Устройство для электронагрева разнородных углеродистых смесей Советский патент 1988 года по МПК F27D13/00 

1

4

/хгихпгг/

4 СХ

/W yVif//

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для предвари- 1 ельного электронагрева порций порошковых электропроводных материалов непосредственным пусканием электрического тока, в частности углеродистой порошковой смеси до 200°С при производстве электродов.

Цель изобретения - повышение равномерности прогрева смеси и уменьшение габаритов устройства по высоте.

На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - центральный электрод, аксонометрия; на фиг. 4 - то же, разрез.

Устройство содержит секторный затвор 1, обеспечиваюш,ий выгрузку шихты через отверстия по всей длине нагревательной камеры, выполненной в виде горизонтально установленной треугольной призмы с нижним расположением ребра, основания 2 которой выполнены из диэлектрика, и электроды 3, являющиеся боковыми гранями этой призмы. Камера изоляцией 4 отделяется от затвора 1 и крышки 5, в которую вмонтирован решетчатый рассекатель 6. Над рассекателем 6 расположены дозировочные тележки 7 с шихтой 8. Центральный электрод 9 закреплен между вертикальными основаниями 2. Центральный электрод 9 выполнен в виде треугольной призмы с продольным сечением в виде неправильного пятиугольника, верхние стороны которого расположены под углом 45-50°, что определяется углом естественного откоса, который выбирается в этих пределах. Боковые стороны камеры 3 расположены- под углом 10-15°, что обусловлено уменьшением угла естественного откоса нагретой шихты до 10-15° за счет многослойности рассекате- ля 6. Нагревательная камера с находящейся в ней сдозированной шихтой 8 крепится на смесителе 10 периодического действия.

Устройство работает следующим образом.

Компоненты шихты из бункера дозировочной тележки 7 высыпаются через рассекатель 6 в нагревательнук) камеру, затем включается электрический ток (, А) через токоподводы 11 и 12, который нагревает смесь за 5-10 мин до необходимой температуры, например до 180°С, после чего автоматически отключается. Далее открывается затвор 1 и нагретая смесь поступает в смеситель 10. Горизонтальное расположение нагревательной каме- ры позволяет уменьшить габариты устройства по высоте и в то же время обеспечивает равномерный нагрев углеродистой смеси, загрузка и разгрузка происходят вертикально и обеспечивают горизонтальную плоскость шихты вверху и выгрузку вдоль нижнего ребра, в результате чего также достигается компактное расположение материала. Кроме того, такое расположение

5

5

0

0 5

0

0 5

0

5

приводит к уменьшению капитальных затрат на строительство здания. Выполнение.передней и задней стенок нагревательной камеры под углом, несколько большим угла естественного откоса холодной углеродистой смеси, дает возможность беспрепятственно опорожнять камеру. Равномерность нагрева достигается не только выполнением центрального электрода в виде треугольной призмы в поперечном разрезе и в продольном сечении в виде пятиугольника (такая конфигурация его образуется конструктивно), но и за счет расположения нагревательной камеры горизонтально, выгрузки шихты через щелевидный затвор вдоль всего нижнего ребра и загрузки через многослойный рассекатель, который делает верхнюю поверхность шихты более горизонтальной.

Кроме того, гомогенизация и уплотнение смеси достигаются выполнением загрузочного отверстия в виде многослойного решетчатого рассекателя.

Угол естественного откоса является величиной постоянной, например 45°, однако под воздействием различных факторов, например измельчения или увеличения температуры, он может для данного материала снижаться. В данном случае он уменьшается до 10-15° за счет наличия многослойного рассекателя. Поэтому исходная шихта называется холодной, хотя имеется в виду обычная зимой и летом температура на открытом воздухе.

Цреимущества предлагаемого устройства заключаются в обеспечении возможности сокращения габаритов по высоте за счет расположения нагревательной камеры горизонтально, его компактности.

Устройство является простым, не требует больших затрат, в работе эффективно: позволяет за 10-15 мин нагреть 1400 кг углеродистой щихты равномерно и точно за счет плотной укладки шихты, обеспечиваемой многослойным рассекателем. Формула изобретения

1.Устройство для электронагрева разнородных углеродистых смесей, содержащее нагревательную камеру с загрузочным и разгрузочным отверстиями с секторным щелевидным затвором, электроды и источник тока, отличающееся тем, что, с целью повыщения равномерности прогрева смеси и уменьщения габаритов по высоте, нагревательная камера выполняется в виде треугольной горизонтально установленной призмы с нижним расположением одного из боковых ребер, при этом один электрод выполнен в виде боковых граней призмы, другой электрод крепится по центру камеры к основаниям призмы, а основания призмы выполнены из диэлектрика.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что центральный электрод выполнен в виде треугольной призмы с продольным сечением в виде неправильного пятиугольника, верхние стороны которого расположены под углом 45-50°.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что боковые стороны камеры расположены под углом 10-15°.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью гомогенизации и уплотнения смеси, оно снабжено расположенным в загрузочном отверстии многослойным решетчатым рассекателем в виде горизонтально установленных параллельных сеток.

Изобретение относится к устройствам для электронагрева порошковых электропроводных материалов. Целью изобретения является повышение равномерности прогрева смеси и уменьшение габаритов по высоте. Устройство содержит секторный затвор 1, обеспечиБаюш,ий загрузку шихты через отверстие, образованное диэлектриком и являюш,имися боковыми стенками бункера электродами 3. Бункер изоляцией 4 отделяется от затвора 1 и крышки 5, в которую вмонтирован решетчатый рассекатель 6. Центральный электрод 9 закреплен между вертикальными диэлектриками. Поставленная цель достигается за счет снабжения устройства многослойным решетчатым рассекателем 6 и выполнения бункера в виде треугольной горизонтально установленной призмы с нижним расположением одного из боковых ребер, две боковые грани которой являются электродами 3, а третий - внутренний электрод выполнен в виде призмы подобно бункеру в поперечном сечении и крепится к торцам призмы посредине, при этом наружные элек- с троды выполнены под углом 10-15°. Уст- ройство позволяет прогреть шихту массой 1400 кг за 5-10 мин. 3 з. п. ф-лы, 4 ил. СЛ

I- .

-. -Ь:-:--.

. .--.тт. - . -.- .. . -. ...

фиг.2

11

Фие.