Программирующий механизм узорообразующего устройства текстильной машины Советский патент 1988 года по МПК D03C1/00 D03C1/14 D04B15/68 

Описание патента на изобретение SU1442578A1

/7

14

прерывистое вращательное движение через шестерню 23 о При этом считывающие иглы 24 находятся на расстоянии Ь от поверхности барабанчика 1. Опоры могут работать с 4 барабанчиками разного диаметра при сохранении расстояния Ь от игл 24 до поверхности барабанчика 1. Для изменения пере1гпетения ткани можно переставить кодирующие элементы 2 на испрльзуе2578

мом барабанчике или установить барабанчик другого диаметра с большим или меньшим количеством элементов 2 в соответствии с требуемые раппортом переплетения ткани. При установке нужного барабанчика опоры 9 и 10 поворачивают до совмещения соответствующей грани с платиком 13 корпуса каретки и фиксируют в рабочем положений 7 з.п. ф-лы, 13 ил.

Похожие патенты SU1442578A1

название год авторы номер документа
Ремизоподъемная каретка для ткацкого станка 1978
  • Торицын Станислав Викентьевич
  • Чубаров Вячеслав Герасимович
SU739143A1
Механизм управления ремизоподъемной каретки ткацкого станка 1984
  • Макаров Владимир Александрович
  • Михалина Александра Ефимовна
  • Петров Николай Александрович
  • Сидоров Юрий Павлович
SU1189907A1
ПРИВОД РЕМИЗНЫХ РАМ РЕМИЗОПОДЪЕМНОЙ КАРЕТКИ 2000
RU2167964C1
Двухподъемная негативная ремизоподъемная каретка ткацкого станка 1990
  • Жозеф Пало
  • Жан-Поль Фроман
  • Жан-Пьер Паж
SU1813130A3
РОТАЦИОННАЯ РЕМИЗОПОДЪЕМНАЯ КАРЕТКА С ЭЛЕКТРОННОЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМОЙ УПРАВЛЕНИЯ 1992
  • Костантино Винчигерра[It]
RU2067135C1
Механизм образования зева на ткацком станке 1975
  • Блинов Игорь Петрович
SU602626A1
Ремизоподъемная каретка для ткацкого станка 1979
  • Макаров Владимир Александрович
  • Петров Владимир Андреевич
  • Петров Николай Александрович
SU1285083A1
РЕМИЗОПОДЪЕМНАЯ КАРЕТКА К ТКАЦКОМУ СТАНКУ 1995
  • Чубаров Вячеслав Герасимович
  • Садов Николай Михайлович
  • Раков Александр Михайлович
RU2090675C1
Вязанотканое полотно 1986
  • Йиша Ян
  • Могелницки Йосеф
SU1705434A1
Устройство для образования волнового зева к лентоткацкому станку 1971
  • Шварц Рудольф
SU445212A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 442 578 A1

Реферат патента 1988 года Программирующий механизм узорообразующего устройства текстильной машины

Изобретение предназначено, главным образом, для ремизоподъемных кареток ткацких станков и позволяет повысить удобство обслуживания при переналадке . Механизм содержит одшинд- рическш перфорированньй барабанчик 1 с кодирующими элементами 2, установленными в отверстия барабанчика в соответствии с выбранным раппортом переплетения. Барабанчик 1 закреплен на валу 4 с помощью поводка 5 и пружинного фиксатора 7. Вал 4 установлен в опорах 9 и 10, которые выполнены в виде прямых призм, например, с квадратным основанием. Одной из своих 4 граней опоры 9 и 10 установлены на платиках 13 корпуса каретки 14. Ось вала 4 расположена в призматических опорах 9 и 10 асимметрично, на разном расчетном расстоянии от каждой грани призмы. Вал 4 вместе с барабанчиком 1 получает 1

Формула изобретения SU 1 442 578 A1

f

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается конструкции узорообразующих механизмов, главным образом для ремизоподъемных кареток ткацких станков

Цель изобретения - повьшение удобства обслуживания при пере алад- ке механизма.

