
|
SU1085090A1 |
Противопригарный материал для литейного производства | 1982 |
|
SU1066718A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2009 |
|
RU2404878C1 |
Огнеупорный наполнитель для изготовления литейных форм и стержней | 1980 |
|
SU931267A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1982 |
|
SU1069922A1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 2018 |
|
RU2689473C1 |
ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1999 |
|
RU2151019C1 |
Самотвердеющая смесь для изготовления стержней | 1984 |
|
SU1252015A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-02-18—Подача