Способ дуговой точечной сварки Советский патент 1988 года по МПК B23K9/16 

4

4

О О5

N3

10

Изобретение относится к производству сварных металлических конструкций, нре- имущественно коробчатого типа, при соединении свариваемых деталей внахлестку методом аргонодуговой точечной сварки неплавящимся электродом, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение качества сварных соединений, выполняемых дуговой точечной сваркой, за счет обеспечения ликвидации зазора между соединяемыми внахлестку деталями в местах простановки сварных точек.

Сущность способа заключается в том, что на детали, при сварке обращенной к горелке, , по шаблону или по предварительной разметке в месте постановки сварных точек выполняют сквозные отверстия диаметром 1,5- 2,0 мм. Детали собирают внахлестку, фиксируя их друг относительно друга в центраторах, кондукторах и т. п. В соответствии с конкретной схемой сборки в каждой детали с отверстием через отверстие в этой детали контролируют, например, с помощью индикатора, зазор между собранными деталями. При наличии зазора между деталями поджимают детали друг к другу до устранения зазора между ними. Для этого используют элементы сборочных приспособлений или метод постановки прихваточных точек, котоРезультаты испытаний сварных нений из титанового сплава ОТ4-1 т 1,2-1,2, выполненных аргонодугово ной сваркой, приведены в таблице.

Разрущающая нагрузка, кг

Характер раз

960 960 960 880 900 900 940

По основному металлу с точки

20

25

Из таблицы видно, что средняя в разрущакзщей нагрузки более 900 кг ное соединение разрушается по ос металлу с вырывом точки. Углубл центру сварной точки при этом не пр допустимого.

Применение предлагаемого спос воляет получить 100%-ное соедине ранных деталей без зазора - по качества сборки; сварное соединен тически со 100%-ным проваром за ключения зазора между свариваем талями - повышение качества свар печивает повышение надежности и разметки места под сварку за счет рительного выполнения отверстия

рый является весьма эффективным. Такими

точками могут быть точки АДТС НЭ, кон- Q при сварке, обращенной к горелке, тактной точечной сварки, ручной аргонодуговой сварки и др. После постановки прихваточных точек фиксируют (с помощью индикатора) соединение без зазора всех деталей, подлежащих сварке.

Формула изобретения

Способ дуговой точечной сварки торой свариваемые детали устана or внахлестку, фиксируют их отно друг друга и производят сварку, щийся тем, что, с целью повышения сварных соединений путем обеспеч рантированного прилегания детал к другу в местах постановки сварн

Способ дуговой точечной сварки, при которой свариваемые детали устанавливают or внахлестку, фиксируют их относительно друг друга и производят сварку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений путем обеспечения гарантированного прилегания деталей друг к другу в местах постановки сварных точек

При отсутств ии зазора между свариваемыми деталями, при правильно выбранном режиме сварки (АДТС НЭ) получают сварное соединение, практически со 100%-ным качеством (проваром). Наличие в детали,

при сварке обращенной к горелке, отверстия 0 без зазора, на детали, обращенной к свароч- диаметром 1,5-2,0 мм не приводит к сни-. ному инструменту, в местах постановки свар- жению качества сварного соединения в срав- ных точек выполняют сквозные отверстия нении с качеством сварного соединения, вы- для контроля величины зазора между дета- полненного без отверстия в детали, при свар- лями, и при наличии зазора производят под- ке .обращенной к горелке.жатие деталей до устранения зазора.

Результаты испытаний сварных соединений из титанового сплава ОТ4-1 толщиной 1,2-1,2, выполненных аргонодуговой точечной сваркой, приведены в таблице.

Разрущающая нагрузка, кг

Характер разрущения

960 960 960 880 900 900 940

По основному металлу с вырывом точки

Из таблицы видно, что средняя величина разрущакзщей нагрузки более 900 кг, и сварное соединение разрушается по основному металлу с вырывом точки. Углубление по центру сварной точки при этом не превышает допустимого.

Применение предлагаемого способа позволяет получить 100%-ное соединение собранных деталей без зазора - повышение качества сборки; сварное соединение практически со 100%-ным проваром за счет исключения зазора между свариваемыми деталями - повышение качества сварки, обеспечивает повышение надежности и качества разметки места под сварку за счет предварительного выполнения отверстия в детали

при сварке, обращенной к горелке,

, обращенной к горелк

Формула изобретения

при сварке, обращенной к горелке,

Способ дуговой точечной сварки, при которой свариваемые детали устанавливают внахлестку, фиксируют их относительно друг друга и производят сварку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений путем обеспечения гарантированного прилегания деталей друг к другу в местах постановки сварных точек

без зазора, на детали, обращенной к свароч- ному инструменту, в местах постановки свар- ных точек выполняют сквозные отверстия для контроля величины зазора между дета- лями, и при наличии зазора производят под- жатие деталей до устранения зазора.

Изобретение относится к технологии дуговой точечной сварки неплавящимся электродом и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении преимущественно тонкостенных конструкций. Цель изобретения - повышение качества сварных соединений за счет обеспечения плотного, без зазора, прилегания друг к другу свариваемых внахлестку деталей. В детали, обращенной к сварочному инструменту (горелке), в местах постановки точек выполняют отверстия диаметром 1,5-2 мм, через которые контролируют зазор между деталями. Детали собирают внахлестку с фиксированием их в центраторе. При наличии зазора производят поджатие деталей до его устранения и произ- водят сварку. Способ обеспечивает надеж- ность и качество разметки листа под сварку за счет отверстий. 1 табл. (Л