Устройство для натяжения нити на рабочем месте шорника Советский патент 1988 года по МПК B68F1/00 C14B1/00 

Изобретение относится к технологическому оборудованию кожгалантерей- ного, шорно-спортивного, шорно-седельного и такелажного производства и яв- j ляется техническим средством для ручного пошива кожгалантерейных изделий, спортивных мячей, спортивного инвентаря, в частности к устройству для натяжения нити на рабочем месте шор- ю ника.

Цель изобретения - улучшение экс- Ш1уата;ционньпс характеристик за счет равномерности натяжения нити и повы- шение удобства в зксплуатации. 15

ria фиг. 1 изображено рабочее место шорника, общий вид; на фиг. 2 - механизм средства фиксации нити; на фиг.З- штанга на фиг. 4 - вид А на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3; на 20 фиг, 6 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 7 - узел I на фиг. 5; на фиг.8 - узел II на фиг. 5; на фиг. 9 - положение разрезных штанг в момент ручного пошива, вид спереди; на фиг. Ю - положение разрезных штанг в момент ручного пошива, вид сверху; на фиг.П- исходное положение разрезных штанг, вид сверху; на фиг. 12 - положение готовности механизмов к утяжке, ввд 30 сверху; на фиг. 13 - то спереди; на фиг. 14 - положение механизмов в момент утяжки нитей, вид спереди; на фиг. 15 - схема работы привода тяг.35

Устройство для натяжения нити на рабочем месте шорника установлено на передней стенке станины I в зоне раз- йещения держателя 2 заготовки, Оно содержит два качающихся, рычага 3, каждый 40 из которых связан с приводной тягой 4, два дополнительных рычага 5, каждый из которых шарнирно установлен на одном из качающихся рычагов 3 и соединен с ним пружиной 6,45

Средство утяжки нити 7 включает две| штанги 8, каждая из которых установлена на одном из качающихся рычагов 3 с помощью втулок 9. На конце каждой штанги 8 со стороны держателя заготов- 50 ки 2 закреплен фиксирукяций элемент- захват 10.

Щтанги 8, втулки 9 и фиксирующие элементы 10 выполнены разрезными продольной оси, при этом каждая штанга 8 установлена во втулке 9 с во§мож- ностью возвратно-поступательного перемещения в направлении., перпендикулярном плоскости качания качающихся рычагов 3, и зафиксирована от поворота шпонкой 11. Между частями разрезНой штанги размещена распорная пружина 12 На конце штанги В, противоположном захвату 10, части штанги соединены с помощью вкладьш1а 13, кольца 14 и крепежного элемента 15. В зоне захватов 10 части штаНги 8 соединены пальцем 16, установленным с зазором в одной и из частей штанги 8.

Обращенные навстречу одна другой поверхности 17 выполнены зубчатыми. Максимальная величина зазора между частями захвата составляет 0,8 мм, достаточная для ввода нити.

Привод тяг 4 выполнен в виде силового цштандра 18 с двумя поршнями 19, 20, каждый из которых связан с одной из тяг 4 своим штоком 21, 22. Штоковы полости 23, 24 и межпоршневая полость 25 вьиолнетч сообщаклдимися с источником рабочей среды. Для фиксации устройства в исходном положении имеются упоры 26, с которьми взаимодействуют дополнительные рычаги 5.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка размещается в держателе 2. В исходном положении штанги 8 находятся в задвинутом положении, а захваты 10 раскрыты пружиной 12, так как дополнительные рычаги 5 упираются в упоры 26 и части разрезных втулок 9 также разведены. Это обеспечивает свободное перемещение штанг 8 во втулках 9 и ввод нити между зуб- чатыми поверхностями 17 захватов 10.

Сделав три-четыре стежка оператор вытягивает штанги 8 вперед др перпендикулярного положения нити относи- тельно штанг. После достижения этого положения нити вводятся в зубчатые захваты 10 и отпускаются.

Включение привода осуществляется педалями 27 и 28. При воздействии на одну из педалей рабочая среда подается в штоковые полости 23, 24 силового цилиндра 18. Поршни 19, 20, перемещаясь, штоками 21, 22 перемещают тяги 4 и через них поворачивают качающиеся рычаги 3. Шарнирно связанные с качающимися рычагами 3 дополнительные рычаги 5 сходят с упоров 26, при этом части разрезных втулок 9 соединяются пружинами 6, усилие которых преодолевает более слабое усилие рас- порньпс пружин 42.

