о ел а
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический классификатор | 1989 |
|
SU1651997A1 |
Гравитационный пневматический классификатор | 1983 |
|
SU1151331A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 2010 |
|
RU2451564C2 |
Сепаратор-пылеотделитель | 1990 |
|
SU1782634A1 |
Гравитационный пневматический классификатор | 1983 |
|
SU1119743A1 |
Центробежный классификатор | 1990 |
|
SU1731298A1 |
Гравитационный классификатор | 1979 |
|
SU787113A1 |
Центробежный классификатор | 1990 |
|
SU1792751A1 |
ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ КЛАССИФИКАТОР ДЯТЛОВА | 1991 |
|
RU2018381C1 |
Пневматический классификатор | 1986 |
|
SU1438860A1 |
Изобретение относится к пневматической классификации сыпучих материалов, может быть использовано в химической, горной и других отраслях промышленности и позволяет повысить качество классификации. Устройство включает корпус 1, состоящий из сепарационных колонн (К) 2 зигзагообразной формы, наклонное перфорированное днище 3, патрубок (П) 4 для подачи воздуха, П 5 для подачи исходного материала, П 6 для отбора готового продукта, П 12 для отбора крупной фракции, Н 14 для удаления запыленного газа. Над К 2 установлены выравнивающие жалюзи 7, выполненные из набора стержневых элементов 8 с пластинами 9 и установочными пружинами. Каждый элемент 8 установлен с возможностью поворота вокруг собственной оси. Над жалюзями 7 расположено сепара- ционное пространство 13. Подаваемый через П 5 исходный материал псевдоожижается на днище 3. Восходящий поток проходит через К 2, освобождаясь от основной массы крупных частиц, которые выводятся в П 6. Остальная часть материала проходит с воздухом в зазорах между элементами 8. Последние выравнивают эпюру скоростей в пространстве 13, при этом пылевидная фракция выносится в П 14. Рациональный режим разделения саморегулируется поворотом пластин 9. 3 ил. (Л
U
ФагЛ
Изобретение относится к пневматической классификации сыпучих материалов и может быть использовано в химической, горной и др. отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение качества классификации.
На фиг. 1 изображен классификатор, обший вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Устройство включает корпус 1, выполненный из отдельных сепарационных колонн 2 зигзагообразной формы, наклонное перфорированное днище 3, под которым расположен патрубок для подачи воздуха 4, патрубок 5 для подачи исходного материала и патрубок 6 для отбора готового продукта. В верхней части колонн 2 установлены выравнивающие жалюзи 7, выполненные из набора отдель ных стержневых элементов 8, установленн ых с возможностью вращения вокруг собственной оси. Элементы 8 снабжены поворотными пластинами 9 и установочными пружинами 10. Установка поворотных пластин 9 в заданном положении осуществляется ручкой 11, угол поворота которой оттарирован в соответствии со скоростью газового потока в колоннах 2, сила давления которого уравновешивается установочной пружиной 10. Над выравнивающими жалюзи 7 выполнен патрубок 12 для отбора крупной фракции и сепарационное пространство 13. Запыленный газ удаляется через патрубок 14.
Устройство работает следующим образом.
Поворотом ручки 11 устанавливается, в соответствии с рабочей скоростью газового потока в сепарационных колоннах 2, поло/ -/;
5
жение стержневых элементов 8. Через патрубок 4 подается с заданным расходом воздух. Исходный материал, подаваемый через патрубок 5, псевдоожижается на днище 3. восходящий двухфазный поток проходит се- парационные колонны 2, где освобождается от основной массы крупных частиц. Остальная часть материала проходит вместе с воздухом в зазорах между элементами 8, которые выравнивают эпюру скоростей в се- парационном пространстве 13. Этот и тот факт, что сечение сепарационного пространства 13 увеличивается кверху, приводит к выделению пылевидной фракции из потока материала, который перемещается к патрубку 12 и выводится из устройства. Запыленный газ уходит через патрубок 14. Рациональный режим работы разделения саморегулируется за счет поворота пластин 9, обеспечивая высокое качество разделения.
0Формула изобретения
Гравитационный пневматический классификатор, включающий корпус, состоящий из сепарационных колонн, перфорированное днище, подводящие патрубки для воздуха и
сыпучего материала, патрубки для разгрузки выделенных продуктов, отличающийся тем, что, с целью повышения качества классификации, классификатор снабжен подпружиненными выравнивающими жалюзи, выпол,,, ненными из набора стержневых элементов с поворотными пластинами, причем выравнивающие жалюзи расположены над сепара- ционными колоннами, а каждый стержневой элемент установлен с возможностью поворота вокруг собственной оси.
-ff
в
Воздушный сепаратор | 1972 |
|
SU441977A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Барский М | |||
Д | |||
и др | |||
Гравитационная классификация зернистых материалов | |||
М.: Недра, 1974, с | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1988-11-30—Публикация
1987-02-16—Подача