(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЯ ОТ СООСНОСТИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения отклоненияНЕпЕРпЕНдиКуляРНОСТи пОВЕРХНОСТЕйдЕТАлЕй | 1978 |
|
SU819564A1 |
Устройство для автоматизированного контроля соосности и центровки механических конструкций | 2016 |
|
RU2639993C1 |
Устройство для поэлементного контроля зубчатых колес | 1980 |
|
SU1242705A1 |
ИНДИКАТОРНЫЙ ПРИБОР ДЛЯ ПРОВЕРКИ СООСНОСТИ ДВУХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЯ ПРИ ЕГО ВРАЩЕНИИ | 1966 |
|
SU216278A1 |
Устройство для измерения размеров трубы | 1990 |
|
SU1747862A1 |
Калибр для контроля соосности | 2023 |
|
RU2815602C1 |
Устройство для измерения размеров сварных соединений | 1990 |
|
SU1710985A1 |
Устройство для измерения линейных перемещений подвижного органа станка | 2017 |
|
RU2729245C1 |
Устройство для контроля радиального биения зубчатых колес | 1977 |
|
SU654848A1 |
Способ контроля зубчатых колес на зубошлифовальных станках | 1982 |
|
SU1070424A1 |
t
Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам для измерения отклонения от соосности контролируемой поверхности относительно общей оси двух других базовых цилиндрических поверхностей при вращении изделия относительно некоторой другой оси.
Известно устройство для измерения отклонения от соосности контролируемой поверхности относительно общей оси двух других базовых цилиндрических поверхностей, содержащее Ьснование, закрепленные, на основании элементы базирования для установки изделия и измеритель, взаимодействующий с контролируемой поверхностью
Недостатком известного устройств является невозможность контроля отклонения от.соосности при вращении изделия относительно некоторой др,гой оси,например оси центров.
Наиболее близкое к предлагаемому устройство для измерения отклонения от соосности содержит основание, установленные на нем элементы базирования для вращения изделия, три имерительных наконечника, предназначенных для взаимодействия с поверхностями изделия, и отсчетный узел 2.
Недостатком данного устройства является сложность процесса измерения, заключающаяся в том, что требуется определить показание трех отсчетных узлов, фазу, биение и производить сложные вычисления отклонения от соосности.
Цель изобретения - упрощение процесса измерения.
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено двумя регистрами и тремя дифференциальными передачами, две из которых кинематически: связаны с измерительным наконечником, взаимодействующим с контролируемой поверхностью изделия, каждая из них взаимодействуетс соответствующим регистром и измерительным наконечником, контактирующим с базовой цилиндрической поверхностью изделия, а третья дифференциальная передача кинематически связана с двумя регистрами и отсчетным узлом .
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство содержит основание 1, установленные на нем элементы базиро.вания (центра) 2, например, центра
дпя вращения изделия, три измерительных наконечника 3-5, взаимодействующие с поверхностями изделия 6, два регистра 7 и 8, отсчетный узел 9 и три дифференциальных передачи 1012. Каждая дифференциальная передача выполнена/ например, в виде корпуса 13, Внутри корпуса закреплена рейка 14 и перемещается каретка 15 с зубчатыми колесами 16 и 17, каждое из которых кинематически связано соотБетственно с рейками 18,-20 и 14. В первой дифференциальной передаче 10 входными стержнями являются измерительные наконечники 3 и 4, а выходным стержнем - регистр 7, во второй дифференциальной передаче вводными стержнями являются измерительные наконечники 4 и 5, выходным стержнем регистр 8, а в третьей входными стержнями - регистры 7 и 8 а выходным - стержень 21, который взаимодействует с отсчетным узлом 9
Устройство работает следующим образом.
Пря вращении изделия 6 в центрах 2 биение базовых цилиндрических поаерхностэй передается измерительным наконечникам 3 и 5, а контролируе. мои поверхности - наконечнику 4.
В .случае, если общая ось цилиндрических поверхностей соосна оси центров, а контролируемая поверхнос не соосна общей оси, перемещение измерительного наконечника 4 передается через рейки 20 зубчатым колесам 17 дифференциальных передач 10 и 11. Зубчатые колеса 17, обкатывая закрепленные в корпусе 13 рейки 14, перемещают каретки 15 на половину перемещения измерительного наконечника 4. При перемещении каретки 15 зубчатые колеса 16 обкатыБаются относительно реек 18 неподви.ных измерительных наконечников 3 и 5, перемещают через зубчатые рейки 19 регистры 7 и 8 на величину ne jeмещения измерительного наконечника 4 в том же направлении. Перемещаясь регистры 7 и 8 через дифференциальную передачу 12, работающую аналогично дифференциальным передачам 10 и 11, переместят выходной стержень 21 на удвоенную величину перемещения измерительного наконечника 4 и отсчетный узел 9 будет показывать удвоенное значение перемещения.
Притакой схеме измерения биение общей оси базовых цилиндрических поверхностей относительно оси центров не будет восприниматься отсчетным узлом 9.
Формула изобретения
Устройство для измерения отклонения от соосности, содержащее основание, установленные на нем элементы базирования для вращения изделия, три измерительных наконечнИка, предназначенных для взаимодействия с поверхностями изделия, отсчетный узел, отличающееся тем, I что, с целью упрощения процесса измерения, оно снабжено двумя регистргили и тремя дифференциальными передачами, две из которых кинематически: связаны с измерительным наконечником, взаимодействующим с контролируемой поверхностью изделия, каждая из них взаимодействует с соответствующим регистром и измерительным наконечником, контактирующим с базовой цилиндрической поверхностью изделия, а третья дифференциальная передача кинематически связана с двумя регистрами и отсчетным узлом
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-01-30—Публикация
1978-10-05—Подача