Косилка Советский патент 1988 года по МПК A01D34/83 

(.(///УУ Т/

// 54

д-д

4 4

СО

66

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при создании новых косилок.

Цель изобретения - предотвращение попадания посторонних предметов в скошенную массу, исключение поломок косилки при встрече с большими камнями.

На фиг. 1 схематично показана косилка, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - часть сечения А-А на фиг. 1 (узел крепления привода, шкива, соответственно держателя эластичной ленты с лезвиями); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1 (скашивающее устройство с пальцами); на фиг. 5 - пример выполнения пальцев и гибких осей (узел I и II на фиг. 4); на фиг. 6 - второй вариант выполнения шкивов; на фиг. 7 - сечение В-В на фиг. 2 (раздвигающе-срезающий траву клин); на фиг. 8 показано «перешагивание скашивающего устройства через пеньки (камни).

Косилка состоит из корпуса 1, на котором закреплены стойки 2, на пальцах 3, ввернутых в отверстия стоек 2, установлены с возможностью поворота вокруг пальцев кольца 4. В кольца 4 вставлены силовые штанги 5, выполненные в виде трубы. Штанги 5 имеют возможность поворачиваться в кольцах 4, но не имеют возможности передвигаться вдоль оси. На штангах 5 закреплены рычаги 6, на которых одним концом закреплены пружины 7, а другим концом.они закреплены на корпусе 1. На правом конце (фиг. 2) штанги 5 сверху установлена пружина 8, которая работает на сжатие и имеет возможность настраиваться на необходимое ее давление на штангу 5, последняя установлена в корпусе типа известных амортизаторов (не показано).

Штанга 5 установлена в кольце 4 на подшипнике скольжения, но она может быть и установлена на подшипнике качения.

Слева штанги 5 (фиг. 2) закреплены (или выполнена заодно целое со штангой как показано на фиг. 2 и 3) горизонтальный подшипниковый корпус 9 и вертикальный подщипниковый корпус 10. В корпусе 10 на подшипниках своим хвостовиком установлена коническая шестерня 11. Хвостовик внутри имеет шлицы, в которых установлен валик 12, который внизу заканчивается шаровым шарниром, в котором находится шаровой шарнир 13 нижнего валика 14. Шаровой шарнир (фиг. 3) полностью не показан, но он выполнен для передачи вращения от шестерни 11 к валику 14.

Внутри шарнирного соединения выполнены конусные заточки и отверстия, в которые вставлена стержневая пружина 15. Внизу валика 14 на резьбе закреплен шкив 16 и законтрогаен. В конусную канавку шкива 16 вставлен эластичный ремень 17 с находящимися в нем лезвиями 18. Эластичный ремень 17 растянут между ведуидим шкивом 16 и ведомым шкивом 19 (фиг. 1) Крепление шкива 19 аналогично креплению шкива 16, но только отсутствует шестерня 11. Привод шестерни 11 осуществляется

от источника вращательного движения через вал 20, который жестко соединен с валом- трубой 21. Вал 21 крепится в штанге 5 на подшипниках по обеим концам (как показа но на фиг. 2).

На левом (фиг. 2) конце вала 21

закреплена коническая шестерня 22, находящаяся в зацеплении с шестерней 11. Передача вращения на другой ведущий шкив 23 осуществляется через шкив 24, текстропные ремни 25 и шкив 26, жестко закреплен ный на своем валу-трубе, аналогичном валу- трубе 21.

Возможен другой вариант выполнения шкивов 16, 19 и 23, когда они выполняются с двумя ручьями (фиг. 6) и в этом случае передача вращения от одного беско0 нечного ремня 17 к такому же другому ремню осуществляется проще - как обычная текстропная передача. В этом случае раздвигающий траву клиновой механизм (фиг. 7) не нужен.

с- Возможен и вариант передачи вращения шкиву 16 через гибкий вал вместо конических шестерен 11 и 22, или передача вращения от шестерни 11 шкиву 16 через гибкий вал вместо шарового шарнира 15. Подшипниковые корпусы 9 (для ведущих

Q шкивов 16 и 23) или просто окончания штанг 5 (для ведомых шкивов 19) накрыты сверху листовыми колпаками 27, а на них растягивается тонкое полотно 28 из эластичного материала, которое с одного блока косилки крепится на крайнем колпаке 27, а с другого

5 блока косилки - на отсекателе-стенке 29 (отсекатель 29 необходим для отгиба травы и ликвидации спадания скошенной массы с транспортера).

