7 7
13 О W 7 г X. f8 49 Фаг.1
yjX/J
4
ч
СО
114
Изобретение относится к машиностроению, в частности к исполнительным механизмам гидросистем, и может быть использовано в приводе рабочих органов машин.
Цель изобретения - уменьшение габаритов.
На фи1.1 представлен силовой цилиндр, в исходном положении, продольный разрез; на фиг,2 - вид А на фиг,1; на фиг.З - силовой цилиндр в :режиме демпфирования, продольный разрез; на фиг.4 - вид Б на фиг.З.
Силовой цилиндр содержит корпус 1, в котором .с образованием рабочих по- лосей 2 .и 3 установлен поршень 4, под пружиненньй относительно штока 5. В полости б штока 5 установлен упругий элемент, выполненный в.виде торсионного стержня 7, конец 8 которого штифтом 9 прикреплен к штоку 5, а на конец 10 установлена кулачковая муфта 11.
На торце 12 поршня 4 выполнены ответные кулачки 13 для взаимодействия с кулачковой муфтой 11.
Осевое перемещение поршня 4 относительно штока 5 ограничивается с одной стороны шайбой 14 и гaйkoй 15, а с другой буртиком 16, вьтолиенным на штоке 5, Торсионный стержень установлен во втулке 17. Шток 5 установлен в подшипнике 18 скольжения и прс пущен через крышку 19, закрывакнцуш корпус 1 и крепящуюся к нему накидной гайкой 20.Поршень 4 взаимодействует с крышкой 19 посредством выступа 21. Подача и слив рабочей жидкости йэ полостей цилиндра осуществляется через патрубки 22 и 23.Поршень уста- новлея на штоке посредством шлицов 24
Силовой цилиндр работает следующим образом.
При подаче рабочей жидкости в цилиндр через патрубок 23 давление в полости 3 возрастает и, если к штоку 5 приложена сила сопротивления, то поршень 4 начинает перемещаться по шлицам 24 относительно штока 5.При этом кулачки 13 на поршне 4, воздей- ствуя на кулачки муфты 11, застав хяют ее поворачиваться относительно оси цилиндра. Так как муфта 11 установлена на конце 10 торсионного стержня 7 на шлицах, то при ее.повороте происходит закручивание торсионного стержня 7. Происходит поглощение энергии гидравлического удара рабо
0
5
27
Q
5
0
0
5
0
5
5
192
чей жидкости. При дальнейшем возрас- тагти рабочей жидкости в полости 3 цилиндра поршень 4 и шток 5 начинают перемещаться влево. Пульсации давления рабочей жидкости при перемещении поршня 4 и штока 5 гасятся аналогич-г ным образом.
В конце рабочего хода торсионный стержень. 7 подойдет к глухой стенке корпуса 1 и шток 5 остановится, Поршень 4 при этом под действием давления рабочей жидкости может еще переместиться на некоторое расстояние, что приведет к дальнейшему закручиванию торсионного стержня 7, т.е. произойдет гашение удара рабочей жидкости.
При прекращении подачи рабочей жидкости через патрубок 23 торсионный стержень 7, раскручиваясь, поворачивает муфту t1 в противоположную сторону, а ее кулачки, воздействуя на кулачки 3 поршня 4, заставляет его перемещаться по шлицам 24 относительно неподвижного штока 5 в исходное положение.
При подаче рабочей жидкости через f патрубок 22.в полость 2 цилиндра поршень 4 и шток 5 перемещаются вправо. При подходе поршня 4 к крьш1ке 19 выступы 21J выполненные на поршне 4, взаимодействуют с крышкой 19, в результате чего поршень 4 останавливается, а шток 5 продолжает перемещаться вправо. При этом кулачки муфты 11 взаимодействуют с кулачками 13 на поршне 4, что приводит к закручиванию торсионного стержня 7 и поглощению энергии удара поршня 4 о крышку 19 и энергии гидравлического удара рабочей жидкости.
Формула изобретения
Силовой цилиндр, содержашгий корпус, в котором с образованием рабочих-полостей установлены поршень и подпружиненный относительно последнего полый шток, при этом упругий элемент установлен в полости штока, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов, упругий элемент вьшолнен в виде торсионного стержня, один конец которого жестко прикреплен к штоку и снабжен кулачковой муфтой, установленной на втором конце торсионного стержня.
кулачками, вьтолненными на его тор- , це с возможнЬстью взаимодействия
ня, и устройством для фиксации от проворота относительно штока.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Привод штангового скважинного насоса с инерционным уравновешиванием | 1990 |
|
SU1808103A3 |
Превентор | 1983 |
|
SU1148970A1 |
Гидропривод глубинного поршневого насоса | 1976 |
|
SU663884A1 |
Система управления гидравлическимпРЕССОМ | 1977 |
|
SU812602A2 |
Тормоз Фролова | 1990 |
|
SU1733293A1 |
Устройство для укладки короткозамкнутых витков в пазы магнитопровода электрических машин | 1980 |
|
SU959221A1 |
Предохранительное устройство | 1978 |
|
SU806184A1 |
АДАПТИВНАЯ ТОРСИОННАЯ РЕССОРА | 2011 |
|
RU2475390C1 |
Устройство для укладки короткозамкнутых витков в пазы магнитопровода электрических машин | 1983 |
|
SU1169089A2 |
Тормозная камера с пружинным энергоаккумулятором | 1985 |
|
SU1323441A1 |
//777//7////////////////77///// cptjs.d
ВидА
/J
(риг2
Вид б
сри-гЛ
Соединение поршня со штоком | 1974 |
|
SU511456A1 |
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Авторы
Даты
1988-12-07—Публикация
1986-11-06—Подача