Способ упаковывания покрытых сварочных электродов Советский патент 1988 года по МПК B65B19/34 

7 Л 22

аиу

.c f: f f acikC ak e c 2,

Л г/ / 1

9

2,

to

4;:

сг

Изобретение относится к способам упаковывания покрытых сварочных электродов, может быть использовано в производстве электродов для сварки и направлено на снижение расхода упаковочных материалов и повышение производительности. Способ включает обертывание группы электродов последовательно бумагой и термо- склеивающейся пленкой путем укладки группы электродов на бумажную ленту поперек ее длины со смещением к одной из продольной кромок, затем загибают больший свободный участок бумажной ленты на покрытые части электродов по их торцам, соединяют сложные слои бумажной ленты в промежутках между группами электродов с помошью перфорирования 7 и одновременно отрезают полученный открытый конверт с группой электродов. Укладывают открытый конверт на термосклеивающуюся пленку и загибают последнюю вместе с открытой стороной конверта по торцам электродов. Герметично соединяют концы пленки с образованием пакета 22 и одновременно наносят перфорации между пакетами 22. По данному способу электроды упаковываются в один слой бумаги без использования клея, а операция последую- ш,его упаковывания их в термосклеиваюшую- ся пленку частично совмещена с упаковыванием в бумагу, что снижает расход упаковочных материалов и повышает производительность. 7 ил. S (Я

ГУ У ТУСГХ/ ХУГУТУГГСТР

.

Фиг.

Изобретение относится к способам упаковывания покрытых металлических электродов для сварки.

Цель изобретения - снижение упаковочных материалов и повышение производи- тельности.

На фиг. 1 дана технологическая схема линии упаковывания групп электродов; на фиг. 2 - открытый конверт с группой электродов, поступивший на пленку, вид сверху; на фиг. 3 - закрытый конверт с группой электродов, находящийся между слоями сложенной вдвое полиэтиленовой пленки; на фиг. 4 - готовая упаковка группы электродов, вид сверху; на фиг. 5 - фрагмент соединения слоев бу- мажной ленты нанесения перфорации, вид сверху; на фиг. 6 - то же, вид сбоку; на фиг. 7 - вид А на фиг.. 6.

Способ упаковывания покрытых сварочных электродов 1 заключается в группировании электродов 1, укладке группы 2 электродов 1 на находящуюся на бесконечном транспортере 3 бумажную .ленту 4 поперек ее длины и со смещение.м к одной из продольных кромок. При этом бумажная лента 4 прогибается в желоб транспортера 3 под весом электродов 1, выбирая запас со стороны рулона 5 бумажной ленты 4. Перемещаясь далее по транспортеру 3, группа 2 электродов 1 поступает в зону загиба большего свободного участка 6 бумажной ленты 4 на покрытые части электродов 1 по их торцам. После этого с помощью вертикального штампа (не показан) производится соединение полученных в зоне загиба слоев бумажной ленты 4 путем нанесения перфорации 7 по ширине загнутого участка 6 с одновременным разрезанием бумажной ленты 4 между группами 2. Перфорация 7 выполняется в виде отогнутых в сторону просечки лепестков 8 с непросеченным основанием 9 и расширяющимися в сторону загиба боковыми сторонами 10. Просечку и загибание лепестков 8 помогают осуществить матрицы (не показаны), расположенные на транспортере 3 между желобами. В результате этих операций группа 2 электродов 1 оказывается упакованной в открытый кон- верт 11, который затем поступает по скатной доске 12 на уложенную на бесконечном транспортере 13 ленту 14 термо- склеивающейся пленки поперек ее длины. При этом лента 14 термосклеивающейся пленки прогибается в желоб транспортера 13 под весом открытых конвертов И с электродами 1, выбирая запас ленты 14 со стороны рулона 15. Перемещаясь далее по транспортеру 13, открытые конверты И с электродами 1 поступают в зону загиба сво

S

1

0 0

0

0

б,одного участка 16 ленты 14 вместе с прилегающей к ней открытой стороной 17 конверта 11 по торцам электродов 1, при этом продольные кромки ленты 14 совмещаются, а конверт 11 с электродами 1 оказывается закрытым и уложенным лежду участками 16 и 18 ленты 14. Затем производится герметичное термическое соединение 19 ленты 14 с трех сторон по контуру закры:того конверта 20 и одновременное перфорирование 21 между образующимися пакетами 22.

Расстояние между открытыми конвертами 11 при укладке их ка ленту 14 выбирают с учетом последующего изгиба непрерывной ленты пакетов 22 при помещении ее в тару 23, а ширину бумажной ленты 4 и ленты 14 термосклеивающейся пленки - с учетом перекрытия их продольных кромок при обертывании группы 2 электродов 1.

Таким образом, согласно предлагаемому способу упаковывания покрытые сварочные электроды обертываются в один слой бумаги без использования клея, а операция обертывания в бумагу частично совмещена с операцией обертывания в термосклеиваю- щуюся пленку, что снижает расход упаковочных материалов и повы шает производительность.

Формула изобретения

Способ упаковывания покрытых сварочных электродов, предусматривающий группирование электродов, обертывание группы электродов последовательно бумагой и термосклеивающейся пленкой, сварку пленки с образованием пакета, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода упаковочных материалов и повышения производительности, обертывание группы электродов бумагой осуществляют, размещая группу электродов на бумажной ленте поперек ее длины и со смещением к одной из продольных кромок, загибая больший свободный участок на покрытые части электродов по их торцам, после чего соединяют сложенные слои бумажной ленты путем нанесения перфорации по щнрине загнутого участка ленты и отрезают полученный конверт, при этом обертывание конверта термосклеивающейся пленкой осуш,ествляют, размещая его поперек длины ленты термосклеивающейся пленки так, чтобы при загибании ленты ее продольные кромкн совместились, причем ленту загибают вместе с открытой стороной конверта по торцам электродов, а при сварке пленки ее одновременно перфорируют.

/ 6

18 7

iizri/

M7 74TD t7t7 C7 OU X7trC X7t7

11

16

20

23

11

1 17

/ /

9и.г.2

7 7

/ /

Фиг.