На фиг.1 изображен програмьшрую- щий механизм ремизоподъемной карет- ки ткацкого станка, общий вид;.на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез В-Б на фиг,1; на фиг.4 схема установки барабанчиков различных радиусов; .З - опора вала барабанчика с нижн{см расположением кронштейнов; на фиг.6 - конец пала барабанчика с пружинным фиксатором; на фиг.7 - вид В на фиг.6; на фиг.8 и 9 - кодирующий элемент, 1-й вариант выполнения; на фиг.10 и 11 - то же, 2-й вариант выполнения; на фиг,12 - то же, 3-й вариант выполнения; на фиг.13 - часть разверн утой цилиндрической поверхности барабанчика с кодирующими элементами.

Предлага емый программирующий механизм содержит металлический перфорированный барабанчик 1 с пластмас- совыми кодирующими элементами 2, установленными в отверстия 3 цилиндрической поверхности барабанчика в соответствии с выбранньгм раппортом переплетения (фиг.1).

Барабанчик 1 свободно установлен на валу 4 и соединен с последним пос редством запрессованного на валу 4 поводка 5, в паз которого входит па

5

0

0 5

5

лец б, закрепленный в торце барабанчика 1.

Для предотвращения осевого смещения барабанчика 1 предусмотрен пружинный фиксатор 7; смонтированный на пальце 8, установленном в торце барабанчика, и входящий в проточку вала 4 (фигоб). Фиксатор 7 выполнен в виде упругого элемента V-образной формы, у которого перемычка имеет изогнутый паз, в которьй входит палец 8. Концы защелки загнуты внутрь (фиг.7)с

Вал 4 барабанчика установлен в левой 9 и правой 10 опорах с помощью подшипников 11 и 12. При этом подшипник 11 запрессован на валу, а подшипник 12 смонтирован на этом же валу 4 свободно.

Опоры 9 и 10 выполнены в виде прямых призм с квадратным основанием (фиго2)о Призматические опоры 9 и 10 одной из своих граней установлены на платиках 13 корпуса каретки 14 с помощью штифтов 15о При этом один конец каждого штифта 15 запрессован в корпусе каретки, а другой входит в тело призмы свободно

С противоположной стороны опорные призмы 9 и 10 зажаты посредством кронштейнов 16, каждьй из которых соединен с соответствующей опорой штифтом 17, один конец которого запрессован в кронштейне, а второй свободно входит в тело опорной призмы. Каждый кронштейн 16 смонтирован на оси 18, закрепленной в корпусе каретки 14 гайками, и прижат к плоскости соотвётствуюсцей грани призмы

9, 10 специальной гайкой 19. Одновременно гайки 19 удерживают ограждение 20 механизма, сделанное из оргстекла.

В описанной конструкции оси 18 для крепления кронштейнов 16 расположены над опорами 9 и 10. В случае необходимости оси 18 можно расположить и под опорами 9 и 10 (фиг.5).

Ось вала 4 расположена в призмах 9 и 10 асимметрично. При этом рас-- стояние от этой оси (точка О) до каждой грани призмы различно и зави сит от размера используемого бара- банчика, т.е.

Н; Н„;, + а(п-1),

где Н ; - расстояние, соответствую- щее установке барабанчика минимального радиуса (равно расстоянию до 1-й грани призмы, в данном случае т;н S п - порядковый номер грани;

а - разность радиусов сосед:- них по размеру используемых барабанчиков, т.е„ а К -R,, ;

i - порядковый номер барабанчика.

В свою очередь радиус барабанчика определяется из выражения

R. - . 2Г

где t - шаг между отверстиями барабанчика по его окружности, по международному стандарту t 6 мм; N - число отверстий по окружности барабанчика равно или кратно раппорту переплетения (числу нитей, участвунхдих в раппорте), Так как опоры выполнены в виде прямых призм с квадратным-основанием то они имеют по четыре одинаковые грани и позволяют применить группу из четырех сменных барабанчиков раз- кого радиуса.

