Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для непрерывного измерения толщины движущихся металлических лент и полос при прокатке.
Целью изобретения является повышение точности измерения.
На чертеже изображена конструктивная схема контактного толщиномера.
Контактный толщиномер движуш,егося материала содержит основание 1, уставов- ленный на шарнирной подвеске 2 корпус 3 с направляющими роликами 4, измерительный узел 5, механизм уравновешивания измерительного узла и блок 6 управления.
Измерительный узел имеет поворотный двуплечий рычаг 7 с измерительным щупом 8 на одном плече, расположенные по концам рычага пружины 9 и ограничители 10 поворота рычага, датчик 11 деформации, установленный с возможностью взаимодействия с другим плечом рычага 7, второй измерительный щуп 12, установленный соосно с измерительным щупом 8 в микрометрической втулке 13 с лимбом 14, кинематически связанный через-шестерни 15 и 16 с шаговым двигателем 17.
Механизм уравновешивания измерительного узла 5 выполнен в виде закрепленных на измерительном узле упора 18 с цилиндрическим отверстием и опорных роликов 19 для взаимодействия с поверх- ностью корпуса 3, размещенного на корпусе 3 прилива 20, стержня 21 с резьбой на концах и цилиндрическим утолщением 22 посередине, закрепленного жестко одним концом на приливе 20 с размещением утолщения 22 в отверстии упора 18, гайки 23, установленной на другом конце стержня 2-1, пружины 24, размещенной на стержне 21 между упором 18 и приливом 20, и пружины 25, размещенной между упором 18 и гайкой 23. Высота утолщения 22 на стержне 21 меньше высоты отверстия в упоре 18, а жесткость пружины 25 больще жесткости пружины 24.
Блок 6 управления имеет измерительный стрелочный прибор 26, связанный с дат- чиком 11 и цифровой прибор 27, связанный с шаговым двигателем 17.
Настройку контактного толщиномера производят следующим образом.
Рычаг 7 выставляют параллельно нижней плоскости измерительного узла 5 путем де- формирования пружин 9, а перемещением стержня 21 в приливе 20 устанавливают верхнюкз плоскость измерительного узла 5 параллельно верхней плоскости корпуса. Датчик 11 устанавливают так, чтобы при касании его измерительного наконечника с рычагом 7 стрелка измерительного прибора 26 была на нулевом делении щкалы, а измерительный щуп 8 устанавливают на ры
5
0
о 5 О
дг
зо 55
чаге 7 на одном уровне с опорны.ми валками 4. Затем деформированием пружин 9 поворачивают рычаг 7, перемещая измерительный щуп 8 на величину наибольшего отклонения толщины измеряемой ленты от номинального значения, отсчет которого производят по отклонению от нулевого положения стрелки прибора 26, а измерительный щуп 12 устанавливают с помощью шагового двигателя 17 на номинальный размер измеряемой ленты по цифровому прибору 27.
Контактный толщиномер работает еле- дующим образом.
Измеряемую ленту 28 укладывают на опорные ролики 4, и при ее перемещении измерительные щупы 8 и 12 постоянно контактируют с поверхностью ленты.
Если толщина ленты 28 больше номинального размера, то щуп 12 перемещается вверх и измерительный узел 5 поворачивается на роликах 19 по часовой стрелке относительно корпуса 1, сжимая при этом пружину 25, а измерительный наконечник датчика 1 перемещается вовнутрь своего корпуса, и стрелка прибора 26 отклоняется в «плюс.
Когда толщина ленты 28 меньше номинальной, изл ерительный узел 5 под действием пружины 25 поворачивается против часовой стрелки, измерительный наконечник датчика 11 перемещается из своего корпуса и стрелка прибора 26 отклоняется в «минус.
При номинальной толшине ленты 28 стрелка прибора 26 находится в нулевом положении.
Во время измерения пружины 24 и 25 гасят колебания измерительных щупов 8 и 12 от вибраций, толчков и ударов, обеспечивая этим высокую точность измерений.
Блок 6 управления одновременно с непрерывной выдачей на стрелочный прибор 26 показаний о величине отклонения толщины измеряемой ленты 28 от номинального размера выдает команду в систему управления прокатным оборудованиемФормула изобретения
Контактный толщиномер движущегося материала, преимущественно металлической ленты, содержащий основание, установленный на нем шарнирно корпус с налрав- ляющнми роликами, размещенный в корпусе измерительный узел с контактными щупами и датчиком и блок управления, отличающийся тем, что, Q целью повышения точности измерения, он снабжен механизмом уравновещивания измерительного узла, выполненным в виде размещенных на измерительном узле упора с цилиндрическим отверстием и двух опорных роликов, расположенных по обе стороны от упора на одинаковом расстоянии от него с возмож1442809
34
ностью взаимодействия с поверхностью кор-установленной на другом конце стержня, и
пуса, прилива, размещенного на корпусе,установленных на стержне двух пружнн,
одним концом жестко закрепленного наодна из которых размещена между упором
приливе стержня с резьбой на концах ии приливом, другая - между упором и
цилиндрическим утолщением посередине, гайкой, а высота утолщения на стержне
размещенным в отверстии упора, гайки,меньще высоты отверстия в упоре.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контактный толщиномер движущегося материала | 1989 |
|
SU1670334A1 |
Контактный толщиномер движущегося материала | 1989 |
|
SU1663401A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ ДВИЖУЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ | 2000 |
|
RU2184345C1 |
Установка для изготовления витого магнитопровода электрической машины | 1991 |
|
SU1791910A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ФОРМЫ СЕЧЕНИЯ ТРУБОПРОВОДА | 1991 |
|
RU2008611C1 |
Устройство для измерения профиля внутренней поверхности отверстий | 1988 |
|
SU1634979A1 |
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ТОЛЩИНОМЕР ПОДКОЖНОГО САЛА ЖИВОТНЫХ, НАПРИМЕР ШПИКОМЕР | 2003 |
|
RU2252423C1 |
Прибор для измерения размеров плодов | 1990 |
|
SU1780531A3 |
Устройство взаимоориентации к толщиномеру | 1980 |
|
SU1000741A1 |
Машина для мойки стеклянной тары | 1983 |
|
SU1146278A1 |
Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является повышение точности измерения. Устройство содержит основание 1, шарнирно установленный корпус 3 с направляющими роликами 4, измерительный узел 5, механизм 21 5 2 18 22 25 /5 ОЦ..Л4«1 уравновешивания измерительного узла, выполненный в виде упора 18, опорных роликов 19, прилива 20, стержня 21 с утол- ш,ением 22 и пружин 24 и 25, и блок управления 6, при этом высота утолш,е- ния 22 меньше высоты отверстия в упоре 18, а жесткость пружины 25 больше, чем пружины 24. Измеряемую ленту 28 укладывают на ролики 4, а щупы 8 и 12 постоянно контактируют с поверхностью ленты 28. В зависимости от толщины движущейся ленты щуп 12 перемещается вверх или вниз и измерительный узел 5 при этом поворачивается на роликах 19 относительно корпуса 3 соответственно по часовой стрелке или против, сжимая пружину 24 или 25. Цифровой прибор 28 показывает номинальный размер толщины ленты 28, устанавливаемый при настройке, а стрелочный прибор 26 показывает отклонение толщины ленты от номинального размера. 1 ил. Ш (Л 26 4 ю 00 о со
Устройство для прогноза мощности потребления энергосистем | 1982 |
|
SU1070591A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-12-07—Публикация
1986-03-31—Подача