На фиг. 4 показано, что стенка 29 расположена вертикально, но она может быть и

0 наклонена в сторону нескошенной травы. На подшипниках на валике 14 (фиг. 3) установлен нижний корпус 30 подшипника, к которому приварен или прикреплен изогнутый палец - трубка 31. Внизу трубка 31

5 расплющена как показано на фиг. 5. Вовнутрь трубки вставлены и приварены втулка 32 и гайка 33, в которых закреплен палец 34 с находящимися на нем двумя пальцами - проволоками 35, с изогнутыми концами. Провлоки 35 выполнены из нагар0 тованной инструментальной стали 6-8 мм. Между этими проволоками расположена пружинка 36, служащая одновременно и для прижатия проволок 35 к втулке 32 и к гайке 33 и для прижатия проволок к переднему за- вальцованному концу трубы 31 (т. е. пружи5 на 36 стремится повернуть проволоки 35 по часовой стрелке). Внизу трубы 31 имеются прорези и проволоки 35 сжимая пружину 36 могут принять положение, показанное на

фиг. 5 позицией 37. Возможен вариант крепления проволок 35 впереди завальцованного конца трубки 31. Для того, чтобы трубка 31 не могла повернуться вокруг оси детали 12, для этого на трубке 31 закреплен штырь 38, загнутый по радиусу с центром в шарнире 13. .Штырь 38 проходит в направляю- шей расположенной в вертикальной направ- ляюшей, выполненной в корпусе 10. К корпусу 30 с двух сторон перпендикулярно трубке 31 приварены (прикреплены) две трубы 39, с длиной - концами, выходящими за шкивы. На трубах 39 аналогично закреплены трубки 31, а к трубам 39 шар- нирно присоединены трубы 40 (фиг. 5). Таким же образом соединяются и трубки 40 между собой. Чтобы трубки 40 не изгибались вниз, для этого ставятся пластины 41, которые приварены к концу шарнира (фиг. 5, шарнир показан в перевернутом виде).

Между трубами 39 и 40 .устанавливается соединительная муфта 42 с пружиной 43, работающей на растяжение. На трубы 40 устанавливаются трубки 31. При этом на концы трубок 31 навариваются хвостовики 44 с выполненными в них отверстиями. На хвостовиках 44 и трубках 40 выполнены упоры для ограничения поворота. Сопряжение трубок 40 и хвостовиков 44 оснащено пружиной 45, которая стремится развернуть трубку 31 на трубке 40 по часовой стрелке до упоров, выполненных на хвостовике 44 и трубке 40, т. е. до положения, когда ний конец трубки 31 находится параллельно земле.

Но предохранительные пальцы - трубки 31, которые установлены на трубках 40, могут иметь и другую форму в виде перевернутой буквы Т. При этом прямая сплющенная трубка проходит под лентой 17, а на среднем «отростке закреплен хвостовик 44. Узел поперечного горизонтального ленточного транспортера состоит из валиков - труб 46, установленных на подшипниках на штангах 5.

Причем крайний правый (по ходу движения косилки) валик установлен на штанге 5, а автономно с вoзмoжнoctью передвижения его оси поперек косилки (это необходимо для натяжения полотна 47). Вращение на ведущий валик 46 от источника передается через вал 48, шкив 49, текстропные ремни 50 и шкив 51. Полотно 47 выполняется из тонкого, прочного материала. Для исключения потерь зерна между лентой 28 и полотном 47 установлен (с креплением на полпаках 27) эластичный шнур 52.

В целях уменьшения ширины полотна 47 при сохранении высокой производительности на косилке установлен вертикальный ленточный транспортер, выполненный в виде бесконечного полотна 53, установленного на ва- лика-х 54. Валики 54 крепятся на подшипниках на коромыслах 55, которые закреплены на осях стоек 2 и оснащены пружинами 56, работающими на сжатие. Коромысла 55 связаны со штангами 5 при помощи тяги 57. Вращение на ведущий валик 54 передается от источника через ремни 58 и

шкив 59.

Дополнительно на косилке установлен наклонный транспортер, нижний валик которого находится ниже транспортера 47,-а верхний валик с валом привода 60 находится на уровне от земли, на который необходимо

0 подать массу. Бесконечная лента 61 при этом может быть выполнена ребристой. Косилка может быть оснащена или облегченным мотовилом, показанным на фиг. 2 позицией 62, или вместо мотовила устанавливается пневмосистема. Косилка оснащена колесно-ходовой частью. При этом основные колеса 63 расположены под корпусом 1, кроме того, могут быть установлены и дополнительные колеса 64, оснащенные пружинными амортизаторами 65.

