(Я
с
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ОЦЕНКИ ФОРМОУСТОЙЧИВОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА, РАБОТАЮЩЕГО ПРИ ТЕПЛОВЫХ НАГРУЗКАХ | 1993 |
|
RU2085896C1 |
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ХОЛОДНОКАТАНОЙ СТАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ ТОЛЩИНОЙ 0,30-1,5 ММ ИЗ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ С ПРЕДЕЛОМ ПРОЧНОСТИ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ 800 -1200МПа | 2017 |
|
RU2679786C1 |
| ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬНАЯ ТРУБА, СВАРЕННАЯ ЭЛЕКТРОСВАРКОЙ СОПРОТИВЛЕНИЕМ, ОБЛАДАЮЩАЯ ИСКЛЮЧИТЕЛЬНОЙ СТОЙКОСТЬЮ К РАЗУПРОЧНЕНИЮ В ТЕЧЕНИЕ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОГО ВРЕМЕНИ В ИНТЕРВАЛАХ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ ТЕМПЕРАТУР, И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКОЙ ТРУБЫ | 2013 |
|
RU2618987C2 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПЛАВЛЕННОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 2013 |
|
RU2539499C1 |
| КОМПОЗИЦИОННАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ | 2019 |
|
RU2711286C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОЙ ТЕРМОУПРОЧНЕННОЙ АРМАТУРНОЙ СТАЛИ | 2004 |
|
RU2287021C2 |
| Способ сварки сталей под флюсом | 1985 |
|
SU1263471A1 |
| Способ изготовления проката | 1981 |
|
SU1006509A1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНОГО ВЫСОКОПРОЧНОГО ПРОКАТА ИЗ ДВУХФАЗНОЙ ФЕРРИТНО-МАРТЕНСИТНОЙ СТАЛИ | 2019 |
|
RU2743946C1 |
| СПОСОБ СВАРКИ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ТРУБ С КОНТРОЛИРУЕМЫМ ТЕПЛОВЛОЖЕНИЕМ | 2014 |
|
RU2563793C1 |
Изобретение относится к испытаниям для контроля стрзгктурной нестабильности проволоки. Целью изобретения является повышение производительности путем упрощения контроля. Контролируемую проволоку циклически охлаждают и нагревают в интервале температур от температуры охрупчива- ния до температуры ниже температуры термического разупрочнения, определяют временное сопротивление разрыву и по его отклонению от исходного судят о наличии и величине структурной нестабильности.
tc
00
СП
Изобретение относится к испытаниям металлических материалов и может быть использовано для контроля структурной нестабильности проволоки.
Целью изобретения является повьпле- ние производительности путем упрощения контроля.
Способ контроля структурной нестабильности проволоки осуществляет- ся следующим образом..
Проводят обработку проволоки, после которой необходимо установить наличие и степень структурной нестабильности. Обработанную проволоку подвергают циклическому многократному (более 3 раз) нагреву и охлаждению в интервале температур от температуры окрупчивания до температуры, при которой не развиваются процессы терми- ческого разупрочнения, например для многих сталей от -50 до . Затем проволоку устанавливают в разрывную машинур разрывают, фиксируют усилие разрыва и рассчитывают временное сопротивление разрыву. По отклонению временного сопротивления разрыву от исходного судят о наличии и величине структурной нестабильности.
Пример. Проводили отжиг про- волоки диаметром 0,36 мм из углеродистой стали с содержанием 0,76% углерода в печи в атмосфере аргона при 325 С, охлаждение осуществляли в атмосфере аргона до в течение 2 ч
Временное сопротивление разрыву составляло 2140 МПа. Дпя установления структурной нестабильности проволоку подвергали циклическому нагреву и охлаждению в интервале температур -20 3 и 25 раз. После цикли- рования временное сопротивление разрыву составило 2142 и 2138 МПа соответственно для разных количеств циклов нагрева.
Предлагаемая термическая обработка обеспечивает структурную стабильность проволоки.
Формула изобретения
Способ контроля структзфной нестабильности проволоки, заключающийся в том, что определяют механические характеристики проволоки, по которым судят о ее структурной нестабильности, .отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем упрощения .контроля, проволоку подвергают циклическому воздействию температур в интервале от температуры охрупчивания до температуры HHiKe температуры ее термическог разупрочнения, а в качестве механической характеристики определяют изменение временного сопротивления растяжению проволоки до и после воздействия температур.
| Золотаревский B.C | |||
| Механические свойства металлов | |||
| М.: Металлургия, 1983, с | |||
| ДВОЙНОЙ ГАЕЧНЫЙ КЛЮЧ | 1920 |
|
SU288A1 |
