Форма для центробежной отливки Советский патент 1962 года по МПК B22D13/04 

Известны формы для центробежной отливки, например, сепараторов подшинников, применяемые на машинах с вертикальной осью вращения. Однако они не обеспечивают возможности механизации процесса отливки. Известное устройство указанного недостатка не имеет. Это достигается тем, что форма по периферии снабжается стойками. Стойки несут крышки с осями, на которых укреплены кулачки, взаимодействующие с вилкой пазами. Это необходимо для перемещения кулачков при вынимании их из отливки.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство в двух проекциях.

В иадожницу /, навинченную на шпиндель, вставляется обойма 2 и закрепляется гайкой 3 так, чтобы окна обоймы и изложницы совпали. На изложнице крепятся стойки 4 (по числу кулачков), к которым привертываются крышки 5, предназначенные для удобства установки осей 6. Кулачки 7 подвещиваются на оси с помощью специальной втулки 8, гайки 9, щарнирного винта 10 и контргайки 11.

Движение кулачков в вертикальном направлении осуществляется кривыми, выполненными в виде вилки с пазами. К муфте 12 приварены кривые, число которых равно числу кулачков.

Муфта перемещается вилкой 13 от пневматического цилиндра, который закреплен сбоку машины. Толкатель 14 действует от другого пневматического цилиндра, навернутого на шлиндель с противоположной стороны изложницы.

При работе устройства изложница закрывается крышкой 45. При включении цилиндра муфта 12 вилкой 13 оттягивается от изложницы, кривые давят на ось 6, и кулачки закрывают окна обоймы. Устройство включается и заливается жидкая латунь. Через несколько секунд персдвижением муфты 12 от цилиндра кривые выталкивают кулачки из залитого металла. Фор.ма останавливается, снимается крышка 15, вклю