Способ изготовления пустотных бетонных и железобетонных изделий Советский патент 1988 года по МПК B28B1/44 

(Л

е

Изобретение относится к области строительства, а именно к изготовлению пустотных бетонных и железобетонных элементов, стойких в агрессивных средах. Цель изобретения - интенсификация способа при снижении трудозатрат. При изготовлении бетонных и железобетонных изделий в форму устанавливают термопластичные вкладьшш, выполненные полыми из серосодержащего материала, укладывают бетонную смесь. Отформованные изделия твердеют, затем вкладыши нагревают до 140-150 0, подают в полость вкладыша сжатый горячий воздух. При нагреве вкладьшей наружную поверхность изделия охлаждают до 50-60 С в течение 5-15 мин, а в полости вкладыша создают давление, не превышающее 0,5-0,75 от величины прочности бетона на растяжение. 1 з.п. ф-лы. ig

4 4 О Ч

СлЭ

ИзоПретенне относится к строительству, а именно к изготовлению пустотных бетонных и железобетонных элементов, стойких к агрессивным средам Цель изобретения - интенсификация способа при снижении трудозатрат.

При изготовлении бетонных и железобетонных изделий в форму устанавливают термопластичные вкладыши, выполненные из серосодержащего материала, укладывают бетонную смесь. Отформованные изделия твердеют. Затем вкладыши нагревают до 140-150 С. Подают в полость вкладыша сжатьш горячий воздух.

При нагреве вкладышей наружную поверхность изделия, охлаждают до 50-60 с в течение 5-15 мин, а в полости вкладыша создают давление, не превышающее 0,5-0,76 от величины прочности бетона на растяжение.

Пример 1. Изготовление железобетонного элемента со сквозными пустотами при монолитном и сборном строительстве. В форме закрепляют в требуемом положении арматуру и пустотообразователи в виде полых вкладьш1ей, выполненных из серы или серосодержащей массы. Затем форму заполняют бетонной смесью. После отвердевания бетона внутри полости вкладышей поднимают температуру до 140°С расплавляя серу. В результате происходит пропитка элемента серой. При этом поднимают давление внутри образованных полостей, подавая горячий сжатый воздух. Для исключения разрыва бетона создаваемым давлением разность атмосферных давлений внутри полости и во внешней среде доводят до величины, вызывающей растягивающи напряжения в бетоне не более 0,75 от его прочности на растяжение. При появлении на внешней поверхности элемента серы пропитку бетона завершают путем сброса давления внутри вкладышей и охлаждения всего элемента до .

Для ускорения процесса нacьш eния бетона серой, наружную поверхность элемента, при достижении ею температуры , охлаждают до 50°С в течение 5 мин. При этом внутри вкладышей температуру не снижают, а давление изменяют в пределах, обеспечивающих напряжение в бетоне до 0,5 от прочности на растяжение,для предотвращения растрескивания внешних слоев

5

0

5

0

5

0

5

0

5

бетона при охлаждении, В случае большой толщины слоя пропитываемого бетона целесообразно процесс поверхностного охлаждения производить периодически, до требуемой степени на- сьпцения бетона серой.

Способ позволяет образование локальных пустот и локальной пропитки бетона серой - вкладыш закладывается в бетон элемента лишь в месте, предназначенном для пропитки, а на поверхности элемента, в требуемом месте, создают вакуум.

При пропитке элементов по пр ед- лагаемому способу происходят следую- физические процессы: горячий расплав серы, изнутри насьш ая бетон, способствует интенсивному удалению влаги из него через внешнюю поверхность; при охлаждении поверхностного слоя бетона, в его порах создается разрежение за счет падения давления паров воды при конденсации, происходит массоперенос серы к охлажденным слоям.

Пример 2. В форму устанав-- ливают термопластичные вкладьшш, выполненные из серы, укладьшают бетонную смесь. После твердения изделия вкладьш1И нагревают до 150°С и подают в пол ость сжатый горячий воздух.

Для ускорения процесса при нагре- ве вкладьш1ей наружную поверхность изделия охлаждают до в течение 15 мин. При подаче сжатого воздуха в полости создают давление, не пре- вьшающее 0,5 от прочности бетона на растяжение. Процесс заканчивают при появлении серы на поверхности изде- лия.

Положительный эффект от использования предлагаемого способа заклю чается в интенсификации изготовления пустотных элементов, снижении энерго- и трудозатрат за счет исключения технологических операций по предварительной сушке и прогреву изделия, их подъему, погружению в расплав и извлечению из расплава; повышении температуры расплава на завершающей стадии, а в изделиях, бетон которых твердеет в условиях термообработки, еще и за счет начала процесса пропитки сразу после окончания изотермического прогрева; а также в расширении области применения в строительстве пропитки серой, так как по предлагаемому способу пропитка сером производится изнутри, в самом же элементе, без использования емкости с расплавом серы.

Кроме того, изготовление пустотных элементов по предлагаемому способу позволяет сократить производственный цикл, используя при укладке бетона безвибрационную технологию. При этом бетонную смесь разжижают за счет повышения водоцементного отношения. Это не снижает прочность и плотность бетона, так как образующиеся от излишка воды поры в бетоне заполняются расплавом серы.

Формула изобретения

включающий установку в форму термопластичных вкладьшзей, укладку бетонной смеси, твердение и нагрев до температуры плавления вкладышей, отличающийся тем, что, с целью интенсификации способа при снижении трудозатрат, после твердения вкладыши, выполненные полыми из серосодержащего материала нагревают до 140-150 С, подают в полость вкладыша сжатый горячий воздух.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при нагреве вкладьш1ей наружную поверхность изделия охлаждают до 50-60 с в течение 5-15 мин, а в полости вкладыша создают давление, не превышающее 0,5- 0,75 величины прочности бетона на растяжение.