0 Косилка работает следующим образом. При движении косилки, прицепленной к трактору через водило 66, вращение от вала отбора мощности трактора будет передаваться на валы 20, 48, 60 и шкив 59 при этом будут

5 вращаться ведущие шкивы 16 и 23 и ведомые шкивы 19 скашивающего устройства. Лезвия 18, установленные на лентах 17, будут скашивать растения, а так как при таком режущем инструменте свободно достигается скорость ножей, (лезвией) до 10 м/с, то скашивание

0 пшеницы будет происходить без всякого сотрясения колосьев. За счет поступательной скорости косилки и работы мотовила 62 стебли будут подаваться через полотно 28 на ленту 47 горизонтального поперечного транспортера. И, так как стебли будут больше

5 находиться у ленты 53, то работа этого вертикального транспортера поможет горизонтальному транспортеру 47 транспортировать их на наклонный транспортер 61, который подает их на транспортер комбайна. При работе в валок наклонный транспортер

61 не нужен.

При встрече на пути косилки небольших камней загнутые отрезки проволоки 35 будут наползать на них. А ввиду того, что расстояние между соседними проволоками 35

5 не превышает 25 мм, то практически все мельчайшие камни останутся под косилкой. При этом если камень попадает под шкивы 16, 19 и 23 как показано на фиг. 2, то валик 12 заходит вовнутрь шестерни 11, а если этого хода не хватает, то уже не0 сколько приподнимается вся левая часть (от пальца 3) штанги 5 (фиг. 2) с находящимися на ней механизмами. Это усилие подъема не так значительно, так как эта левая часть уравновешена (с небольшим перевесом ее) настройки пружины 8. При попадании

5 камня в зону между шкивами 16, 19 и 23 поднимаются при наползании на него соответствующие трубки 31 «переложив трубки 40 и подняв ленту 17 (фиг. 4). При этом

штанги 5 повернутся, растянув пружины 7. После прохождения косилкой камня и в том и в другом случае вся система возвращается в первоначальное положение за счет пружин 7 и 43. Высота загиба проволок 35 зависит от того полегшая трава или хлеб или неполегшая. И при сильной полеглос- ти хлеба высота загиба выбирается минимальной, она устанавливается в начале сенокосной или уборочной поры и производится в мастерских (при зажатии между брусьями прямых участков проволок 35 и загиба концов при ПОМОШ.И трубки).

15

Теперь предположим, что на пути косилки попался пенек или большой камень с высокой вертикальной передней плоскостью. При первом варианте, когда он встретился в районе шкивов 16, 19 и 23 (фиг. 8) проволока 35 уперлась в пенек, так как косилка продолжает двигаться, то шаровой шарнир 13 «ломается до упора трубки 31 в кор- 20 пус 10, изгибая пружину 15, и приподнимая левую штанги со всеми механизмами, так как появляется плечо вращения проволоки 35 вокруг пальца 34, то эта проволока поворачивается против часовой

1. Косилка, содержащая раму, на которой установлен режущий аппарат, выполненный в виде бесконечного эластичного ремня с ножами, натянутого между ведущим и ведомым шкивами, и привод, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения попадания посторонних предметов в скошенную массу и исключения поломок при встрече с высоким препятствием, косилка снабжена механизмом предохранения режущего аппарата от поломок и попадания посторонних предметов в скошенную массу, выполненным в виде силовых трубчатых штанг, установленных подвижно внутри стоек по направлению движения косилки, с возможностью вращения вокруг продольной оси, причем каждая штанга снабжена пружинами для возврата ее в исходное положение, а сами стойки закреплены на раме косилки шарнирно, при этом передний конец каждой штанги снабжен горизонтальным и

стрелки, сжимая пружину 35. Левая часть 5 вертикальным подшипниковыми узлами, где штанги 5 поднимается, а при дальнейшемв вертикальном узле закреплена коничеспередвижения косилки проволока 35 соскаль-кая шестерня, в хвостовике которой на шлизывает с пенька (камня) и она быстроцах установлен валик, несущий-шкив, при

(щелчком) за счет пружины 36 возвра-этом валик в средней части имеет шарнир, а

для привода ведущего шкива внутри штанги в горизонтальном подшипниковом узле установлен приводной вал с конической шестер30

щается в исходное положение, после чего возвращается в исходное положение трубка 31 и валик 14, а уже затем возвращается в исходное положение штанга 5 со всеми механизмами. Такой порядок возврата обусловлен очень разными их моментами инерции покоя из-за их разной массы. В случае когда такой камень или пенек попадет в район между шкивами 16, 19 и 23, то «работа трубок 31 с проволоками 35 аналогична, только там происходит поворот трубок 31 вокруг труб 40 со сжатием пружин 45, когда же рабочий увидит круп- 40 вые препятствия на пути, то он, надавив, гидравликой трактора на водило поднимает переднюю часть косилки.

