мую деталь, а отсчетные узлы, вы- g(jffА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля соосности отверстий | 1986 |
|
SU1392334A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ МЕЖОСЕВОГО РАССТОЯНИЯ, НЕПАРАЛЛЕЛЬНОСТИ И СКРЕЩИВАНИЯ ОСЕЙ ОТВЕРСТИЙ ШАТУНА ДВИГАТЕЛЯ | 1995 |
|
RU2148786C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИАМЕТРОВ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ | 2002 |
|
RU2229685C2 |
Трехкоординатная измерительная головка | 1990 |
|
SU1791697A1 |
Измерительная модульная головка | 1976 |
|
SU629439A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ШПОНОЧНОГО ПАЗА ОТВЕРСТИЯ | 2001 |
|
RU2190187C1 |
Способ дефектоскопии роторов турбин с тепловыми и уплотнительными канавками по окружности и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1777070A1 |
Оправка переналаживаемая для контроля отверстий | 1990 |
|
SU1763865A1 |
Устройство для измерения отклоне-Ния OT СООСНОСТи | 1978 |
|
SU800601A1 |
Измерительная головка для контроля биения вращающихся цилиндрических деталей | 1987 |
|
SU1456760A1 |
Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения - повьпаение точности. Устройство содержит корпус, сменные измерительные наконечники 2 и отсчетные узлы. При измерении корпус вводят в проверяеполненные в виде установленных с возможностью возвратно-поступательного и вращательного перемещений измерительных головок, располагают так, чтобы два узла находились в крайних отверстиях детали, а средний - на проверяемой поверхности. При наличии отклонения от соосности измерительные узлы, имеющие форму диска с отверстиями 5 на цилиндрической поверхности Б, в которых установлены измерительные преобразователи 4, закрепленные на сменных измерительных наконечниках 2, будут смещены друг относительно друга, что вызовет упругую деформацию измерительного преобразователя 4, вьшолненного в виде пьезоэлектрического датчика, вырабатывающего электрический сигнал По полученному сигналу определяют величину отклонений от соосности. I з.п« ф-лы, 2 ил. (Л
(pus.2
Изобретение относится к измеритель ной технике
Цель изобретения - повьшение точности.
На фиг.1 представлена схема устройства; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1.
Устройство для измерения отклоне- амя от соосности отверстий содержит корпус 1 сменные измерительные наконечники 2 и отсчетные узлы 3, выполненные в виде установленных с возможностью возвратно-поступательного и вращательного перемещений измери- тельных, головок с измерительными преобразователями 4, закрепленными на сменных измерительных наконечниках 2 Измерительные головки выполнены в виде дисков с отверстиями 5 на ци- линдрической поверхности Б, в которые установлены сменные измерительные на- коиечники 2. измерительные преобразователи 4 представляют собой пьезоэлектрические датчики.
Устройство работает следующим образом.
Корпус 1 вводят в отверстия контролируемой детали (не показана) и в ее крайних отверстиях располагают два отсчетных узла 3. Средний (тре- тий) отсчетный узел 3 помещают поочередно во все контролируемые отверстия При несоосности любого из отверстий
3 смещается с общей оси, что приводит к изгибу корпуса 1, который вызывает упругую деформацию измерительного преобразователя 4, Последний дает соответствующий электрический сигнал. По полученньш сигналам от преобразователей 4 определяют величину отклонения от соосности.
Формула изобретения
Устройство для измерения несоосностти отверстий | 1978 |
|
SU727972A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-11-30—Публикация
1987-03-02—Подача