Способ бункерного питания текстильной машины Советский патент 1991 года по МПК D01G13/00 D01G23/04 

Изобретение относится к текстильной промышленности.

Цель изобретения - повышение ровно- ты волокнистого продукта.

На чертеже дано устройство для осуществления способа, общий вид.

Бункер питания текстильной машины для осуществления способа содержит шахту, состоящую из 2 секций 1 и 2. соединенных с магистральным пневмопроводом 3. На выходе секций установлены выпускные валы 4, получающие вращение от привода. Над секциями бункера смонтирована поворотная заслонка 5, перекрывающая одну из секций, вторая в этот момент остается открытой. Снизусекций установлена заслонка 6, перекрывающая заднюю секцию, а передняя в это время остается открытой. Каждая секция 1 и 2 оснащена реле давления 7 и к каждой секции подведена линия сжатого воздуха, к передней с регулирующим клапаном 8, к задней - клапаном 9. Каждая секция имеет по два уровнемера 10, установленные для контроля верхнего и нижнего уровней волокнистого продукта.

Способ бункерного питания текстильной машины заключается в поочередной загрузке волокна из пневмопровода 3 в секции, например сначала в заднюю секцию 2, и наполняют ее. Выборку волокна из нее в период загрузки не осуществляют, поскольку заслонка 6 перекрывает выпускной канал. Клапан 9 перекрыт и воздух в секцию не поступает. В это время заполненная волокном секция 1 с помощью заслонки 5 перекрыта, из секции идет выборка валами 4. Постоянство давления столба волокнистой массы на выпускные валы обеспечивает реле 7, управляющее регулятором давления 8, которое непрерывно возрастает по мере уменьшения высоты столба волокнистой мессы.

СК

4

00 Ч) 4D

fcb

Постоянное давление на выпускные ва лы определяется в любой момент времени по формуле

Р -

(1-()х + 1

ад 2 | -(« K)j

Па.

Так осуществляли выработку волокни- стого настила заданной линейной плотности волокнистого продукта, удельный вес

$ 130 н/м3 с помощью 2-секционного прямоточного бункерного питателя, геометрические размеры которого определяют размеры столба волокнистой массы ,09 м; Ь 1 м; у0 20 н/м3 удельный вес волокнистой массы, поступающей в шахту бункера; f 0,1 коэффициент сжимаемости волокнистой массы, определяемый по таблице и закладываемый в автоматический комплекс, дающий команду на выдачу Р; /г -коэффициент поперечного распора, выражающий отношение давления волокнистого материала на стенки шахты к давлению, сжимающему слой волокнистого материала в вертикальном направлении, определяемый по таблице; ,15 м расстояние от верхнего сечения столба волокнистого материала до рассматриваемого сечения; ,72 - основание натурального логарифма.

Условно постоянное давление на верхний слой волокнистой массы Па.

Изобретение позволяет получать волокнистый материал заданной линейной плотности при колебании ее в пределах 2%.

5

Формула изобретения 1, Способ бункерного питания текстильной машины, характеризующийся поочередной загрузкой секций бункера волокнистым материалом и его выборкой, отличающийся тем, что, с целью повышения ровноты волокнистого продукта, выборку последнего осуществляют при постоянном давлении, определяемом в любой момент времени по формуле

tf -XobznrO - ()X+ 1

р / Па

Kj 2 -1 л K)j

где $- удельный вес выпускаемого волокнистого продукта, н/м3;

уь- удельный вес волокнистого материала, н/м ;

К- коэффициент сжимаемости волокнистого материала, 1 /м;

a-fi . . L - геометрический коо U

эффициент;

/г- коэффициент поперечного распора;

f - коэффициент трения волокнистого материала;

а и b - размеры столба волокнистого материала в поперечном сечении, м;

а - расстояние от верхнего сечения столба волокнистого материала до рассматриваемого сечения, м;

,72 - основание натурального логарифма.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что загрузку волокнистого материала и выборку продукта осуществляют в противо- фазах.

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить ровноту волокнистого продукта. Волокнистый материал загружают в одну из секций бункера, из другой секции в этот момент производят выборку при ее герметизации с помощью заслонки, перекрывающей подачу волокна. Причем выборку производят при давлении, определяемом по формуле, приведенной в описании. В момент опорожнения секции ее перекрывают нижней заслонкой, а верхнюю заслонку открывают. Тем временем загрузку в первой секции заканчивают и начинают ее выгрузку. Далее процесс повторяют. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.