Таким образом, при встрече режущей

ней, взаимодействующей с шестерней валика, кроме того, под шарниром на валике посредством подшипника установлен корпус , с пальцами, изогнутыми в направлении движения косилки, при этом корпуса штанг связаны друг с другом шарнирно посредством промежуточных горизонтальных трубок, причем на каждой трубке закреплены изогнутые пальцы, передние концы которых выполнены шарнирными и подпружиненными с возможностью отгиба вниз.

2. Косилка по п. 1, отличающаяся тем, что шарнир валика выполнен шаровым, причем внутри шарового соединения выполнены ко

5

0

скашивающего устройства через эти предметы и любые другие мелкие камни косилка пропускает под собой.

Формула изобретения

1. Косилка, содержащая раму, на которой установлен режущий аппарат, выполненный в виде бесконечного эластичного ремня с ножами, натянутого между ведущим и ведомым шкивами, и привод, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения попадания посторонних предметов в скошенную массу и исключения поломок при встрече с высоким препятствием, косилка снабжена механизмом предохранения режущего аппарата от поломок и попадания посторонних предметов в скошенную массу, выполненным в виде силовых трубчатых штанг, установленных подвижно внутри стоек по направлению движения косилки, с возможностью вращения вокруг продольной оси, причем каждая штанга снабжена пружинами для возврата ее в исходное положение, а сами стойки закреплены на раме косилки шарнирно, при этом передний конец каждой штанги снабжен горизонтальным и

5 вертикальным подшипниковыми узлами, где в вертикальном узле закреплена коничесдля привода ведущего шкива внутри штанги в горизонтальном подшипниковом узле установлен приводной вал с конической шестер0

ней, взаимодействующей с шестерней валика, кроме того, под шарниром на валике посредством подшипника установлен корпус с пальцами, изогнутыми в направлении движения косилки, при этом корпуса штанг связаны друг с другом шарнирно посредством промежуточных горизонтальных трубок, причем на каждой трубке закреплены изогнутые пальцы, передние концы которых выполнены шарнирными и подпружиненными с возможностью отгиба вниз.

2. Косилка по п. 1, отличающаяся тем, что шарнир валика выполнен шаровым, причем внутри шарового соединения выполнены ко

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при создании новых косилок. Цель изобретения - предотвращение попадания посторонних предметов в скошенную массу, исключение поломок косилки при встрече с большими камнями. Косилка оснаш.ена скашиваю- ш,им устройством, выполненным в виде бесконечной эластичной ленты с закрепленными в ней лезвиями, растянутой между двумя шкивами 16 в их ручьях. Шкивы установлены на концах штанг 5. Валики 14 шкивов имеют возможность «ломаться. Ведущий шкив 16 получает привод через коническую пару шестерен, одна из которых - шестерня 22 закреплена на конце вала 21, проходящего внутри штанги 5. Штанги 5 имеют возможность поворачиваться вокруг осей и подпружинены. Передние части штанг 5 имеют возможность приподниматься за счет шарниров, находящихся в задней части штанг. Косилка оснащена шарнирными предохранительными пальцами 31, вьшолнеиными в виде загнутых трубок. При работе косилки проволоки и пальцы 31 пропускают под себя мелкие камни. А через крупные камни скашивающее устройство перешагивает за счет «переламывания в шаровом подпружиненном шарнире валика 14 шкива 16 и на повороте проволоки в пальце 31 или за счет поворачивания пальцев 31 на поперечной трубе и опять же повороте проволоки в пальце 31. 1 з.п.ф-лы, 8 ил. с S (Л

части косилки с

высокими посторонниминусные выточки, в которых размещена стерж

предметами происходит «перешагиванде ее

невая пружина.

невая пружина.

/9

IS

Фиг. i

5-5

«J 2 j 4«

2S

39 39

J/

L. J4

33

ФигЛ

36 j/

;

%2.J

/7

18

Фиг.7

16(W.23)

Фиг. 6

6)

а

У /

J4 /б,/3,23

Фиг. 8