Способ изготовления ворсового вязально-прошивного материала и вязально-прошивная машина для его осуществления Советский патент 1981 года по МПК D04H1/46 D04B21/02 D04B23/08 

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству вор совых полотен на вязально-прошивных машина с ДВИЖКОВЫМИ иглами. Известен способ изготовления ворсового вя зально-прошивного материала, заключающийся в том, что текстильное каркасное полотно подают в виде ткани, трикотажа или нетканого материала и соединяют с волокнистым слоем при помощи волокон волокнистого слоя, преобразуемых в ворсовые петли посредством движковых игл на вязально-прощивнрй машине с ворсовыми платинами 1. Недостатком известного способа является то, что потеря прочночти каркасного полотна достаточно велика, так как не устраняется воздействие динамической нагрузки двю(сковы игл на ткань. Известна также вязально-прошивная машин для осуществления способа, содержащая узел вязания, включающий игольницу движковых iifn и гребенки ворсовых и отбойных платин расположенные одна против другой 1. Машина не устраняет дина.мического ударного воздействия игл на каркасное полотно, в результате чего оно теряет прочность в процессе формирования сурового полотна. Целью изобретения является повышение прочности материала при снижении материалоемкости. Цель достигается тем, что в способе изготовления ворсового вязально-прошивного материала, при котором текстильное каркасное полотно соединяют с волокнистым слоем его волокнами, из которых формируют ворсовые петли путем прошивки иглами, непосредственно перед прошивкой нити каркасного полотна в местах последующего прокола иглами раздвигают с помощью колкового барабана, который приводят в движение посредством контакта с каркасным полотном. Вязально-прошивная машина для осуществления зтого способа содержит узел вязания с игольницей вязальных игл и гребешками ворсовых и отбойных платин, расположенных одна против другой, причем гребенка отбойных платин снабжена колковым барабаном, располо3женным no всей ее ширине и выполненным в виде набора колковых дисков, жестко смонтированных на оси, причем число дисков, соответствует числу вязальных игл, а колки расположены по окружности каждого диска с шагом равным длине стеЖка, и по прямой линии в направлении ширины игольницы, при этом отбойные платины имеют пазы, в которых свободно установлена ось колкового барабана. На фиг. 1 изображена машина для осуществления предложенного способа, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Текстильное каркасное полотно 1 в виде ткани или нетканого полотна подают в зазор между отбойной гребенкой 2 и ворсовыми отбойными плагинами 3 петлеобразующего устройства вязально-прошивной машины. Со сто-. РОНЫ ворсовых отбойных платин 3 подают, волокнистый слой 4. Посредством движковых вязальных игл 5 с движками 6 и ворсовых отбойных платин 3 волокнистый слой 4 преобразуют в ворсовые петли 7, которые соединяют волокнистый слой 4 с каркасным полотном 1. Непосредственно перед входом каркасного полотна 1 в узел петлеобразования его пропус кают через колковый барабан 8, вращаемый под натяжением каркасного полотна 1 в напра лении перемещения последнего. При этом колками 9 барабана осуществляют раздвижку нитей каркасного полотна в местах последующего прокола движковыми иглами 5. Барабан 8 выполнен в виде набора колковых дисков 10, жестко смонтированных в одной оси 11, установленной на отбойной гребенке 2 по всей ее ширине. Число дисков 10 соответствует числу движковых игл 5. При этом колки 9 расположены по окружности дисков с шагом . равным длине стежка, и образуют прямоугольные ряды по ширине барабана. Отбойные платины 3 имеют пазы, в которых установлена ось колкового барабана 8. Благодаря совпадению направления и величины линейных скорос тей вращения барабана 8 и перемещения каркасного полотна 1 колки 9 раздвигают нити без создания динамических нагрузок. Расположение колкового барабана 8 на отбойной гребенке 2 обеспечивает выполнение операции раздвижки нитей каркасного полотна 1 непосредственно перед его прошивом. Конструктив ное вьшолнение колкового барабана создает условия для точного попадания движковых игл в места раздвижки нитей при последующе проколе каркасного полотна. При последующе прокалывании каркасного полотна 1 движковыми иглами 5 последние проходят в отверстия, образованные в результате раздвижки нитей колками 9, благодаря чему предотвращается ударное воздействие движковых игл на каркасное полотно. Это снижает потери прочности каркасного ворсового материала в целом. Кроме того, для изготовления ворсовых вязально-прошивных материалов с использованием предлагаемого способа можно применять каркасные полотна с меньшей поверхностной плотностью при достижении той же прочности материала, которая достигается известным способом, но с применением более сырьеемких каркасных полотен. Помимо этого, снижаются простои оборудования, вызываемые поломками петлеобразующих органов вязально-прошивной машины. Формула изобретения 1.Способ изготовления ворсового вязальнопрошивного материала, при котором текстильное каркасное HOJIOTHO соединяют с волокнистым слоем его волокнами, из которых формируют ворсовые петли путем прошивки иглами, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности материала при снижении материалоемкости, непосредственно перед прошивкой нити каркасного полотна в местах последующего прокола иглами раздвигают с помощью колкового барабана, который приводят в движение посредством контакта с каркасным полотном. 2.Вязально-прощивная мащина Для осуществления способа по п. 1, содержащая узел вязания с игольницей вязальных игл и гребенками ворсовых и-отбойных платин, расположенньгх одна против другой, отличающаяся тем, что гребенка отбойных платин снабжена колковым барабаном, расположенным по всей ее ширине и выполненным в виде набора колко; вых дисков, жестко смонтированных на оси, причем число дисков соответствует числу вязальных игл, а колки расположены по окружности каждого диска с шагом, равным длине стежка, и по прямой линии в направлении ширины игольницы, при зтом отбойные платины имеют пазы, в которых свободно установлена ось колкового барабана. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 289157, кл. D 04 И 1/46, 1971.