Пневматический распределитель волокнистого материала по бункерам параллельно работающих текстильных машин Советский патент 1988 года по МПК D01G23/04 

Изобретение относится к текстильой промьшшенности, в частности к стройствам для бункерного питания екстильньЕх машин в поточных линиях лопкопрядения.

Целью изобретения является повыение равномерности укладки волокнистой массы в бункерах и уменьшение внешней неровноты по объемной плотности волокна в бункерах, диненных в систему бункерного питания, путем уменьшения динамического воздействия воздушно-волокнистого потока на находящееся в бункерах волокно и обеспечение равенства аэродинамических параметров воздушно- волокнистого потока для каждого бун- кер.

На фиг.1 показан пневматический распределитель; на фиг.2 - разрез сепаратора одного бункера; на фиг.З- разрез А-А на фиг.2.

Распределитель состоит из магистрального пневмопровода 1, клапана- переключателя 2, гофрированного патрубка 3 питания волокноотвода, от- ражателя 4, бункера 5 текстильной машины с боковой 6 и треугольной фильтрующей 7 сеткамио

При работе распределителя воздушно-волокнистый поток поступает э ма гистральный пневмопровод 1, откуда поворотной заслонкой в клапане 2 переводится в гофрированньй патру- бок-волокноотвод 3. Проходя через гофры, воздушный поток теряет часть динамического давления. Далее воздушно-волокнистый поток .поступает в . от1)ажатель 4, в котором за счет геометрической его формы движется наклонно вверх и одновременно начинает рассеиваться по сечению бункера, устремляясь частично на противоположную стенку и вниз (чему способствует боковая сетка ,6). Воздушное давление через фильтрующую сетку 7 передается в магистральныйпневмопровод 1 и на остальные бункера распределителя. По окончании питания бункера (по времени или по наполнению до заданного уровня) заслонка клапана 2 переводит воздушно-волок1шстый поток в магистраль и далее в последующий бункер распределителя. При прохождении по магистральному пневмопроводу происходит потеря давления воздушного потока, поэтому при питании последующего бункера воздушно-волокнис

0

5

0

5

0

5

0

5

тый поток проходит через патрубок, имеющий меньшее число гофров. Далее питание бункера производится в описанной последовательности.

Применение гофрированных патрубков, питания бункеров позволяет начинать гасить динамическое давление воздушно-волокнистого потока еще до поступления его в волокноотделитель. Изменяя число гофров в патрубках питания в зависимости от места расположения бункера в пневматическом распределителе, можно обеспечить равные потери давления воздушно-волокнистого потока для всех бункеров и таким образом обеспечить равенство условий формирования волокнистьсх слоев волокна в бункерах, т.е. уменьшить внешнюю неровноту по объемной плотности волокна в бункерах. Вывод отражателя из рабочей зоны формирования слоя волокна в бункере позволяет рационально использовать габарит бункера по высоте и гасить динамическое воздействие воздушно- волокнистого потока вне рабочей зоны бункера, а форма отражателя обеспечивает равномерное рассеивание волокнистых масс по сечению волокноотделителя. Размещение фильтрующей сетки под проекцией отражателя улучшает условия ее работы, так как волокнистьй поток ударяется о боковую стенку бункера, а в зоне сетки проходит вскользь без ее засорения.

Формула изобрет-ения

Пневматический распределитель волокнистого материала по бункерам параллельно работающих текстильных машин, содержащий магистральньй пневмопровод с волокноотводами, соединен- ньии посредством воздухоотражателей с бункерами машин, имекяцих фильтрующие сетки, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения равномерности укладки волокнистого материала в каждом бункере путем стаби- лиза1щи динамического воздействия потока, каждый волокноотвод имеет средство выравнивания давления, выполненное в виде гофр на поверхности, а каждый воздухоотражатель выполнен в виде прямоугольной пирамиды, примыкающей гранью к боковой стенке соответствующего бункера, при этом

1442573

последний противолежащей стенкой при- ду и соединен с ним посредством мыкает к магистральному пневмопрово- фильтрующей сетки.

Изобретение относится к устройствам для бункерного питания текстильных машин в поточных линиях хлопкопрядения. Цель изобретения заклнг- чается в повьппении равномерности, укладки волокнистой массы в бункерах и в уменьшении внешней неровноты по объемной плотности волокна в бункерах, объединенных в систему бункерного питания. Благодаря применению гофрированных патрубков гасится динамическое давление еще до входа воздушно-волокнистого потока в сепаратор бункера, и таким образом значительно ослабляется возмущающее воздействие. Изменяя число гофров, можно обеспечить равные потери давления в патрубках питатш последующих бункеров, примерное равенство динамических воздействий и выравнивание объемной плотности волокна во всех бункерах системы Отражающий профиль, вьтолненный в форме неправильной пирамиды, способствует более равномерному рассеиванию волокнистого материала по сечению бункера: у основания профиля рассеиваются наружные слои потока, а по мере дальнейшего движения потока рассеиваются средние и внутренние слои волокнистого потока. Расположение сетки сепаратора под проекцией на ее плоскость отражателя исключает лобовой удар потока в сетку и, следовательно, улучшает условия эксплуатации сетки. 3 ил. & (Л 4 4 tsD СП 1 СО

1 ,

I (ti;5S5665S

Фиг. 2 Вщдх |.

Фиг.1

л-л

/

/

/