3I4A08/4

атые захваты 10 захватьшают при дальнейшем повороте рыча- 5 натягивают их с одинаковым

дл ис щ ни за ти ци ни

для удержания качающихся рычагоп в исходном положении, отличающееся тем, что, с цалью улучшения эксплуатационных характеристик за счет равномерности натяжения 1ш- ти и повышения удобства в эксплуата ции, каждая из штанг средства утяжк нити вьшолнена разрезной вдоль спое

усилием, так как диаметры поршней 9, 20 и регулируемое удельное давление рабочей среды одинаковы. После окончания натяжения нитей педаль отпускается и рабочая среда начинает поступать в межпоршневую полость 25. Порш- ю продольной оси с размещенной между ни 19, 20 возвращаются в исходное частями штанги распорной пружиной и положение, возвращая в исходное положение рычаги 3 и 5, В конце хода рычаги 5 наезжают на упоры 26 и раздвигают части втулок 9 и зубчатых 15 захватов 10. Нити извлекаются, а разрезные штанги 8 вручную задвигаются

установлена на качающемся рычаге по средством разрезной втулки, при этом каждый из дополнительных рычагов ша нирно установлен на одном из качающихся рычагов с возможностью взаимо действия одним концом с разрезной втулкой, а другим - с одним из упоров и соединен с ним пружиной с уси 20 лием, большим усилия распорной пружины, размещенной между частями тта ги.

назад,

Далее цикл работы устройства повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство для натяжения нити на рабочем месте шорника, содержащее размещенные в зоне расположения держателя заготовки два качающихся рычага, каждый из которых кинематически связан с приводной тягой, два дополнительных рычага, каждый из которых соединен с одним из качаюш 1хся рычагов, средство утяжки нити, включающее две штанги, каждая из которых установлена на одном из качающихся рычагов с возможностью возвратно-поступа- тельного перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости качания рычагов, и имеет на своем конце, об- ращенном к держателю заготовки, фиксирующий злемент со штифтом и упоры

для удержания качающихся рычагоп в исходном положении, отличающееся тем, что, с цалью улучшения эксплуатационных характеристик за счет равномерности натяжения 1ш- ти и повышения удобства в эксплуатации, каждая из штанг средства утяжки нити вьшолнена разрезной вдоль споей

продольной оси с размещенной между частями штанги распорной пружиной и

продольной оси с размещенной между частями штанги распорной пружиной и

установлена на качающемся рычаге посредством разрезной втулки, при этом каждый из дополнительных рычагов шар- нирно установлен на одном из качающихся рычагов с возможностью взаимодействия одним концом с разрезной втулкой, а другим - с одним из упоров и соединен с ним пружиной с уси- лием, большим усилия распорной пружины, размещенной между частями ттан- ги.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фиксирующий элемент средства утяжкн нити выполнен разрезным, каждая из частей которого закреплена на одной из частей разрезной штанги, при зтом обращенные навстречу одна другой поверхности частей каждого фиксирующего элемента вьтолнены зубчатыми,

3,Устройство по пп, 1 и 2, отличающееся тем, что привод тяг качающихся рычагов вьшолнен в виде силового цилиндра с двумя порщнями, каждый из которых связан с одной из тяг своим щтоком, при этом штоковые и межпоршневая полости силового цилиндра выполнены сообщающимися с источником рабочей среды.

Изобретение относится к технологическому оборудованию кожгалантерей- ного, шорно-спортивного производства и является техническим средством для ручного пошива изделий. Целью изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик за счет равномерности натяжения нити и повышение удобства в эксплуатации. С приводными тягами 4 соединены качающиеся рычаги 3 с шарнирно связанными с ниМи дополнительными рычагами 5. Рычаги 3 и 5 стянуты между собой пружиной 6. Штанги 8 смонтированы на рычагах 3,5 посредством втулок 9 и имеют на кон- цах 4иксиру1ощие зубчатые захваты 10. Штанги 8, втулки 9 и захваты 10 выполнены разрезными. В исходном поло- женни части штанг 8, втулок 9 и захва тов 10 разведены распорной пружиной, размещенной между частями штанги 8. Рычаги 5 зафиксированы упорами 26. Сделав три-четыре стежка оператор вытягивает штанги 8, рычаги 5 сходят с упоров 26. Пружины 6 стягивают части втулок 9, штанг 8 и захватов ,10.с заведенными между зубчатыми поверхностями 17 захватов 10 нитями. При повороте рычагов 3,5 нити натягиваются. После окончании натяжения нитей привод возвращает рычаги 3,5 в исходное положение. Рычаги 5, наезжая на упоры, растягивают пружины 6 и разводят части втулок 9, штанг 8 и захватов 10, освобождая нити. Далее цикл работы устройства повторяется, 2 з.п. ф-лы, 15 ип. I (Л i; 4 О 00 | 4311 п

Вид/I и 1-1

Фиг.

сры2.Ъ

Фи2.5

иг. fff

П Ml 1

26

0 H9i

fpi/i.f

e.fS