Устройство для измерения толщины масляного слоя в подшипниках Советский патент 1962 года по МПК G01F23/00 

Описание патента на изобретение SU144050A1

Известные приборы не могут обеспечить проведение прямых измерений толщины масляной пленки в работающем подщипнике как функции от вязкости смазки, нагрузки, скорости и др. и тем самым не дают возможности провести всестороннюю экспериментальную проверку гидродинамической теории смазки при качении.

Предлагаемое устройство устраняет указанный недостаток известных приборов и позволяет по величине деформации вала определять толщину и прочность масляной пленки в работающих подщипниках качения.

Принцип действия устройства заключается в следующем.

Если посадить на вал два радиально-упорных подщипника, зафиксировать жестко внещние кольца подщипников от осевого смещения и, приведя вал в движение, подать смазку, то образующийся поток смазки деформирует вал, вызвав в нем напряжение сжатия. Измеряя величину деформации вала, можно определить толщину и прочность масляной пленки.

Отличительная особенность устройства состоит в том, что в нем применены радиально-упорные подщипники.

Сущность конструкции устройства поясняется чертежом.

Механическая часть прибора состоит из стального вала /, установленного в испытуемых радиально-упорных щарикоподщипниках 2. Виещние кольца подщипников посажены в стаканы 3 по посадке движения, благодаря чему они могут перемещаться в осевом направлении до упоров. Стаканы укреплены в кронщтейнах , которые, в свою очередь, крепятся к столу 5 при помощи болтов. Вал / нагружают через рычаг 6 и левый подщипник при помощи винтового механизма 7. Винтовая пара этого механизма имеет мелкую резьбу, что в системе с рычагом дает возможность плавно нагружать вал. Движение на вал пе№ 144050- 2 редается от электродвигателя при помощи упругой муфты 8. Подача смазки на подшипники производится через трубки 9, укрепленные в крышках 10, а слив ее осуш,ествляется через отверстия, закрываемые пробками, .расположенные в нижней части крышек.

Электрическая часть устройства состоит из двух мостов, составленных из датчиков омического сопротивления, питаемых током звуковой частоты через стабилизатор напряжения. Снятие показаний с мостов осушествляется при помоши шлейфового осциллографа МПО-2 через усилитель тока.

Рабочие датчики R и наклеены на вал вдоль его оси так, что они измеряют только нормальные нанрял ения. Компенсационные датчики Rz и наклеены на тонкие стальные пластины 11, накладываемые на вал по всей длине, а датчики 5, , 7, К& - на стальную, ненагруженную часть стола. Для .устранения влияния случайных внешних тепловых потоков датчики измерительных мостов Ri, Ri, R-,, R, R, RQ, . RT, . 9, Rio закрыты термоизоляторами 12 и 13. Датчики R и Rizнаклеенные на упругую пластину 14 муфты 8, предназначены для фиксирования момента трения в подшипниках до подачи смазки, в момент подачи и после. Питание мостов и снятие тока производятся при помоши ртутного токосъемника 15. Температура смазки измеряется двумя термопарами.

Приведенные испытания показали, что устройство вполне пригодно для экспериментальной проверки гидродинамической .теории смазки при качении.

Предмет изобретения

Устройство для измерения толшины масляного слоя в подшипниках, состоящее из вращающегося в подшипниках вала и нагрузочного рычага с винтовым механизмом, отличающееся тем, что, с целью упрощения расшифровки результатов измерения, в нем применены радиально-упорные подшипники.

KT,

п ;.

Похожие патенты SU144050A1

название год авторы номер документа
Способ измерения толщины масляного слоя в подшипниках 1959
  • Кутьков А.А.
SU144049A1
Машина для испытания подшипников на износ 1938
  • Полисадов В.Н.
SU56078A1
ВИБРАЦИОННЫЙ РЕОМЕТР 2015
  • Пирогов Александр Николаевич
  • Резниченко Павел Александрович
RU2608574C1
УПОРНЫЙ ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ 2012
  • Баткис Григорий Семенович
  • Новиков Евгений Александрович
  • Хайсанов Владимир Константинович
  • Лившиц Наум Михайлович
  • Соколов Николай Викторович
RU2505719C1
Стенд для испытания подшипников 1959
  • Полидоров А.В.
  • Рудский А.М.
  • Снеговский Ф.П.
SU128187A1
Устройство для измерения вращающего момента 1978
  • Титов Валерий Борисович
  • Зольников Владимир Николаевич
SU732697A1
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 1997
  • Грабовский А.А.
RU2146010C1
Устройство для измерения усилий резания при сверлении 2020
  • Абрамешвили Марлен Мелитонович
RU2750736C1
Опора скольжения с торцовой подачей смазки 1985
  • Квитницкий Евгений Иванович
SU1291743A1
Привод шпиндельной бабки 1977
  • Лысенко Владимир Степанович
  • Просин Константин Алексеевич
  • Липилов Александр Сергеевич
  • Симонов Иван Александрович
  • Васильев Григорий Константинович
SU651905A1

Иллюстрации к изобретению SU 144 050 A1

Реферат патента 1962 года Устройство для измерения толщины масляного слоя в подшипниках

Формула изобретения SU 144 050 A1

SU 144 050 A1

Авторы

Кутьков А.А.

Даты

1962-01-01Публикация

1959-10-28Подача