При этом разность радиусов двух соседних барабанчиков равна постоянной величине а , в данном случае а 3,8 мм.

На эту же величину отличаются расстояния от точки О до соседних граней призмы, Тов,

,ОЛ ,8 мм или

ОА,-ОА,2а;

, За.

Тогда при 16,8 мм

ОА,Н,16,8+3,8 (1-1) 16,8 мм;

ОА,,8+3,8 (2-1) 20,6 мм;

ОА,Н 16,8+3,8 (,4 мм и т.д.

Параметры минимального барабанчика:

R, 26,5 мм, N, 28 отверстий, а остальные имеют;

,3 мм, N 32 отв.; R 34,1 мм, N, 36 отв.- R4 37,9 мм, N 40 отв.

Указанные параметры выбраны из условия получения возможно большего числа раппортов переплетения в пределах от 2 до 40 уточин (как числа, имеющие наибольшее количество наименьших делителей).

При необходимости выработки тканей с раппортом переплетения, содержащем больше 40 уточин, один из барабанчиков можно снабдить специальными колками для установки перфоленты.

На фиг.8-12 изображены три варианта вьтолнения кодирукщих элементов 2 для формирования программы на барабанчике 1 о Каждый элемент 2 имеет головку 21 и стержень 22. У всех вариантов головка 21 пробки сделана одинаковой формы - цилиндрическая с изгибом рабочей поверхности, прилегающей к барабанчику, по наружному радиусу барабанчика 1. На практике радиус изгиба головки 21 выбирают равным среднему радиусу группы барабанчиков, т.е.

R

го

Si-i 1.

2

5

Стержень 22 элемента 2 может быт вьшолиеи чхилиндрическим (фиГо8-9), в виде усеченного конуса (фиг„12) и специальной формы (фиго10-11).

Для привода барабанчика 1 предусмотрена шестерня 23, жестко закрепленная на конце вала 4 и кинематически соединенная с главным валом каретки.

Следует отметить, что опоры вала барабанчика могут быть вьшолнены в виде прямых призм с треугольным или пятиугольным основанием. Тогда комплект барабанчиков состоит из трех или пяти барабанчиков или более, соответственно числу граней опорных призмо

Программирукхдий механизм ремизоподъемной каретки ткацкого станка работает следукндим образом.

В соответствии с цикловой диаграмой работы каретки шестерня 23 получает прерьшистое вращение от главного вала каретки. Причем за один оборот главного вала ткацкого станк и один 1ДИКЛ работы каретки вал 4 с барабанчиком 1 поворачивается на угол, равный одному шагу между отверстиями барабанчика t.

При повороте барабанчика 1 считывающие иглы 24 находятся в отведенном состоянии от поверхности барабанчика 1 на расстоянии, равно Ь„

Когда барабанчик останавливаемся после поворота на шаг t, считьгоаю- щие элементы-иглы 24 подходят к поверхности барабанчика, упираясь в кодирующие элементы 2 или свободно проходя в отверстия барабанчика 1. Тем самым иглы 24 считьшают информацию о положении, которое должны занять ремизки в следукщем цикле работы станка с кареткой После передачи этой информации исполнительным механизмом каретки иглы 24 снова отводятся от поверхности барабанчика 1 на расстояние Ь, а барабанчик поворачивается еще на один шаг программы t о

Для смены программы при изменени рисунка переплетения ткани нужно снять барабанчик 1 и переставить на нем кодируюсще элементы 2 в соответтвии с новым раппортом переплетения 11пя этого необходимо отвернуть и снять специальные гайки 19 вместе с ограждением 20, снять с осей 18 кроштейны 16, запиракщие опоры 9 и 10,

а затем барабанчик 1 вместе с валом 4, (5порами 9 и 10 и шестерней 23 снять со штифтов 15. После этого с вала 4 снимают правую опору 10 вместе с подшипником 12, разжимают пру- жинн1-п1 фиксатор 7, запираюисий барабанчик 1, и снимают последний с: вала 4. Элементы 2 переставляют в другие отверстия барабанчика 1 в соответствии с новым раппортом переплетения. После этого барабанчик 1 с новой програ1 мой устанавливают на вал 4, заводя палец 6 в паз поводка 5 Фиксатором 7 запирарзт барабанчик на валу и надевают призматическую опору 10. Барабанчик с опорами устанавливают на цгтифты 15 корпуса каретки 14. Затем кронштейны 16 надевают на оси 18, заводя штифты 17 в тело соответствующей призматической опоры. Кронштейн зажимают гайками 19, которые одновременно несут ограждение 20. После это1 о .аг-1матор готов к работе.

