4а 4
1C
4 СП
Изобретение относится к области испытаний в обувной промьшшенности, в частности к устройствам для определения изгибной жесткости обуви,
Цель изобретения - расширение технологических возможностей, повьшение достоверности результатов и удобства в эксплуатации.
На фйг.1 показано устройство, вид сбоку; на фиг,2 - то же, вид сверху; на фиг,3 - кинематическая схема устройства.
Устройство содержит,основание 1, кронштейн 2, шарниры 3, опорный стол 4 и электропривод 5, закрепленные на основании 1, На 1 рошптейне 2 установлен узел 6 прижима обуви. На основании 1 в шарнирах 3 с возможностью качания относительно оси, параллельной плоскости опорного стола 4, установлена скрба 7, связанная с валом привода 5 посредством кривошипно-ша- тунного механизма, на кривошипе 8 и шатуне 9 которого шарниры установлены на цанговых зажимах 10, На скобе 7 с возможностью регулирования положения относительно оси ее качания уста- новлена каретка И и вьпшепаны метки 12 для установки каретки соответственно размеру испытываемой обуви 13, а на каретке 11 - фиксирующие винты 14, На каретке 11 закреплен датчик 15 усилия изгиба, на свободном конце которого установлена вилка 16, на концах которой соосно установлены прижимные винты 17, Плоскость вилки 16 лежит в плоскости скобы 7, Ось прижимных винтов 17 параллельна оси ка- чания скобы 7, На концах прижимных винтов 17 с возможностью вращения установлены опорные наконечники 18, На прижимном элементе 19 узла 6 прижима нанесены метки 20, показывающие номинальное положение прижимного элемента 19 по линии пучков. Узел 6 прижима имеет также указатель силы прижима обуви к столу со шкалой 21, Датчик 15 тензометрического типа соединен с усилителем 22, который соединен с пиковым детектором 23 и индикатором 24, Постоянная времени пикового детектора 23 выбрана бсшьшей, чем период изгибания обуви.
Измерения проводят следующим образом.
Предварительно размеченную обувь устанавливают так, что линия пучков
5
Ю25ы - / зо н, д 35
50
55
обуви совпадает с осью качания скобы 7, при этом каретку 11 устанавливают в положение, соответствующее размеру испытываемой обуви. Опорный стол 4 устанавливают по высоте до совпадения линии пучков обуви с осью качания скобы 7 по меткам 20 на прижимном элементе 19, Требуемая сила прижима устанавливается маховиком и определяется по шкале 21,
Дпя установки пяточной части отпускают цанговый зажим 10 и устанавливают скобу 7 в такое положение, чтобы ось датчика силы совпала с плоскостью следа колодки в пяточной части или проходила бы через каблук вблизи плоскости следа. Закрепляют положение шарнира на шатуне зажимом 10, при этом кривошип 8 должен находиться в нижнем положении. Затем фиксируют пяточную часть обуви 13 прижимными винтами 17, Далее включают привод 5, и скоба 7, а с ней и каретка 1 1 с датчиком 15 и вилкой 16 начинают качаться относительно оси, совпадающей с линией испытываемой обуви,
В течение нескольких циклов на иц - дикаторе 24 устанавливается значение, равное значению максимумов изгибающей силы для каждого цикла, усредненное за время, пропорциональное постоянной времени пикового детектора 23,
Формула изобретения
1,Устройство для определения из- - гибной жесткости обуви, содержащее основание с установленным на нем опорным столом, средство для прижима носочной части обуви к столу, привод, скобу, закрепленную на основании с возможностью качания относительно оси, параллельной плоскости опорного стола и связанную с валом привода посредством кривошипно-шатуи- иого механизма, кривошип и шатун которого вьшолнены с возможностью регулирования их длины, и каретку, установленную на скобе с возможностью регулировки ее положения вдоль скобы и несущую датчик усилия изгиба с воспринимающим усилие элементом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, повьш1ения достоверности результатов и удобства в эксплуатации, воспринимающий усилие элемент датчика выполнен в виде вилки для охвата пяточной части обуви, концы
31А41245
снабжены прижимными элементачэл о м
ми, расположенными по одной оси, параллельной оси качания скобы, при этом плоскость вилки лежит в плоскости скобы.
2.Устройство по п.I, о т л и - чающееся тем, что прижимные элементы выполнены в виде винтов с опорными наконечниками, имекмцими возможность вращения вокруг оси винтов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения изгибной жесткости обуви | 1983 |
|
SU1204996A1 |
Устройство для определения гибкости обуви | 1989 |
|
SU1716378A1 |
Устройство для испытания обувных колодок на работоспособность механизма сочленения колодки | 1986 |
|
SU1397795A1 |
Лыжное крепление | 1989 |
|
SU1703147A1 |
ОРТОПЕДИЧЕСКОЕ ТРЕНИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1993 |
|
RU2084255C1 |
Машина для экспериментальнойНОСКи ОбуВи | 1979 |
|
SU847981A1 |
Устройство для зажима обуви | 1974 |
|
SU662061A1 |
Устройство для шаговой подачи полосового и ленточного материала в зону обработки | 1991 |
|
SU1784375A1 |
Прибор для определения гибкости обуви | 1981 |
|
SU1000841A1 |
Устройство для шлифования и полирования поверхностей тел вращения переменной кривизны | 1985 |
|
SU1234164A2 |
Изобретение относится к обувной промьшшенности и позволяет расширить технологические возможности устройства, повысить достоверность резуль татов и удобство в эксплуатации. На основании устройства установлен опорный стол, на котором размещается испытываемая o6yBib. Носочная часть обуви прижимается к столу Пяточную часть обуви охватывает вилка с прижимными винтами, которая является воспринимающим усилие элементом датчика усилия изгиба. Датчик установлен на каретке, которая в свою очередь установлена на качающейся скобе с В9зможностью регулировки ее положения вдоль скобы. Прижимные элементы вилки расположёны по одной оси, параллельной оси качания скобы. Плоскость вилки лежит в плоскости скобы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. S. (Л
т
/ /
/ /у 16 // 7
/ / / / /
/ / /1
7 i7 i2 15 /V Фие. 2
iO
Фие. i
о
Фиг.З
Устройство для определения изгибной жесткости обуви | 1983 |
|
SU1204996A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-11-30—Публикация
1986-07-09—Подача