В том случае, если используемьй барабанчик по числу отверстий не соответствует новому раппорту аерепле- тения, подготавливают другой бара- бя.;-г-гик с новой программой и устанавливают его место прежнего барабанчика, производя описанные операции. П зи этом опоры 9 и ТО поворачивают к штифтам 15 гранью, соответствующей

радиусу устанавливаемого барабанчика, т.е ставят опоры в такое положение, которое обеспечивает сохранение того же расстояния b от цилиндрической поверхности барабанчика до считыва ацих

игл 24.

Описанные призматические опоры позволяют получить четьфе таких положения, соответствующие четырем барабанчикам разного радиуса.

Предлагаемьй программирующий механизм позволяет облегчить обслуживание при переналадке механизма на другой ассортименте

Формула изобретения

1. Программирующий механизм узо- рообразукщего устройства текстильной машины, содержащий установленный в опорах с возможностью прерывистого вращения вал, имеющий средство фиксации относительно вала перфорирован- ньй барабан, в отверстиях которого размещены кодирукщие элементы, и установленные с возможностью взаимодействия с последними подпружинен- ные считывакмдие элементы, отличающийся тем, что, с целью повы- g шения удобства обслуживания при переналадке -механизма, опоры вала представляют собой правильные многогранные призмы, продольные оси которых параллельны, оси вала, при этом каж- ю дан из призм имеет средства фиксации вала по числу ее граней, а ось отверстия под вал смещена относительно оси призмы так, что расстояния от оси отверстия до граней призмы не 15 равны между собой.2.Механизм по п,1, отличающийся тем, что каждая из призм вьтолнена четырехгранной о3.Механизм по пп.1 и 2, о т л и- 20 чающийся тем, что каждое из средств фиксации образовано отверстием, вьтолненным по оси симметрии призмы и размещенным в нем упорным штифтом для вала.254.Механизм по пп.1-3, отлиающийся тем, что барабан

15

i4

смонтирован на валу посредством поводка и имеет на одном из торцов палец для взаимодействия со средством фиксации барабана относительно вала, при этом последнее вьтолнено в виде пластинчатого пружинного фиксатора, охватываюо1его палец и вал барабана.

5о Механизм по пп.1-4, отличающийся тем, что каждый из кодирующих элементов включает стерж- необразную полую ножку и головку, выполненную с внутренней стороны по дуге окружности, радиус которой соответствует радиусу барабана,

6. Механизм по п.5, отличающийся тем, что ножка кодирующего элемента имеет осевой продольный вырез.

7„ Механизм по п.5, отличающийся тем, что ножка кодирующего элемента вьтолнена цилиндрической.

8. Механизм по По5, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что ножка кодирующего элемента вьтолнена конической.

f9

Фи9.2

9иг.

Г4

W

(риг. 5

..

.6

I

4i

Mj

у////

fus.e

ВидВ

фиг

2

Ри..9

Kfap

9иг.8

22

9 ив. 10

9иг.1

гг

9иг. 12

9и.г. 13

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1442578A1

Миркин М.С
и др
Кругловязаль- ные машины для верхнего трикотажа
- М.: Ростехиздат, 1962, с.91-97.

SU 1 442 578 A1

Авторы

Баш Аарон Вульфович

Макаров Владимир Александрович

Бакулин Евгений Николаевич

Стоянов Игорь Андреевич

Ривин Валентин Рафаилович

Даты

1988-12-07Публикация

1986-03-21Подача